一种成品锂电池放电测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及电池测试技术领域，具体为一种成品锂电池放电测试装置。


背景技术：

2.锂电池在生活中常见的可以根据形状分为块状电池和柱状电池。柱状电池是很多电子设备最基础的电源元件，如电动车中的蓄电池是由若干柱状电池拼接而成，然而在生产蓄电池之前需要对电池进行放电检测，然而现有的检测装置是在生产蓄电池完成后进行检测，若蓄电池中的单个柱状电池出现问题则会影响整体蓄电池的性能，因此针对上述问题，我们提供一种成品锂电池放电测试装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种成品锂电池放电测试装置，具备便于在装置蓄电池的过程中对成品柱状锂电池进行检测的优点，解决了现有蓄电池放大检测装置不能单个检测柱状锂电池的问题。
4.本实用新型的成品锂电池放电测试装置，包括有放置框、检测箱和电流检测器，所述检测箱的开口处通过转轴转动连接有检测盖，所述检测箱的内壁远离检测盖的一侧固定连接有第一检测板，所述检测盖的内侧固定连接有第二检测板，所述第一检测板和第二检测板与电流检测器电性连接，所述检测箱远离检测盖的一侧安装有辅助单元，所述检测箱的底部固定连接有支撑座，所述电流检测器与支撑座的顶部固定连接，所述放置框的外径与检测箱的内径相适配，所述放置框的内部开设有若干放置孔，所述放置孔的内壁固定连接有用于贴合锂电池的橡胶垫。
5.通过上述技术方案设计，通过放置框的设计，即能使放置框内的锂电池成批次检测，然后通过检测盖的闭合，即能使该装置中的第一检测板和第二检测板分别与锂电池的两端相贴合，从而可以使锂电池的电流数据被电流检测器检测，然后通过辅助单元的设计，即能便于取出不合格的锂电池。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述第一检测板和第二检测板的表面均镶嵌有与锂电池相适配的若干检测环，所述第一检测板的表面开设有若干通孔，且通孔位于检测环的中央，所述检测箱远离检测盖的一侧开设有与通孔相连通的贯穿孔，所述辅助单元包括有固定在检测箱表面的限位框和推动杆，所述限位框的表面开设有用于推动杆贯穿的活动孔，所述推动杆的一端安装有警示灯，所述推动杆的另一端贯穿活动孔、贯穿孔和通孔插接在检测环的内部。
7.通过上述技术方案设计，起到了便于取出放置框中的单个锂电池的作用。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述推动杆的表面固定套接有限位环，所述限位环的表面通过弹簧与检测箱远离检测盖的一侧固定连接，所述弹簧套设在推动杆的表面。
9.通过上述技术方案设计，起到了使推动杆转动回弹的作用。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述检测盖远离转轴的一端内侧固定连接第一电
磁铁，所述检测箱靠近第一电磁铁的表面固定连接有第二电磁铁。
11.通过上述技术方案设计，起到了便于检测盖闭合检测箱的作用。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型通过放置框的设计，即能使放置框内的锂电池成批次检测，然后通过检测盖的闭合，即能使该装置中的第一检测板和第二检测板分别与锂电池的两端相贴合，从而可以使锂电池的电流数据被电流检测器检测，然后通过辅助单元的设计，即能便于取出不合格的锂电池。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
15.图1为本实用新型正剖结构示意图；
16.图2为图1中a处放大结构示意图。
17.图中：1、支撑座；2、检测箱；3、检测盖；4、第一检测板；5、第二检测板；6、放置框；7、橡胶垫；8、辅助单元；81、限位框；82、推动杆；83、限位环；84、警示灯；85、弹簧；9、第二电磁铁；10、第一电磁铁；11、检测环；12、电流检测器。
具体实施方式
18.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
19.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
20.请参阅图1和图2，本实用新型的成品锂电池放电测试装置，包括有放置框6、检测箱2和电流检测器12，检测箱2的开口处通过转轴转动连接有检测盖3，检测箱2的内壁远离检测盖3的一侧固定连接有第一检测板4，检测盖3的内侧固定连接有第二检测板5，第一检测板4和第二检测板5与电流检测器12电性连接，检测箱2远离检测盖3的一侧安装有辅助单元8，检测箱2的底部固定连接有支撑座1，电流检测器12与支撑座1的顶部固定连接，放置框6的外径与检测箱2的内径相适配，放置框6的内部开设有若干放置孔，放置孔的内壁固定连接有用于贴合锂电池的橡胶垫7，通过放置框6的设计，即能使放置框6内的锂电池成批次检测，然后通过检测盖3的闭合，即能使该装置中的第一检测板4和第二检测板5分别与锂电池的两端相贴合，从而可以使锂电池的电流数据被电流检测器12检测，然后通过辅助单元8的设计，即能便于取出不合格的锂电池。
21.请参阅图2，第一检测板4和第二检测板5的表面均镶嵌有与锂电池相适配的若干检测环11，第一检测板4的表面开设有若干通孔，且通孔位于检测环11的中央，检测箱2远离检测盖3的一侧开设有与通孔相连通的贯穿孔，辅助单元8包括有固定在检测箱2表面的限位框81和推动杆82，限位框81的表面开设有用于推动杆82贯穿的活动孔，推动杆82的一端安装有警示灯84，推动杆82的另一端贯穿活动孔、贯穿孔和通孔插接在检测环11的内部，起到了便于取出放置框6中的单个锂电池的作用，推动杆82的表面固定套接有限位环83，限位环83的表面通过弹簧85与检测箱2远离检测盖3的一侧固定连接，弹簧85套设在推动杆82的表面，起到了使推动杆82转动回弹的作用，检测盖3远离转轴的一端内侧固定连接第一电磁铁10，检测箱2靠近第一电磁铁10的表面固定连接有第二电磁铁9，起到了便于检测盖3闭合检测箱2的作用。
22.在使用本实用新型时：需要使携带柱状锂电池的放置框6放入检测箱2中，然后转动检测盖3，转动的检测盖3会在第一电磁铁10和第二电磁铁9的相互吸附下与检测箱2闭合，即检测盖3上的第一检测板4和检测箱2内的第二检测板5分别与柱状锂电池的两端贴合，此时第一检测板4和第二检测板5的检测环11、电流检测器12形成闭合电路，即能使电流检测器12得到锂电池的数据；
23.当放置框6中的某个锂电池的放电有问题时，电流检测器12会发出信号使相对应警示灯84亮起，即在取出携带锂电池的放置框6之前，推动亮起警示灯84的推动杆82，即能使推动杆82推动单个的锂电池移动，即在蓄电池制作前可以对每个柱状锂电池的放电进行检测，从而便于替换故障的柱状锂电池。
24.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。