一种模具口径专用验规的制作方法

1.本实用新型涉及模具口径检验技术领域，具体为一种模具口径专用验规。


背景技术：

2.随着经济的发展，社会的进步，人力成本和时间成本的节约已经成为必然和社会共识。在检测检验方面、工具的使用方便、安全高效、必然成一种发展的趋势。
3.目前我们主要是针对模具在使用过程中模具口径会产生磨损，这个磨损值在允许的范围内，模具就可以正常使用，如果超过磨损值正常范围模具就不能使用。再此基础上，就做了一个检验验规，在保证质量的前提下，达到快速检测的目的，目前使用游标卡尺来检测，在检测过程中存在读数，计录数据，对比数据来判定模具的磨损值是否在正常是使用范围内，大批量检测就比较费时，使用不方便，不高效，现在市面上还少有针对这种情况进行改进的方案，为此，本实用新型提出一种新型的解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种模具口径专用验规，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具口径专用验规，包括六棱柱体，所述六棱柱体顶部和底部均固定连接有连接块，连接块一端固定连接有固定件，固定件中部活动连接有组合式验规头，组合式验规头包括连接板，连接板设置有有三个触头，每个触头顶端均固定连接有规头，其中，每个触头之间均固定连接有弧形连接块，弧形连接块中部开设有螺纹孔。
6.优选的，所述固定件中部开设有适配槽，适配槽与组合式验规头相适配，固定件一侧开设有孔，孔内壁设置有螺栓。
7.优选的，所述连接板的触头之间的角度不大于120度，每个连接板上设置有不少于三个的触头，组合式验规头通过固定件上的螺栓限位。
8.优选的，所述六棱柱体顶部和底部均开设有槽口，六棱柱体表面开设有与槽口相连通的螺丝孔。
9.优选的，所述连接块一端为圆柱体，另一端为与槽口相适配的棱形柱体，所述连接块通过螺丝固定于槽口内壁。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.该模具口径专用验规通过组合式验规头的设置下，在实际操作中达到快速检测的目的，在保证产品的质量前提下，达到节约时间成本和人工成本的目的，减少检测时间并且提高了效率，减少了需要制作每个验规尺寸的验规需求，减少了制造成本。
12.同时模具口径专用验规相较于传统的验规，没有增加复杂的使用方式，使用原理同样简单，通过螺栓将组合式验规头进行限位即可，简单高效。
附图说明
13.图1为本实用新型的主结构示意图；
14.图2为本实用新型的六棱柱体与连接块位置结构示意图；
15.图3为本实用新型的组合式验规头结构示意图。
16.图中：1、六棱柱体；101、槽口；102、螺丝孔；2、固定件；3、组合式验规头；301、连接板；302、规头；303、弧形连接块；304、螺纹孔；4、螺栓；5、螺丝；6、连接块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
20.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
21.实施例一：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：六棱柱体1 顶部和底部均固定连接有连接块6，连接块6一端固定连接有固定件2，固定件2中部活动连接有组合式验规头3，组合式验规头3包括连接板301，连接板301设置有有三个触头，每个触头顶端均固定连接有规头302，其中，每个触头之间均固定连接有弧形连接块303，弧形连接块303中部开设有螺纹孔 304。
22.为保证该方案为最佳的优选方案，需要知道的是，固定件2中部开设有适配槽，适配槽与组合式验规头3相适配，固定件2一侧开设有孔，孔内壁设置有螺栓4，连接板301的触头之间的角度为120度，每个连接板301上设置有三个的触头即三个规头302，组合式验规头3通过固定件2上的螺栓4限位，并保证限位时，其中一个规头302能够与六棱柱体1一端指向一致，六棱柱体1顶部和底部均开设有槽口101，六棱柱体1表面开设有与槽口101相连通的螺丝孔102，连接块6一端为圆柱体，另一端为与槽口101相适配的棱形柱体，连接块6通过螺丝5固定于槽口101内壁。
23.实施例二：六棱柱体1顶部和底部均固定连接有连接块6，连接块6一端固定连接有固定件2，固定件2中部活动连接有组合式验规头3，组合式验规头3包括连接板301，连接板301设置有有三个触头，每个触头顶端均固定连接有规头302，其中，每个触头之间均固定连接有弧形连接块303，弧形连接块303中部开设有螺纹孔304。
24.为保证该方案为最佳的优选方案，需要知道的是，固定件2中部开设有适配槽，适
配槽与组合式验规头3相适配，固定件2一侧开设有孔，孔内壁设置有螺栓4，连接板301的触头之间的角度90度，每个连接板301上设置有四个规头302，组合式验规头3通过固定件2上的螺栓4限位，并保证限位时，其中一个规头302能够与六棱柱体1一端指向一致，六棱柱体1顶部和底部均开设有槽口101，六棱柱体1表面开设有与槽口101相连通的螺丝孔 102，连接块6一端为圆柱体，另一端为与槽口101相适配的棱形柱体，连接块6通过螺丝5固定于槽口101内壁。
25.实施例三：六棱柱体1顶部和底部均固定连接有连接块6，连接块6一端固定连接有固定件2，固定件2中部活动连接有组合式验规头3，组合式验规头3包括连接板301，连接板301设置有有三个触头，每个触头顶端均固定连接有规头302，其中，每个触头之间均固定连接有弧形连接块303，弧形连接块303中部开设有螺纹孔304。
26.为保证该方案为最佳的优选方案，需要知道的是，固定件2中部开设有适配槽，适配槽与组合式验规头3相适配，固定件2一侧开设有孔，孔内壁设置有螺栓4，连接板301的触头之间的角度60度，每个连接板301上设置有6个规头302，组合式验规头3通过固定件2上的螺栓4限位，并保证限位时，其中一个规头302能够与六棱柱体1一端指向一致，六棱柱体1顶部和底部均开设有槽口101，六棱柱体1表面开设有与槽口101相连通的螺丝孔102，连接块6一端为圆柱体，另一端为与槽口101相适配的棱形柱体，连接块6通过螺丝5固定于槽口101内壁.
27.该装置的使用原理如下：如针对于玻璃瓶生产用模具时，模具的口径标准是25.7mm,在使用过程中磨损值不超过0.2mm,最大值就不超过 25.7+0.2＝25.9mm。模具口径在25.7
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25.9mm范围内就可以正常使用，当组合式验规头3上某圆柱形规头302尺寸是25.7mm，就是保证模具口径最小必须满足25.7mm，如果有一点小于25.7mm,那么这个通规就不可能通过模具的口径，就可以判定模具不合格，该装置中间是六棱柱体1，在六棱柱体1的表面可以刻产品代码以及两头的控制尺寸，这某验规头302在检测模具口径时，不能通过模具口径，叫止规，且在检测的时候，是检查模具口径一圈，任何一点都不能过，如果通过了口径，那么这一点磨损的值就超标了，判定模具不合格。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。