一种SC适配器插拔力检测工装的制作方法

一种sc适配器插拔力检测工装
技术领域
1.本实用新型涉及适配器检测技术领域，具体涉及一种sc适配器插拔力检测工装。


背景技术：

2.光纤适配器是光纤通信系统中使用量最多的光无源器件，光纤适配器两端可插入不同接口类型的光纤连接器,实现fc、sc、st、lc、mtrj、mpo、e2000等不同接口间的转换，广泛应用于光纤配线架(odf)、光纤通信设备、仪器等，性能超群,稳定可靠。
3.其中sc适配器在装配完成后需要对其内部的陶瓷环进行插拔力检测，但是由于自身结构的原因，现有的插拔力检测工装无法插入陶瓷环内进行插拔力检测，导致sc适配器组装为成品后不能进行有效的插拔力检测判定，导致不良品流出；而且现有的sc适配器的插拔力检测工装的检测速度慢、效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型根据现有的sc适配器的插拔力检测工装使用效果不佳的问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
5.一种sc适配器插拔力检测工装，包括底板、竖直安装在所述底板上的支撑板以及通过连接板固定安装在所述支撑板一侧的检测机构，所述检测机构包括与连接板固定相连的支撑部以及沿竖直方向依次相连的安装部、连接部和检测部，所述支撑部固定套设在安装部上，所述安装部上部内外侧之间滑动穿设有定位件，安装部、连接部以及检测部的内部之间滑动穿设有导向件，所述导向件与定位件相连且与连接部弹性相连，底板一侧设有与检测部电连接的信号提示器；
6.装配时，将sc适配器下压装入安装部，使定位件插入sc适配器的陶瓷环内，并通过信号提示器显示导向件与检测部之间的状态。
7.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：使用时，将sc适配器下压装入安装部内，使得定位件插入sc适配器的陶瓷环内，在sc适配器压入安装部的过程中，若定位件与sc适配器的陶瓷环之间的插拔力大于sc适配器所规定的插拔力要求时，定位件带动导向件向下滑动并触碰检测部，此时信号提示器给出不合格的提示；若定位件与sc适配器的陶瓷环之间的插拔力符合sc适配器所规定的插拔力要求时，则定位件不会带动导向件向下滑动并触碰检测部，此时信号提示器给出合格的提示；操作简单方便，同时在检测过程中能够极大减少误判和漏判的情况出现，并且还缩短检测时间，能够提高检测效率。
8.优选地，所述安装部包括竖直布置的定位杆，所述支撑部固定套设在定位杆上，所述定位杆上端开设有用于嵌入sc适配器的定位槽，定位杆下端沿其轴向开设有滑槽，所述定位件滑动穿设在定位槽和滑槽之间，所述检测部与滑槽的槽口可拆卸相连，所述导向件滑动穿设在滑槽、连接部以及检测部之间。
9.优选地，所述连接部包括竖直布置的连接杆，所述连接杆一端与滑槽的槽口螺纹相连，另一端与检测部可拆卸相连，连接杆内沿其轴向同轴开设有通孔，所述导向件滑动穿
设在通孔上端的内外侧之间，导向件与连接杆上端弹性相连。
10.优选地，所述检测部包括套设在所述连接杆下端的保护套以及同轴穿设在所述通孔下端内外侧之间的触碰开关，所述保护套与连接杆螺纹相连，所述触碰开关与通孔内壁卡接，触碰开关的信号输出端与所述信号提示器电连接。
11.优选地，所述导向件包括滑动穿设在滑槽和通孔上端之间的导向杆，所述导向杆包括大直径段和小直径段，所述大直径段与连接杆上端之间通过弹簧弹性相连，大直径段与所述定位件卡接，所述小直径段滑动穿设在通孔上端的内外侧之间。
12.优选地，所述定位件包括沿竖直方向同轴滑动穿设在所述定位槽与滑槽之间的检测头，所述检测头与所述导向杆的大直径段卡接。
13.优选地，所述支撑部包括固定套设在所述定位杆上的连接套，所述连接套与所述连接板固定相连。
14.优选地，所述信号提示器包括信号箱，所述信号箱上设有合格灯与不合格灯，信号箱通过信号连接线与所述触碰开关的信号输出端电连接。
15.优选地，所述连接杆的侧壁上开设有观察孔，所述观察孔与通孔连通，观察孔位于所述导向杆和触碰开关之间。
16.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
17.图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。
18.图2为图1的剖视图。
19.图3为本实用新型实施例的装配示意图。
20.图中标号依次为：1、底板；2、支撑板；3、连接板；4、连接套；5、定位杆；51、定位槽；52、滑槽；53、检测头；6、导向杆；61、弹簧；7、连接杆；71、观察孔；8、保护套；81、触碰开关；82、信号连接线；83、信号箱；84、合格灯；85、不合格灯；9、sc适配器；91、陶瓷环。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：
22.如图1-3所示，本实用新型的实施例提供了一种sc适配器插拔力检测工装，包括底板1、竖直安装在所述底板1上的支撑板2以及通过连接板3固定安装在所述支撑板2一侧的检测机构，所述检测机构包括与连接板3固定相连的支撑部以及沿竖直方向依次相连的安装部、连接部和检测部，所述支撑部固定套设在安装部上，所述安装部上部内外侧之间滑动穿设有定位件，安装部、连接部以及检测部的内部之间滑动穿设有导向件，所述导向件与定位件相连且与连接部弹性相连，底板1一侧设有与检测部电连接的信号提示器；装配时，将sc适配器9下压装入安装部，使定位件插入sc适配器9的陶瓷环91内，改变导向件与检测部之间的连接状态，并通过信号提示器反馈；sc适配器9为现有技术，其中陶瓷环91的结构以及具体的安装方式也为现有技术，这里不做详细描述。
23.使用时，将sc适配器9下压装入安装部内，使得定位件插入sc适配器9内，在sc适配
器9压入安装部的过程中，若定位件与sc适配器9的陶瓷环91之间的插拔力大于sc适配器9所规定的插拔力要求时，定位件带动导向件向下滑动并触碰检测部，此时信号提示器给出不合格的提示；若定位件与sc适配器9的陶瓷环91之间的插拔力符合sc适配器9所规定的插拔力要求时，则定位件不会带动导向件向下滑动并触碰检测部，此时信号提示器给出合格的提示；操作简单方便，同时在检测过程中能够极大减少误判和漏判的情况出现，并且还缩短检测时间，能够提高检测效率。
24.如图1-3所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种sc适配器插拔力检测工装，对其包括的安装部、连接部以及检测部进一步优化，所述安装部包括竖直布置的定位杆5，所述支撑部固定套设在定位杆5上，所述定位杆5上端开设有用于嵌入sc适配器9的定位槽51，定位杆5下端沿其轴向开设有滑槽52，所述定位件滑动穿设在定位槽51和滑槽52之间，所述检测部与滑槽52的槽口可拆卸相连，所述导向件滑动穿设在滑槽52、连接部以及检测部之间。
25.所述连接部包括竖直布置的连接杆7，所述连接杆7一端与滑槽52的槽口螺纹相连，另一端与检测部可拆卸相连，连接杆7内沿其轴向同轴开设有通孔，所述导向件滑动穿设在通孔上端的内外侧之间，导向件与连接杆7上端弹性相连。
26.所述检测部包括套设在所述连接杆7下端的保护套8以及同轴穿设在所述通孔下端内外侧之间的触碰开关81，所述保护套8与连接杆7螺纹相连，所述触碰开关81与通孔内壁卡接，触碰开关81的信号输出端与所述信号提示器电连接。
27.其中，所述导向件包括滑动穿设在滑槽52和通孔上端之间的导向杆6，所述导向杆6包括大直径段和小直径段，所述大直径段与连接杆7上端之间通过弹簧61弹性相连，大直径段与所述定位件卡接，所述小直径段滑动穿设在通孔上端的内外侧之间；所述定位件包括沿竖直方向同轴滑动穿设在所述定位槽51与滑槽52之间的检测头53，所述检测头53与所述导向杆6的大直径段卡接。
28.对sc适配器9的插拔力进行检测时，将sc适配器9下压嵌入定位槽51内，使得检测头53插入sc适配器9内，若检测头53与sc适配器9的陶瓷环91之间的插拔力大于sc适配器9所规定的插拔力要求时，检测头53带动导向杆6向下滑动，并且压缩弹簧61，使得导向杆6与很触碰开关81相抵，触碰开关81发出信号，使得信号提示器给出不合格的信号；若检测头53与sc适配器9的陶瓷环91之间的插拔力符合sc适配器9所规定的插拔力要求时，检测头53则不带动导向杆6向下滑动，触碰开关81发出信号，使得信号提示器给出合格的信号；而且定位杆5、连接杆7、保护套8、触碰开关81、检测头53以及导向杆6之间均可拆卸，方便携带、更换和维修。
29.如图1-3所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种sc适配器插拔力检测工装，对其包括的支撑部进一步优化，所述支撑部包括固定套设在所述定位杆5上的连接套4，所述连接套4与所述连接板3固定相连；通过连接套4以及连接板3的配合来对定位杆5进行支撑。
30.如图3所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种sc适配器插拔力检测工装，优选地，所述信号提示器包括信号箱83，所述信号箱83上设有合格灯84与不合格灯85，信号箱83通过信号连接线82与所述触碰开关81的信号输出端电连接；信号箱83接收到触碰开关81发出的信号后，通过合格灯84和不合格灯85来进行显示，并且其中涉及的工作原理为现
有技术，这里不做详细描述。
31.如图1-2所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种sc适配器插拔力检测工装，优选地，所述连接杆7的侧壁上开设有观察孔71，所述观察孔71与通孔连通，观察孔71位于所述导向杆6和触碰开关81之间；通过观察孔71来观察导向杆6的运动状况以及其与触碰开关81的触碰情况。
32.本实用新型的使用原理为：本实用新型使用时，将sc适配器9下压嵌入定位槽51内，使得检测头53插入sc适配器9内，若检测头53与sc适配器9的陶瓷环91之间的插拔力大于sc适配器9所规定的插拔力要求时，检测头53带动导向杆6向下滑动，并且压缩弹簧61，使得导向杆6与很触碰开关81相抵，触碰开关81发出信号，信号箱83接收到信号后，不合格灯85亮起给出不合格的信号；若检测头53与sc适配器9的陶瓷环91之间的插拔力符合sc适配器9所规定的插拔力要求时，检测头53则不带动导向杆6向下滑动，触碰开关81发出信号，信号箱83接收到信号后，合格灯84亮起给出合格的信号。
33.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。