一种绝缘耐压试验盒的制作方法

文档序号:29987080发布日期:2022-05-11 13:22阅读:193来源:国知局
一种绝缘耐压试验盒的制作方法

1.本实用新型涉及绝缘耐压领域,尤其涉及一种绝缘耐压试验盒。


背景技术:

2.目前,水电工程机组定子下线安装时,定子绕组绝缘盒需展开耐压检查,确保水电工程机组的性能满足安装的要求。但是,现实情况是耐压数量多,在耐压试验工具数量有限的情况下,耐压速度慢,并且单个耐压耗时长,如每打完一项耐压,需将绝缘耐压试验所需的引线与其它引线串联,耗费时间,从而耐压效率亟待提高,另一方面,引线可能在拆除的过程中仍带电,从而引发试验操作人员的安全隐患。因此有必要设计一种能够快速耐压的工具。解决定子绕组绝缘盒耐压问题。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于:针对现有技术存在的上述问题,本实用新型要解决的技术问题是:提供一种绝缘耐压试验盒,其结构简单,减少绝缘耐压试验过程的繁琐程序,提高绝缘耐压试验的效率。
4.本实用新型的目的通过下述技术方案来实现:
5.一种绝缘耐压试验盒,包括耐压木盒以及待耐压绝缘盒,耐压木盒为中空型,耐压木盒内壁铺设有铜皮,并且耐压木盒于内壁等间距设有滑槽,滑槽从耐压木盒顶端延伸至近耐压木盒底端处;
6.若干隔板可拆卸地设于滑槽中,在耐压木盒中形成若干矩形体空间;
7.待耐压绝缘盒设于矩形体空间中;
8.待耐压绝缘盒为中空型,于所述待耐压绝缘盒的内壁设有防火层以及导电层;铜导线设于待耐压绝缘盒的底部,且铜导线垂直于待耐压绝缘盒的底部向外引出。
9.本技术方案中通过耐压木盒、隔板以及待耐压绝缘盒配合,可以实现同时进行多项绝缘耐压试验,从减少单线程进行试验所需耗费的时间,从而提高效率;其次,隔板通过滑槽卡接于耐压木盒中,一方面避免了隔板从耐压木盒内壁滑脱,另一方面铺设于耐压木盒内壁的铜皮完整地处于导通状态,从而相邻矩形体空间之间处于导通状态;铜导线设于待耐压绝缘盒的底部向待耐压绝缘盒外部伸出,便于试验操作人员接线进行绝缘耐压试验。
10.优选地,与耐压木盒形成矩形体空间的隔板的面板上铺设有铜皮。
11.本技术方案中,通过与耐压木盒形成矩形体空间的隔板的面板上都铺设了铜皮,从而待绝缘耐压盒与耐压木盒的接触面都有铜皮,能够实现良好的导通性,提高试验精确度。
12.优选地,所述待耐压绝缘盒的外壁距所述待耐压绝缘盒顶部至少20mm处设有限位垫。
13.本技术方案中,通过限位垫的设置,使待耐压绝缘盒卡接在耐压木盒与隔板所形
成的矩形空间里,从而避免操作不慎或者因为待耐压绝缘盒的尺寸误差令待耐压绝缘盒从耐压木盒中滑脱。
14.优选地,所述铜皮的厚度为0.2mm。
15.优选地,所述耐压木盒的厚度为30mm。
16.优选地,所述隔板的厚度为20-30mm。
17.本技术方案中,隔板的厚度决定了相邻两个待耐压绝缘盒之间的距离,隔板厚度为20-30mm,可以在满足待耐压绝缘盒有效加压面积符合试验操作要求的同时,避免两个待绝缘耐压盒相距过近导致的爬电问题。
18.优选地,所述铜导线设于所述待耐压绝缘盒底部的正中心。
19.本实用新型提供了一种焊接辅助工具箱,具有如下有益效果:
20.1、本绝缘耐压试验盒简化了耐压试验所需的程序性步骤,并行进行试验,节省试验时间,提高试验效率;
21.2、本绝缘耐压试验盒结构简单,便于安装;
22.3、避免耐压试验操作人员在试验过程中因带电引线产生的安全隐患。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作式对范围的限定,对本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
24.图1是本实用新型实施例1耐压绝缘试验盒的俯视图;
25.图2是本实用新型实施例1耐压绝缘试验盒的主视图;
26.图3是本实用新型实施例1耐压绝缘试验盒工作示意图;
27.图4是本实用新型实施例2耐压绝缘试验盒的俯视图;
28.图5是本实用新型实施例2耐压绝缘试验盒的主视图;
29.图6是本实用新型实施例2耐压绝缘试验盒工作示意图;
30.图中标记:1-两端开口型耐压木盒,2-待耐压绝缘盒,3-一端开口型耐压木盒,4-隔板,5-铜导线,7-外接耐压设备。
具体实施方式
31.以下结合附图,对本实用新型作详细的说明。
32.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
33.实施例1
34.请参见图1-图3,图1-图3分别示出了一种绝缘耐压试验盒的俯视图、主视图以及
工作示意图,包括两端开口型耐压木盒1以及待耐压绝缘盒2,所述两端开口型耐压木盒1为中空型,所述两端开口型耐压木盒1内壁铺设有铜皮,并且所述两端开口型耐压木盒1于内壁等间距设有滑槽,所述滑槽从所述两端开口型耐压木盒1顶端延伸至近所述两端开口型耐压木盒1底端处;若干隔板4可拆卸地设于所述滑槽中,从而在所述两端开口型耐压木盒1中形成若干矩形体空间;所述待耐压绝缘盒2设于所述矩形体空间中;所述待耐压绝缘盒2为中空型,于所述待耐压绝缘盒2的内壁设有防火层以及导电层;铜导线5设于所述待耐压绝缘盒2的底部,且所述铜导线5垂直于所述待耐压绝缘盒2的底部向外引出。
35.本实施例中,两端开口型耐压木盒1、隔板4以及待耐压绝缘盒2配合,可以实现同时进行多项绝缘耐压试验,从减少单线程进行试验所需耗费的时间,从而提高效率;其次,隔板4通过滑槽卡接于两端开口型耐压木盒1中,一方面避免了隔板4从两端开口型耐压木盒1内壁滑脱,另一方面铺设于两端开口型耐压木盒1内壁的铜皮完整地处于导通状态,从而相邻矩形体空间之间处于导通状态;铜导线5设于待耐压绝缘盒2的底部向待耐压绝缘盒2外部伸出,便于试验操作人员接线进行绝缘耐压试验。其中,防火层为市面上能够买到的防火材料制成,如防火棉;导电层为市面上导电性良好的金属制成。使用本实施例的绝缘耐压试验盒时,可根据耐电试验次数确定隔板4的数量。
36.进而,与两端开口型耐压木盒1形成矩形体空间的隔板4的面板上铺设有铜皮,从而待绝缘耐压盒与两端开口型耐压木盒1的接触面都有铜皮,能够实现良好的导通性,提高试验精确度。
37.所述待耐压绝缘盒2的外壁距所述待耐压绝缘盒2顶部20mm处设有限位垫。此处,通过限位垫的设置,使待耐压绝缘盒2卡接在两端开口型耐压木盒1与隔板4所形成的矩形空间里,从而避免操作不慎或者因为待耐压绝缘盒2的尺寸误差令待耐压绝缘盒2从两端开口型耐压木盒1中滑脱。
38.进一步地,铜皮的厚度为0.2mm,两端开口型耐压木盒1的厚度为30mm,隔板4的厚度为20mm,本实施例中,隔板4的厚度决定了相邻两个待耐压绝缘盒2之间的最短距离,隔板4厚度为20mm,可满足待耐压绝缘盒2有效加压面积符合实验操作要求的同时,避免相邻待绝缘耐压盒相距过近导致的爬电问题。可选地,隔板4厚度为30mm。
39.进一步地,铜导线5设于所述待耐压绝缘盒2底部的正中心,避免引出铜线与侧边接触过近时,可能存在爬电的情况。
40.进行耐压检测作业时,外接耐压设备7一端与铜导线5连接,一端与两端开口型耐压木盒1连接。
41.实施例2
42.请参见图4-图6,图4-图6分别示出了一种绝缘耐压试验盒俯视图、主视图以及工作示意图,包括一端开口型耐压木盒3以及待耐压绝缘盒2,所述一端开口型耐压木盒3为中空型,所述一端开口型耐压木盒3内壁铺设有铜皮,并且所述一端开口型耐压木盒3于内壁等间距设有滑槽,所述滑槽从所述一端开口型耐压木盒3顶端延伸至近所述一端开口型耐压木盒3底端处;若干隔板4可拆卸地设于所述滑槽中,从而在所述一端开口型耐压木盒3中形成若干矩形体空间;所述待耐压绝缘盒2设于所述矩形体空间中;所述待耐压绝缘盒2为中空型,于所述待耐压绝缘盒2的内壁设有防火层以及导电层;铜导线5设于所述待耐压绝缘盒2的底部,且所述铜导线5垂直于所述待耐压绝缘盒2的底部向外引出。
43.本实施例中,一端开口型耐压木盒3、隔板4以及待耐压绝缘盒2配合,可以实现同时进行多项绝缘耐压试验,从减少单线程进行试验所需耗费的时间,从而提高效率;其次,隔板4通过滑槽卡接于一端开口型耐压木盒3中,能够使一端开口型耐压木盒3内壁的铜皮完整地处于导通状态,从而相邻矩形体空间之间处于导通状态;铜导线5设于待耐压绝缘盒2的底部向待耐压绝缘盒2外部伸出,便于试验操作人员接线进行绝缘耐压试验。其中,防火层为市面上能够买到的防火材料制成,如防火棉;导电层为市面上导电性良好的金属制成。使用本实施例的绝缘耐压试验盒时,可根据耐电试验次数确定隔板4的数量。
44.进而,与一端开口型耐压木盒3形成矩形体空间的隔板4的面板上铺设有铜皮,从而待绝缘耐压盒与一端开口型耐压木盒3的接触面都有铜皮,能够实现良好的导通性,提高试验精确度。
45.所述待耐压绝缘盒2的外壁距所述待耐压绝缘盒2顶部20mm处设有限位垫。此处,通过限位垫的设置,使待耐压绝缘盒2卡接在一端开口型耐压木盒3与隔板4所形成的矩形空间里,以准确地确定待耐压绝缘盒2顶部与一端开口型耐压木盒3顶部之间的距离。
46.进一步地,铜皮的厚度为0.2mm,一端开口型耐压木盒3的厚度为30mm,隔板4的厚度为20mm,本实施例中,隔板4的厚度决定了相邻两个待耐压绝缘盒2之间的最短距离,隔板4厚度为20mm,可满足待耐压绝缘盒2有效加压面积符合实验操作要求的同时,避免相邻待绝缘耐压盒相距过近导致的爬电问题。可选地,隔板4厚度为30mm。
47.进一步地,铜导线5设于所述待耐压绝缘盒2底部的正中心,避免引出铜线与侧边接触过近时,可能存在爬电的情况。
48.进行耐压检测作业时,外接耐压设备7一端与铜导线5连接,一端与一端开口型耐压木盒3连接。
49.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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