一种新型沥青混合料密度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及密度检测装置技术领域，尤其涉及一种新型沥青混合料密度检测装置。


背景技术：

2.沥青混合料是一种复合材料，主要由沥青、粗骨料、细骨料、矿粉组成，有的还加入聚合物和木纤维素，由这些不同质量和数量的材料混合形成不同的结构，并具有不同的力学性质
3.申请号为：202020936701.7公开了一种新型沥青混合料密度检测装置，包括固定底座，所述固定底座的一端内侧固定连接有检测支架，所述检测支架的底端内侧固定连接有滑动外壳，所述滑动外壳的一端内侧滑动连接有滑动电机固定块，所述滑动电机固定块的底端外侧固定连接有滑动限位圈，所述滑动电机固定块的顶端内侧固定连接有减速电机，所述减速电机的主轴末端固定连接有转动板，所述转动板的右端上侧转动连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩主轴末端转动连接有转动连接杆，本实用新型中，通过设置的滑动电机固定块、转动连接杆、第一电动伸缩杆、转动限位板，可以实现装置对沥青混合料样本的体积进行准确的测量。
4.上述专利在使用的过程中，因沥青与混合料混合不均匀，所以导致了对沥青混合料密度的检测不准确，影响了沥青混合料的质量，不能满足使用者的需要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中因沥青与混合料混合不均匀，所以导致了对沥青混合料密度的检测不准确，影响了沥青混合料的质量，不能满足使用者的需要的问题，而提出的一种新型沥青混合料密度检测装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种新型沥青混合料密度检测装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的一侧内壁上开设有转动槽，搅拌罐的一侧开设有转动孔，且转动孔和转动槽内转动连接有同一个搅拌柱，搅拌柱的外侧固定连接有位于搅拌罐内的搅拌棒，搅拌罐的一侧固定连接有驱动电机，且搅拌柱的一端延伸至搅拌罐的外侧并与驱动电机的输出轴固定连接，搅拌罐的顶部固定连接有底部为开口的投料箱，搅拌罐的顶部开设有连接口，且投料箱与连接口相连通，投料箱的侧壁上固定连接有固定板，固定板上开设有固定口，固定口内滑动连接有振动筛，固定口的两侧内壁上均滑动连接有弹性限位机构，且两个弹性限位机构均延伸至固定口内并与振动筛固定连接，投料箱的一侧内壁上转动连接有旋转驱动机构，且旋转驱动机构与振动筛的底部滑动接触，搅拌柱的外侧固定套设有旋转啮合机构，且旋转啮合机构延伸至投料箱内并与旋转驱动机构相啮合。
8.优选的，所述弹性限位机构包括限位板、限位杆和弹性弹簧，所述固定口的两侧内壁上均开设有限位槽，且两个限位板分别与相对应的限位槽滑动连接，两个限位板相互靠
近的一端均延伸至固定口内并与振动筛固定连接，两个限位板上均开设有限位孔，且两个限位杆分别与相对应的限位孔滑动连接，限位杆的顶端和底端均与限位槽的顶部内壁和底部内壁固定连接，两个弹性弹簧分别滑动套设在相对应的限位杆的外侧，两个弹性弹簧的底端分别与相对应的限位板的顶部固定连接，两个弹性弹簧的顶端分别与相对应的限位槽的顶部内壁固定连接。
9.优选的，所述旋转驱动机构包括圆形杆和偏心轮，所述投料箱的一侧内壁上开设有圆形槽，且圆形杆与圆形槽转动连接，偏心轮与圆形杆延伸至投料箱内的一端固定连接，且振动筛的底部与偏心轮滑动接触。
10.优选的，所述旋转啮合机构包括旋转杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第三锥形齿轮和第四锥形齿轮，所述搅拌罐的顶部开设有旋转孔，且旋转杆与旋转孔转动连接，第一锥形齿轮固定套设在搅拌柱的外侧，第二锥形齿轮与旋转杆的底端固定连接，且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，第三锥形齿轮固定套设在圆形杆的外侧，第四锥形齿轮与旋转杆的顶端固定连接，且第四锥形齿轮与第三锥形齿轮相啮合。
11.优选的，所述搅拌罐的顶部开设有开口，搅拌罐的底部开设有出料口，搅拌罐的底部铰接有第一密封盖，且第一密封盖与出料口密封配合。
12.优选的，所述搅拌棒的数量为多个，且多个搅拌棒呈环形和水平方向等距离分布在搅拌柱的外侧。
13.优选的，所述投料箱的顶部开设有进料口，搅拌罐的顶部铰接有第二密封盖，且第二密封盖与进料口密封配合。
14.优选的，所述圆形槽内固定连接有轴承的外圈，且圆形杆与轴承的内圈固定连接。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型沥青混合料密度检测装置，具备以下有益效果：
16.1、该新型沥青混合料密度检测装置，通过搅拌罐、转动槽、转动孔、搅拌柱、搅拌棒、驱动电机和投料箱的设置使得混沥青与混合料混合更加均匀，对后续沥青混合料密度检测的更加准确；
17.2、该新型沥青混合料密度检测装置，通过连接口、固定板、固定口、振动筛、限位槽、限位板、限位孔、限位杆、弹性弹簧、圆形槽、圆形杆、偏心轮、旋转孔、旋转杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第三锥形齿轮和第四锥形齿轮的设置提高了混合效率；
18.而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过对混合料的不断振动下料和对多个搅拌棒的不断转动使得沥青与混合料混合更加均匀，混合效率高，而且混合效果好，对后续沥青混合料密度检测的更加准确，满足了使用的需要。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种新型沥青混合料密度检测装置的主视结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种新型沥青混合料密度检测装置的图1中的a部分结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种新型沥青混合料密度检测装置的图1中的b部分结构示意图。
22.图中：1搅拌罐、2转动槽、3转动孔、4搅拌柱、5搅拌棒、6驱动电机、7投料箱、8连接口、9固定板、10固定口、11振动筛、12限位槽、13限位板、14限位孔、15限位杆、16弹性弹簧、17圆形槽、18圆形杆、19偏心轮、20旋转孔、21旋转杆、22第一锥形齿轮、23第二锥形齿轮、24第三锥形齿轮、25第四锥形齿轮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.请参阅图1和图2，一种新型沥青混合料密度检测装置，包括搅拌罐1，所述搅拌罐1的一侧内壁上开设有转动槽2，搅拌罐1的一侧开设有转动孔3，且转动孔3和转动槽2内转动连接有同一个搅拌柱4，搅拌柱4的外侧固定连接有位于搅拌罐1内的搅拌棒5，搅拌罐1的一侧固定连接有驱动电机6，且搅拌柱4的一端延伸至搅拌罐1的外侧并与驱动电机6的输出轴固定连接，搅拌罐1的顶部固定连接有底部为开口的投料箱7，搅拌罐1的顶部开设有连接口8，且投料箱7与连接口8相连通，投料箱7的侧壁上固定连接有固定板9，固定板9上开设有固定口10，固定口10内滑动连接有振动筛11，固定口10的两侧内壁上均滑动连接有弹性限位机构，且两个弹性限位机构均延伸至固定口10内并与振动筛11固定连接；
26.投料箱7的一侧内壁上转动连接有旋转驱动机构，且旋转驱动机构与振动筛11的底部滑动接触，旋转驱动机构包括圆形杆18和偏心轮19，所述投料箱7的一侧内壁上开设有圆形槽17，且圆形杆18与圆形槽17转动连接，偏心轮19与圆形杆18延伸至投料箱7内的一端固定连接，且振动筛11的底部与偏心轮19滑动接触，偏心轮19的转动带动振动筛11进行上下移动；
27.搅拌柱4的外侧固定套设有旋转啮合机构，且旋转啮合机构延伸至投料箱7内并与旋转驱动机构相啮合，旋转啮合机构包括旋转杆21、第一锥形齿轮22、第二锥形齿轮23、第三锥形齿轮24和第四锥形齿轮25，所述搅拌罐1的顶部开设有旋转孔20，且旋转杆21与旋转孔20转动连接，第一锥形齿轮22固定套设在搅拌柱4的外侧，第二锥形齿轮23与旋转杆21的底端固定连接，且第二锥形齿轮23与第一锥形齿轮22相啮合，第三锥形齿轮24固定套设在圆形杆18的外侧，第四锥形齿轮25与旋转杆21的顶端固定连接，且第四锥形齿轮25与第三锥形齿轮24相啮合，锥型齿轮的相啮合改变传动的方向。
28.具体的，请参阅图3，弹性限位机构包括限位板13、限位杆14和弹性弹簧16，所述固定口10的两侧内壁上均开设有限位槽12，且两个限位板13分别与相对应的限位槽12滑动连接，两个限位板13相互靠近的一端均延伸至固定口10内并与振动筛11固定连接，两个限位板13上均开设有限位孔14，且两个限位杆15分别与相对应的限位孔14滑动连接，限位杆15的顶端和底端均与限位槽12的顶部内壁和底部内壁固定连接，两个弹性弹簧16分别滑动套设在相对应的限位杆15的外侧，两个弹性弹簧16的底端分别与相对应的限位板13的顶部固
定连接，两个弹性弹簧16的顶端分别与相对应的限位槽12的顶部内壁固定连接，限位杆15和弹性弹簧16起到对振动筛11进行复位和限位的作用。
29.具体的，请参阅图1，搅拌罐1的顶部开设有开口，搅拌罐1的底部开设有出料口，搅拌罐1的底部铰接有第一密封盖，且第一密封盖与出料口密封配合，第一密封盖对出料口进行密封。
30.具体的，请参阅图1，搅拌棒5的数量为多个，且多个搅拌棒5呈环形和水平方向等距离分布在搅拌柱4的外侧，多个搅拌棒5对沥青混合更均匀。
31.具体的，请参阅图1，投料箱7的顶部开设有进料口，搅拌罐1的顶部铰接有第二密封盖，且第二密封盖与进料口密封配合，第二密封盖对进料口进行密封。
32.具体的，请参阅图3，圆形槽17内固定连接有轴承的外圈，且圆形杆18与轴承的内圈固定连接，轴承对圆形杆18进行限位。
33.本实用新型中，使用时，打开第二密封盖，通过进料口进入混合料，使得混合料堆积在振动筛11上，然后通过开口在搅拌罐1内进入沥青，然后启动驱动电机6，驱动电机6由市电进行供电，驱动电机6由控制开关进行控制，驱动电机6的输出轴带动搅拌柱4进行转动，搅拌柱4带动第一锥形齿轮22进行转动，第一锥形齿轮22带动第二锥形齿轮23进行转动，第二锥形齿轮23带动旋转杆21进行转动，旋转杆21带动第四锥形齿轮25进行转动，第四锥形齿轮25带动第三锥形齿轮24进行转动，第三锥形齿轮24带动圆形杆18进行转动，圆形杆18带动偏心轮19进行转动，偏心轮19带动振动筛11进行移动，振动筛11带动两个限位板13进行移动，两个限位板13对振动筛11进行限位，同时，两个限位板13压缩两个弹性弹簧16，通过两个弹性弹簧16吸能，通过振动筛11的不断上下移动使混合料慢慢通过连接口8进入到搅拌罐1内，同时，搅拌柱4带动多个搅拌棒5进行转动，通过多个搅拌棒5的转动对搅拌罐1内的沥青与混合料进行搅拌混合均匀，从而通过对混合料的不断振动下料和对多个搅拌棒5的不断转动使得沥青与混合料混合更加均匀，混合效率高，而且混合效果好，对后续沥青混合料密度检测的更加准确，满足了使用的需要。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。