一种法兰盘同轴度检测装置的制作方法

1.本实用新型属于机械加工技术领域，尤其涉及一种法兰盘同轴度检测装置。


背景技术：

2.法兰盘简称法兰，通常是指在一个类似盘状的金属体的周边上开设多个固定用的螺栓孔，用于连接其它的零部件，上述螺栓孔呈周向分布。
3.法兰盘在机械上应用很广泛，例如贮液罐，贮液罐包括主体结构，在主体结构的两端分别连接有顶盖结构和底部结构，其中的主体结构包括两端呈敞口状的筒体，在筒体的两端焊接有法兰盘，主体结构通过法兰盘与顶盖结构和底部结构进行连接。在实际的工作过程中，贮液罐的罐体直径较大，法兰盘上的螺栓孔较多，由于螺栓孔的同轴度是衡量一个法兰盘质量好坏的重要指标，因此，两法兰盘的螺栓孔的同轴度在贮液罐的生产过程中具有重要的作用，直接影响了贮液罐的产品质量。
4.在实际的生产过程中，为了保证相互平行的两个法兰盘上的对应的螺栓孔位于同一轴线上，需要对位于相互平行的法兰盘上的螺栓孔进行同轴度的检测。在实际的检测过程中，一般是采用三次元检测装置进行检测，或者是在检测室中进行投影检测。但是上述的两种检测方法检测成本高、效率低，不能满足大批量生产的检测需要。


技术实现要素：

5.本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构设计合理且工作效率高的法兰盘同轴度检测装置。
6.本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种法兰盘同轴度检测装置包括安装板，在安装板的顶部安装有导向套组件，在导向套组件的内腔共轴线穿设有与其滑动连接的定位套组件，定位套组件贯穿安装板；在定位套组件的内腔共轴线穿设有与其滑动接触的插杆，在插杆的下端部可拆卸连接有呈圆柱状的可换插头；在安装板的两侧分别设置有一组与安装板相连接的安装夹持组件，安装夹持组件的位置可调节；定位套组件包括在导向套组件的内腔穿设的与其滑动连接的定位插套，定位插套呈倒置的圆锥台结构，在定位插套的顶部共轴线设置有伸缩套；在导向套组件的内腔设置有套设在伸缩套上的顶紧弹簧；还包括在伸缩套上卡接的位于导向套组件的外部的限位挡圈。
7.本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种法兰盘同轴度检测装置，通过设置安装板和安装夹持组件，可将本检测装置夹持安装在待检测的法兰盘上，进而方便工作人员进行同轴度检测；通过设置导向套组件和定位套组件，可将定位套组件的端部圆锥部分插设在第一螺栓孔内；通过设置在定位套组件内共轴向设置插杆，可保证插杆与第一螺栓孔同轴设置；通过在插杆的端部连接共轴向设置的可换插头，可换插头与第二螺栓孔的尺寸适配，可使得插杆的端部与第二螺栓孔共轴向设置；与现有的技术相比，本实用新型只需保证定位套组件的端部圆锥部分插设在第一螺栓孔内，然后滑动插杆壁挂观察可换插头是否可插入第二螺栓孔内，即可判定第一螺栓孔和第二螺栓孔的同轴度是否合
格，操作过程简单便捷，检测效率高。
8.优选地：安装夹持组件包括呈弓形结构的连接把手臂，在安装条形孔的下部螺合有吊环螺栓，吊环螺栓的上部贯穿连接把手臂后连接有可动夹持块，在可动夹持块的上方设置有与连接把手臂相固接的固定夹持块；连接把手臂的上部与安装板相连接。
9.优选地：安装夹持组件还包括在连接把手臂的顶部通过连杆固定连接的安装转盘，在安装转盘上开设有关于其中心呈中心对称设置的弧形槽。
10.优选地：在安装板上开设有多组并列分布的安装条形孔，在弧形槽和其对应的安装条形孔内穿设有螺栓，在螺栓上螺合有锁紧螺母。
11.优选地：导向套组件包括与安装板相固接的导向套筒，在导向套筒的顶部可拆卸连接有套筒盖，顶紧弹簧的两端分别与定位插套和套筒盖顶紧接触。
12.优选地：在可动夹持块和固定夹持块的相对面上均连接有橡胶材质的缓冲块。
附图说明
13.图1是本实用新型的立体结构示意图；
14.图2是本实用新型中的安装夹持组件的立体结构示意图；
15.图3是本实用新型中的导向套组件和定位套组件的剖视结构示意图。
16.图中：1、安装夹持组件；1-1、吊环螺栓；1-2、连接把手臂；1-3、可动夹持块；1-4、固定夹持块；1-5、安装转盘；1-5-1、弧形槽；2、安装板；2-1、安装条形孔；3、导向套组件；3-1、导向套筒；3-2、套筒盖；4、定位套组件；4-1、定位插套；4-2、伸缩套；4-3、顶紧弹簧；4-4、限位挡圈；5、插杆；6、可换插头；7、第一螺栓孔；8、第二螺栓孔。
具体实施方式
17.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：
18.请参见图1，本实用新型的法兰盘同轴度检测装置包括安装板2，在安装板2上开设有多组并列分布的安装条形孔2-1；在安装板2的两侧分别设置有一组与安装板2相连接的安装夹持组件1，安装夹持组件1通过穿设在安装条形孔2-1内的螺栓和螺栓上螺合的蝶形螺母与安装板2进行可拆卸连接，安装夹持组件1的位置可调节。
19.进一步的参见图2，在本实施例中，安装夹持组件1包括呈弓形结构的连接把手臂1-2，在安装条形孔2-1的下部螺合有吊环螺栓1-1，吊环螺栓1-1的上部贯穿连接把手臂1-2后连接有可动夹持块1-3，在可动夹持块1-3的上方设置有与连接把手臂1-2相固接的固定夹持块1-4，在可动夹持块1-3和固定夹持块1-4的相对面上均连接有橡胶材质的缓冲块。
20.在本实施例中，连接把手臂1-2的上部与安装板2相连接，进一步的，在连接把手臂1-2的顶部通过连杆固定连接有安装转盘1-5，在安装转盘1-5上开设有关于其中心呈中心对称设置的弧形槽1-5-1。在安装条形孔2-1内穿设的螺栓同样穿设在弧形槽1-5-1内，在上述的螺栓的底部螺合有与安装转盘1-5的底面相接触的螺母。
21.在实际的工作过程中，安装夹持组件1可相对安装板2横向移动并锁定位置，同时安装夹持组件1可绕安装转盘1-5的轴线转动一定的角度并锁定位置。通过上述设置，方便根据法兰盘的尺寸将检测装置整体安装在待检测的法兰盘上。
22.为了对相邻的两个法兰盘上的螺栓孔的同轴度进行检测，如图1和图3所示，本实施例还包括在安装板2的顶部安装的导向套组件3；其中，导向套组件3包括与安装板2相固接的导向套筒3-1，在导向套筒3-1的顶部可拆卸连接有套筒盖3-2，在套筒盖3-2的中部开设有圆形的通槽。
23.如图1和图3所示，在导向套组件3的内腔共轴线穿设有与其滑动连接的定位套组件4，定位套组件4贯穿安装板2。定位套组件4包括在导向套组件3的内腔穿设的与其滑动连接的定位插套4-1，定位插套4-1呈倒置的圆锥台结构，进而方便其插设在法兰盘上的螺栓孔内，在定位插套4-1的顶部共轴线设置有伸缩套4-2；在导向套筒3-1的内腔设置有套设在伸缩套4-2上的顶紧弹簧4-3，顶紧弹簧4-3的两端分别与定位插套4-1和套筒盖3-2顶紧接触，定位套组件4还包括在伸缩套4-2上卡接的位于导向套组件3的外部的限位挡圈4-4。顶紧弹簧4-3处于压缩状态，顶紧弹簧4-3可沿伸缩套4-2的轴向方向向外推动定位插套4-1，进而使得定位插套4-1的圆锥台结构的端部插设在一个法兰盘的第一螺栓孔7内。在定位套组件4的内腔共轴线穿设有与其滑动接触的插杆5，在插杆5的下端部可拆卸连接有呈圆柱状的可换插头6。可换插头6的尺寸略小于另一个法兰盘上开设的第二螺栓孔8的尺寸。
24.工作过程：
25.根据法兰盘的尺寸以及待测螺栓孔的位置，调节将安装夹持组件1的位置，使得法兰盘的部分区域穿设在可动夹持块1-3和固定夹持块1-4之间，然后使得定位插套4-1的圆锥台结构的端部插设在一个法兰盘的第一螺栓孔7内，同时定位插套4-1的锥面抵顶在第一螺栓孔7的孔壁上，从而保证定位插套4-1的内腔与第一螺栓孔7同轴设置；定位插套4-1的圆锥台结构的端部插设在第一螺栓孔7后，朝向固定夹持块1-4旋进可动夹持块1-3，使得可动夹持块1-3和固定夹持块1-4夹持住法兰盘，方便工作人员进行后续的操作，安装夹持组件1夹持住法兰盘后，朝向与第一螺栓孔7对应的第二螺栓孔8抵推插杆5，如果插杆5的端部连接的可换插头6可以穿过第二螺栓孔8，则判定第一螺栓孔7和第二螺栓孔8同轴度合格，反之，如果插杆5的端部连接的可换插头6不能穿过第二螺栓孔8，则判定第一螺栓孔7和第二螺栓孔8同轴度不合格。