一种在线薄膜幅宽检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及幅宽检测装置领域，特别涉及一种在线薄膜幅宽检测装置。


背景技术：

2.目前薄膜类产品的市场需求很大，针对薄膜类产品的辅助检测装置则成为薄膜生产线的刚需，市场上薄膜类的检测装置多数是以薄膜厚度与瑕疵以及幅宽作为主要的检测对象，现今对于薄膜幅宽的检测方式常见的有相机照射、红外线传感和微波测量等，这些方式依据的都是检测薄膜横向位移对声波和光线的遮挡数量，以此再反馈到控制器进行处理，最终换算为实际宽度显示，以上的这些检测方式的精度很高，反应很灵敏，相应的成本核算较高，适用于对幅宽测量要求精确度很高的企业。当对薄膜幅宽进行检测的过程中，薄膜上容易积落杂物或者灰尘，而现有的在线薄膜幅宽检测装置因为没有相应的清洁装置，从而其上积落的灰尘和杂物会影响薄膜幅宽的正常检测，最终会影响薄膜幅宽的检测数据的正确性。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种在线薄膜幅宽检测装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种在线薄膜幅宽检测装置，包括设备框架，所述设备框架的前端安装有一号安装块和二号安装块，所述一号安装块和二号安装块为对称设置，所述一号安装块和二号安装块之间转动安装有鼓吹结构，所述鼓吹结构包含风管和梯形出风口，所述梯形出风口设置在风管的外壁上，所述鼓吹结构上安装有固定装置，所述固定装置包含旋转板、连杆、固定柱、拉动弹簧以及防脱挡板，所述连杆设置在旋转板的内端，所述固定柱有若干个且对称设置在旋转板的内端，所述拉动弹簧套设在连杆上，所述防脱挡板设置在连杆的内端。
6.优选的，所述设备框架的底端设置有透射光源，所述设备框架的顶端设置有工业相机。
7.优选的，所述一号安装块的内端开设有一号轴孔。
8.优选的，所述二号安装块的内端开设有二号轴孔，所述二号安装块的外端开设有穿孔，所述穿孔将二号安装块的外端与二号轴孔贯穿，所述二号安装块的外端在穿孔的外侧对称开设有若干个固定孔。
9.优选的，所述风管上设置有一个一号转轴和一个二号转轴，所述一号转轴和二号转轴对称设置在风管的左右两端，所述一号转轴转动安装在一号轴孔内，所述二号转轴的外端开设有防脱槽，所述二号转轴转动安装在二号轴孔内，所述鼓吹结构通过管道与外部风机相连。
10.优选的，所述固定装置上的旋转板在二号安装块的外侧，所述固定柱插入在固定孔内，所述拉动弹簧和防脱挡板均位于防脱槽内，所述连杆穿过穿孔将旋转板和防脱挡板
连接在一起。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.通过设置可转动的鼓吹结构，可以在薄膜检测之前对其进行清理，从而将薄膜上积落的灰尘和杂物吹走，进而最终避免因薄膜上积落灰尘和杂物而影响薄膜检测数据的正确性；通过设置固定装置，可以便于对鼓吹结构进行固定，从而避免鼓吹结构在使用过程中受外力产生转动。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的设备框架、一号安装块以及二号安装块的结构示意图；
15.图3为本实用新型的鼓吹结构的结构示意图；
16.图4为本实用新型的二号安装块的剖视结构示意图；
17.图5为本实用新型的固定装置的结构示意图。
18.图中：1、设备框架；2、一号安装块；3、二号安装块；4、鼓吹结构；5、固定装置；6、透射光源；7、工业相机；8、一号轴孔；9、二号轴孔；10、穿孔；11、固定孔；12、风管；13、梯形出风口；14、一号转轴；15、二号转轴；16、防脱槽；17、旋转板；18、连杆；19、固定柱；20、拉动弹簧；21、防脱挡板。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.请参阅图1、图2、图3、图4、图5所示，一种在线薄膜幅宽检测装置，包括设备框架1，设备框架1的前端安装有一号安装块2和二号安装块3，一号安装块2和二号安装块3为对称设置，一号安装块2和二号安装块3之间转动安装有鼓吹结构4，鼓吹结构4包含风管12和梯形出风口13，梯形出风口13设置在风管12的外壁上，鼓吹结构4上安装有固定装置5，固定装置5包含旋转板17、连杆18、固定柱19、拉动弹簧20以及防脱挡板21，连杆18设置在旋转板17的内端，固定柱19有若干个且对称设置在旋转板17的内端，拉动弹簧20套设在连杆18上，防脱挡板21设置在连杆18的内端。
21.在本实施例中，设备框架1的底端设置有透射光源6，设备框架1的顶端设置有工业相机7，一号安装块2的内端开设有一号轴孔8，二号安装块3的内端开设有二号轴孔9，二号安装块3的外端开设有穿孔10，穿孔10将二号安装块3的外端与二号轴孔9贯穿，二号安装块3的外端在穿孔10的外侧对称开设有若干个固定孔11。
22.在本实施例中，为了可以在薄膜检测之前对其进行清理，从而将薄膜上积落的灰尘和杂物吹走，进而最终避免因薄膜上积落灰尘和杂物而影响薄膜检测数据的正确性，设置了鼓吹结构4，风管12上设置有一个一号转轴14和一个二号转轴15，一号转轴14和二号转轴15对称设置在风管12的左右两端，一号转轴14转动安装在一号轴孔8内，二号转轴15的外端开设有防脱槽16，二号转轴15转动安装在二号轴孔9内，鼓吹结构4通过管道与外部风机相连。
23.在本实施例中，为了可以便于对鼓吹结构4进行固定，从而避免鼓吹结构4在使用
过程中受外力产生转动，设置了固定装置5，固定装置5上的旋转板17在二号安装块3的外侧，固定柱19插入在固定孔11内，拉动弹簧20和防脱挡板21均位于防脱槽16内，连杆18穿过穿孔10将旋转板17和防脱挡板21连接在一起。
24.需要说明的是，本实用新型为一种在线薄膜幅宽检测装置，在使用时，薄膜会从设备框架1内穿过，而此时风机会通过管道将气体送入到鼓吹结构4内，接着气体会从梯形出风口13内吹出，从而其会在薄膜穿过设备框架1之前将积落在薄膜上的灰尘和杂物吹走，最终避免因薄膜上积落灰尘和杂物而影响薄膜检测数据的正确性；在使用之前，可根据使用需求转动鼓吹结构4，从而实现调节鼓吹结构4的吹风角度，鼓吹结构4转动调节的方法为，先将固定装置5上的旋转板17向外侧拉动，此时固定装置5上的连杆18会带动防脱挡板21向外移动，在此过程中，拉动弹簧20会被防脱挡板21压缩，当固定柱19从固定孔11内脱离后，可将固定装置5进行转动，当固定装置5转动时，其会带动鼓吹结构4转动，当鼓吹结构4的角度合适后，再将固定装置5松开，最终在拉动弹簧20的作用下，固定柱19会重新插入到固定孔11内，从而最终完成了鼓吹结构4的转动调节。
25.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。