一种超声波建筑表面裂缝检测装置的制作方法

1.本实用新型属于超声波检测技术领域，具体是指一种超声波建筑表面裂缝检测装置。


背景技术：

2.超高层建筑大体积混凝土底板连续无缝浇筑的过程中，一旦出现裂缝，需要检测裂缝的深度来确定补浇混凝土的质量，这就是需要用到裂缝深度测试仪，裂缝深度测试仪应用的是声波绕射原理，它是一款集测试，存储，传输于一体的智能型无损检测设备，它的主要用途为测量混凝土裂缝深度和超声波在混凝土中的传播速度。
3.现有的混凝土裂缝深度检测仪会配备有测量尺对裂缝宽度进行测量计算出需要填补的混凝土体积，因此我们提出一种超声波建筑表面裂缝检测装置。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种超声波建筑表面裂缝检测装置，有效的解决了目前市场上传统的超声波建筑表面裂缝检测装置大多功能简单、结构简陋的缺陷，在保证了基本的超声波检测效果的同时，还可以保证灵活地调整检测主体的位置和高度，进一步提高了整个装置的实用性，是一款非常优秀的超声波建筑表面裂缝检测装置。
5.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种超声波建筑表面裂缝检测装置，包括承重底座、工具柜、铰接件、万向轮、支撑板、液晶显示屏、螺纹板一、活动槽一、活动块一、螺纹电机一、螺纹杆一、限位板一、固定板、螺纹板二、活动槽二、活动块二、螺纹电机二、螺纹杆二、限位板二、夹持件、旋转轴、检测主体、超声波探头和连接线，所述工具柜设于承重底座上，所述铰接件设于承重底座下方，所述万向轮设于铰接件内部，所述支撑板设于承重底座上，所述液晶显示屏设于支撑板上，所述螺纹板一设于支撑板上，所述活动槽一设于支撑板上，所述活动块一设于活动槽一上，所述螺纹电机一设于螺纹板一上，所述螺纹杆一贯穿活动块一设于螺纹板一下方，所述限位板一设于支撑板上，所述固定板设于活动块一上，所述螺纹板二设于固定板上，所述活动槽二设于固定板上，所述活动块二设于活动槽二上，所述螺纹电机二设于螺纹板二上，所述螺纹杆二贯穿活动块二设于螺纹电机二上，所述限位板二设于固定板上，所述夹持件设于活动块二上，所述旋转轴设于夹持件上，所述检测主体设于旋转轴上，所述超声波探头设于检测主体上，所述连接线一端设于检测主体下方，所述连接线另一端设于液晶显示屏下方。
6.进一步地，所述螺纹杆一设于螺纹板一和限位板一之间，所述活动块一设于固定板和支撑板之间。
7.更好地，所述螺纹杆一和活动槽一呈平行设置，所述支撑板和承重底座呈垂直设置。
8.作为优选地，所述支撑板呈长方体板状设置，所述螺纹杆一呈圆柱体螺纹状设置。
9.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种超声波建筑表面裂缝检测装置，有效的解决了目前市场上传统的超声波建筑表面裂缝检测装置大多功能简单、结构简陋的缺陷，在保证了基本的超声波检测效果的同时，还可以保证灵活地调整检测主体的位置和高度，进一步提高了整个装置的实用性，是一款非常优秀的超声波建筑表面裂缝检测装置。
附图说明
10.图1为本实用新型提出的一种超声波建筑表面裂缝检测装置的整体结构示意图；
11.图2为本实用新型提出的一种超声波建筑表面裂缝检测装置的立体图。
12.其中，1、承重底座，2、工具柜，3、铰接件，4、万向轮，5、支撑板，6、液晶显示屏，7、螺纹板一，8、活动槽一，9、活动块一，10、螺纹电机一，11、螺纹杆一，12、限位板一，13、固定板，14、螺纹板二，15、活动槽二，16、活动块二，17、螺纹电机二，18、螺纹杆二，19、限位板二，20、夹持件，21、旋转轴，22、检测主体，23、超声波探头，24、连接线。
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.如图1-2所示，本实用新型一种超声波建筑表面裂缝检测装置，包括承重底座1、工具柜2、铰接件3、万向轮4、支撑板5、液晶显示屏6、螺纹板一7、活动槽一8、活动块一9、螺纹电机一10、螺纹杆一11、限位板一12、固定板13、螺纹板二14、活动槽二15、活动块二16、螺纹电机二17、螺纹杆二18、限位板二19、夹持件20、旋转轴21、检测主体22、超声波探头23和连接线24，工具柜2设于承重底座1上，铰接件3设于承重底座1下方，万向轮4设于铰接件3内部，支撑板5设于承重底座1上，液晶显示屏6设于支撑板5上，螺纹板一7设于支撑板5上，活动槽一8设于支撑板5上，活动块一9设于活动槽一8上，螺纹电机一10设于螺纹板一7上，螺纹杆一11贯穿活动块一9设于螺纹板一7下方，限位板一12设于支撑板5上，固定板13设于活动块一9上，螺纹板二14设于固定板13上，活动槽二15设于固定板13上，活动块二16设于活动槽二15上，螺纹电机二17设于螺纹板二14上，螺纹杆二18贯穿活动块二16设于螺纹电机二17上，限位板二19设于固定板13上，夹持件20设于活动块二16上，旋转轴21设于夹持件20上，检测主体22设于旋转轴21上，超声波探头23设于检测主体22上，连接线24一端设于检测主体22下方，连接线24另一端设于液晶显示屏6下方。
16.螺纹杆一11设于螺纹板一7和限位板一12之间，活动块一9设于固定板13和支撑板5之间。
17.螺纹杆一11和活动槽一8呈平行设置，支撑板5和承重底座1呈垂直设置。
18.支撑板5呈长方体板状设置，螺纹杆一11呈圆柱体螺纹状设置。
19.具体使用时，用户首先利用万向轮4将整个装置移动至需要进行建筑表面裂缝检
测的位置，然后用户可以开启螺纹电机一10带动螺纹杆一11进行转动，而活动块一9由于活动槽一8的限位作用并不会和螺纹杆一11相随转动，而是会沿着活动槽一8进行上下移动，当活动块一9带动固定板13移动至合适的高度时，用户可以再次利用螺纹电机二17和上述相同的原理将检测主体22的水平位置进行调整，然后用户可以利用超声波探头23对墙体进行检测，同时利用连接线24将检测结果传输至液晶显示屏6上，用户可以利用旋转轴21调整超声波探头23的角度从而获得更好的检测效果，用户可以利用螺纹电机一10和螺纹电机二17灵活调整检测主体22和超声波探头23的位置，进一步提高了整个装置的适用性，用户可以将测量需要的工具放置入工具柜2内部，以上便是整个超声波建筑表面裂缝检测装置的使用流程。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
22.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。