一种电子设备的测试装置的制作方法

1.本技术涉及测试装置，尤其是涉及一种电子设备测试装置。


背景技术：

2.笔记本电脑在出厂前往往需要进行测试，而测试内容多种多样。其中，笔记本电脑需要测试在手机响铃的过程中对笔记本电脑的影响以及手机与笔记本电脑之间的兼容性。
3.而在测试过程中，需要一直手动重复拨打电话达到位于笔记本电脑特定的多个测试位置上，并在手机响铃一端啥时间后，来观察是否会对电脑产生影响，从而在判断手机响铃是否会对电脑产生影响，且在测试时每个测试位置的都要覆盖三个运营商的sim卡，以保证测试全面性及完整性，但是如此以来，因为需要覆盖三个运营商的sim卡，而且需要花费大量的时间来进行拨号操作和位置移动，整个流程测试效率会被大大的影响，并且测试人员所投入的时间成本则会不断攀升，现有的测试方式也并没有辅助设备能降低人力及时间投入以提升效率。


技术实现要素：

4.本技术主要解决现有技术所存在的现有信号发生设备响铃对电子设备的影响及兼容性测试中效率低、人力成本高的技术问题，提供一种人力成本低、效率高、用于测试信号发生设备对电子设备的影响的电子设备的测试装置。
5.为了解决上述技术问题实现上述申请目的，本技术提供一种电子设备的测试装置，用于测试信号发生设备对电子设备的影响，其特征在于，包括测试架、用于放置电子设备的底座，所述测试架上设置有转动轴，所述转动轴与所述底座上下间隔设置，所述转动轴与所述转动装置相连，所述转动轴外套设有转动套，所述转动套外周向设置有若干安装位置，设置在同一个所述转动套上的所述安装位置组合形成安装位置组，所述安装位置组中的若干个所述安装位置用于设置不同运营商的信号发生设备，所述转动套通过连接装置与所述转动轴相连，在所述转动装置的带动下，所述转动套上的各个所述安装位置与所述底座切换对应，所述转动套通过横移装置与所述转动轴轴向移动连接，所述横移装置、所述转动装置、信号发生设备及电子设备均与控制装置相连。
6.在一可实施方式中，所述转动轴上轴向间隔布置有若干个测试位，所述连接装置包括设置在所述转动套内的内花键组及设置在所述测试位上的外花键组，所述内花键组与所述外花键组适配。
7.在一可实施方式中，所述安装位置上设置有用于放置信号发生设备的安装壳体，所述安装壳体内设置有朝外设置有开口的容纳腔体，所述容纳腔体内左右对应设置有卡位板，所述卡位板朝外一端通过弹性件与所述安装壳体的侧壁弹性连接，所述卡位板左右配合设置用于将信号发生设备卡合在所述容纳腔体内。
8.在一可实施方式中，所述的安装位置上设置有连接转轴，所述连接转轴沿所述转动轴的轴线设置，所述安装壳体通过所述连接转轴相对于所述转动套上下摆动连接。
9.在一可实施方式中，所述连接转轴两侧设置有弹性连接装置，所述安装壳体通过所述弹性连接装置与所述转动套上下弹性连接。
10.在一可实施方式中，所述横移装置包括推杆与设置在所述转动套一侧的推进电机，所述推进电机通过推杆与所述转动套相连。
11.在一可实施方式中，所述底座上设置有用于标识电子设备具体位置的刻度线组，所述刻度线组包括交错设置的横向刻度线及纵向刻度线。
12.在一可实施方式中，所述测试架通过位置调节装置与所述底座移动连接，所述调节装置包括与所述底座相连的调节架及与所述测试架连接的锁紧栓组，所述测试架沿高度方向间隔设置有若干组锁紧栓组，所述锁紧栓组包括若干个横向间隔设置的锁紧栓，所述调节架上设有与所述锁紧栓组适配的锁紧槽。
13.在一可实施方式中，所述安装位置组包括三个所述安装位置，三个所述安装位置分别用于安装移动运营商、联通运营商及电信运营商的信号发生设备。
14.在一可实施方式中，所述测试件包括声音感应装置及摄像装置。
15.相对于现有技术，本技术具有以下有益效果：
16.1.切换装有不同运营商sim卡的信号发生设备通过转动转动轴实现，在转动轴的转动下，各个信号发生设备逐一和放置在底座上的电子设备贴合，以形成信号发生设备与电子设备之间的对应；
17.2.当转动套在转动轴上轴向位置时，转动套与电子设备间的相对位置关系发生变化，从而实现信号发生设备在不同测试位置上的测试；
18.3.通过控制装置实现转动套的自动化转动及轴向移动，信号发生设备也通过控制装置进行拨号，并通过测试件对电子设备产生的变化进行检测，从而提高测试流程效率。
19.因此，本技术具有结构合理，使用方便的特点。
附图说明
20.附图1是本技术测试装置的一种结构示意图；
21.附图2是本技术转动轴与转动套配合使用时的一种结构示意图；
22.附图3是本技术测试装置的一种局部示意图；
23.附图4是本技术底座的一种示意图。
24.图中标号说明：1、测试架；2、底座；3、转动轴；4、转动套；5、安装壳体；6、转动装置；7、测试位；8、内花键组；9、外花键组；10、容纳腔体；11、卡位板；12、连接转轴；13、弹性连接装置；14、推杆；15、推进电机；16、横向刻度线；17、纵向刻度线；18、调节架；19、锁紧栓、20、锁紧槽。
具体实施方式
25.为使本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
26.现有技术中存在现有的信号发生设备响铃对电子设备的影响及兼容性测试中效
率低、人力成本高的技术问题。
27.为此，本技术提供了一种电子设备的测试装置，用于测试信号发生设备对电子设备的影响，其特征在于，包括测试架1、用于放置电子设备的底座2，测试架1上设置有与底座2对应设置的转动轴3，转动轴3与转动装置6相连，转动轴3外套设有转动套4，转动套4外周向设置有若干安装位置，设置在同一个转动套4上的安装位置组合形成安装位置组，安装位置组中的若干个安装位置用于设置不同运营商的信号发生设备，转动套4通过连接装置与转动轴3相连，在转动装置6的带动下，转动套4上的各个安装位置与底座2切换对应，转动套4通过横移装置与转动轴3轴向移动连接，横移装置、转动装置6、信号发生设备及电子设备均与控制装置相连。
28.实施例：
29.图1至图4出示了本技术电子设备测试装置的一种实施例。
30.请参考图1，在本技术的具体实施例中出示了一种电子测试设备的测试装置，用于测试信号发生设备对电子设备的影响，其中，信号发生设备具体指插设不同运营商sim卡的移动通信设备，更具体的是指移动电话、电话手表等，电子设备是指笔记本电脑、台式电脑等，信号发生设备在工作时对电子设备的影响包括具体的网络干扰或运行干扰。
31.其中，测试装置包括测试架1、用于放置电子设备的底座2，优选状态下，底座2为一个放置平台，底座2上同时设置有用于固定电子设备的固定装置，设置固定装置的原因在于电子设备与底座2间产生相对移动，从而影响测试，但是电子设备与底座2间产生相对移动只是小概率事件。测试架1为底部设置有开口的u型机构架体，有顶板及侧板组成，顶板两端连接有侧板。测试架1上设置有转动轴3，底座2与转动轴3上下间隔设置，转动轴3虽然是轴类零件，但其横截面不仅限于圆形。转动轴3与转动装置6相连，转动装置6用于驱动转动轴3周向转动，转动轴3外套设有转动套4，在转动轴3的转动下，转动套4实现同步转动，优选状态下，转动装置6为转动电机。
32.请参考图2，在本技术的具体实施例中，转动套4外周向设置有若干个安装位置，设置在同一个转动套4上的安装位置组合形成安装位置组，优选状态下，安装位置周向均布在转动套4外。同时，安装位置通过设置在转动套上的凸台实现，凸台为四棱台，四棱台的下底与转动套4固定连接，四棱台的上底即为安装位置，其中，四棱台的长度与转动套4的长度等长。安装位置组中的若干个安装位置用于设置不同运营商的信号发生设备，优选状态下，安装位置组中包括三个安装位置，即相邻安装位置在转动套4上均成120
°
夹角，三个安装位置分别安装有移动sim卡、联通sim卡及电信sim卡的信号发生设备。
33.其中，转动套4通过连接装置与转动轴3相连，通过连接装置可以实现转动套4与转动轴3的同步转动连接也可以实现转动套4在转动轴3上的轴向位移，在转动装置6的带动下，转动套4上的各个安装位置与底座2切换对应，因为底座2是布置在转动轴3的底部，因此在转动轴3转动的过程中，转动套4上的各个信号发生设备逐一和放置在底座2上的电子设备贴合，贴合时我们即认为转动态上的信号发生设备与底座2上的电子设备对应，转动套4通过横移装置与转动轴3轴向移动连接，横移装置、转动装置6、信号发生设备及测试件均与控制装置相连，测试件用于对电子设备进行影响测试。
34.具体使用时，首先将装有移动sim卡、联通sim卡及电信sim卡的信号发生设备分别装到安装位置组的各个安装位置中，且控制装置中设置有储存模块对三个信号发生设备的
相对位置进行记忆储存；其次，将电子设备放置在底座2上，并保证电子设备与转动套4之间的相对位置；接着，启动设备，控制装置根据预先设置在测试程序，驱动转动装置6转动，带动转动轴3转动后同步带动转动套4转动，此时转动套4会缓慢旋转，且每次的转动角度为两安装位置间的夹角，优选状态下，该夹角为120
°
，在转动的过程中信号发生装置的屏幕年逐渐贴合到电子设备的测试表面，直至贴合时完成信号发生设备与电子设备间的对应，然后控制装置控制转动装置6停止转动，并预留移动时间以供信号发生设备进行多次通话，在通话时通过测试件对电子设备进行影响检测并输入正常数据与检测数据进行比较，相同则继续不同的话进行记录，若出现连续的多次不匹配则会停止设备运行，其中正常数据储存在控制装置内；随后，重复上述操作对同个位置的各个信号发生设备下的电子设备进行检测，当同组的安装位置组中的各个信号发生设备均实现检测后，将设备复位，同时控制装置控制横移装置推动转动套4横移，将转动套4推向下个测试位7，并重复上述旋转测试，以实现多位置测试。
35.在上述测试的过程中，在多次通话时，必须保证通话达到十次以上，以保证测试的稳定性。
36.在本技术的具体实施例中，转动轴3上轴向间隔布置有若干个测试位7，从而实现多个位置的影响测试，连接装置包括设置在转动套内的内花键组8及设置在测试位7上的外花键组9，内花键组8包括若干个周向设置在内圈的内花键，外花键组9包括若干个周向设置在转动轴3上的外花键。
37.在本技术的实施例中，安装位置上设置有用于放置信号发生设备的安装壳体5，安装壳体5内设置有朝外设置有开口的容纳腔体10，信号发生设备通过开口进出容纳腔体10，容纳腔体10内左右对应设置有卡位板11，卡位板11朝外一端通过弹性件与安装壳体5的侧壁弹性连接，卡位板11左右配合设置用于将信号发生设备卡合在容纳腔体10内，信号发生设置放入容纳腔体10时两端均为卡位板11抵接，同时弹性件向内收缩，从而形成向外的弹力，以避免信号发生设备掉落容纳腔体10。
38.在本技术的具体实施例中，安装位置上设置有连接转轴12，连接转轴12沿转动轴3的轴线设置，优选状态下，连接转轴12的轴线与转动轴3的轴线平行设置，安装壳体5通过连接转轴12与转动套4上下摆动连接，从而在安装壳体5在接触电子设备时可以实现上下摆动，以完成对电子设备的贴合。
39.在本技术的具体实施例中，连接转轴12的两侧设置有弹性连接装置13，安装壳体5通过弹性连接装置13与转动套4上下弹性连接，从而避免转动套4在转动时，信号发生设备直接砸到电子设备上。
40.请参考图3，在本技术的具体实施例，横移装置后包括推杆14与设置在转动套4一侧的推进电机15，推进电机15通过推杆14与转动套4相连，通过横移装置驱动推杆14移动，并同步带动转动套4轴向移动。
41.请参考图4，在本技术的具体实施例中，底座2上设置有用于表示电子设备具体位置的刻度线组，刻度线组包括交错设置的横向刻度线16及纵向刻度线17，通过设备刻度线组与电子设备间的相对位置，实现电子设备的定位。
42.在本技术的具体实施例中，测试架1通过位置调节位置与底座2移动连接，从而来调整测试件与底座2间的高度位置及横向位置，调节装置包与底座2相连的调节架18及与测
试架1连接的锁紧栓组，测试架1沿高度方向间隔设置有若干组锁紧栓组，锁紧栓组包括若干个间隔设置的锁紧栓19，调节架18上设置有与锁紧栓19适配的锁紧槽20。
43.在本技术的具体实施例中，测试件包括声音感应装置及摄像装置，摄像装置用于采集电子设备画面，声音感应装置用于采集声波，通过声波及画面体现具体检测结果。
44.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
45.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
46.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。