一种显示器支架横向转头的寿命测试自动循环装置的制作方法

1.本实用新型涉及支架测试设备技术领域，具体涉及一种显示器支架横向转头的寿命测试自动循环装置。


背景技术：

2.随着生活水平提高以及大众对高品质日常生活概念的提升，电脑已经成为大众的办公或家居的日常用品。为了提高用户使用体验，减少职业病的发生，能够灵活调整电脑屏幕位置的显示器支架应运而生，用户可根据自身需求调节支架动臂的角度来对显示器的高度角度进行全方面的调整，大部分显示器支架为了方便用户横向转动屏幕会设置横向转头，如中国发明专利，专利名称：可调整支撑臂，专利号：cn201980024761.1，支撑臂包括依次设置的基座、两段支臂、横向转头及悬挂接头（如图1所示），横向转头通过铰接可以转动以调节显示器的朝向，在使用中往往会频繁调整，因此对横向转头的转动性能有着较高的要求，在支架生产中需要对横向转头组件的旋转行程进行模拟以测试其寿命值，现有的横向转头组件的耐久性寿命测试实验主要是通过人工转动横向转头来进行测试。这种方法耗费的时间比较长，人工成本比较高；而且测试的动作和标准随着人的疲劳和主观性而改变，不能有效的保持，从而不能充分的达到所需要的测试效果、测试准确度低；且在测试过程中，人员劳动强度较高，测试效率极其低下。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：提供一种显示器支架横向转头的寿命测试自动循环装置，能够对显示器支架横向转头组件单独进行寿命测试自动循环，减少人力消耗，可代替人力循环测试，测试速度快、效率高，且严格按照设定的轨迹进行测试，测试精度大幅提高。
4.为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：一种显示器支架横向转头的寿命测试自动循环装置，包括机台，所述机台台面上设有用于固定支架横向转头的连接机构和与所述横向转头连接的配重测试板，所述配重测试板下端中心螺纹连接有螺杆，所述机台台面上沿所述螺杆随横向转头转动方向设有弧形通孔，所述机台台面下方设有主同步轮和电机，所述主同步轮与所述电机输出轴固定连接，所述主同步轮中心设有竖直向上的转轴，所述螺杆穿入所述机台下方与所述转轴通过连接杆连接。
5.本实用新型更进一步改进方案是，还包括至少一个副同步轮，所述副同步轮中心也设有竖直向上的转轴，所述主同步轮和所述副同步轮通过传动带传动连接，所述机台台面上方设有与所述主同步轮和副同步轮相配合的连接机构和弧形通孔。
6.本实用新型更进一步改进方案是，所述副同步轮为3个，所述主同步轮和副同步轮大小相同且俯视呈正方形设置在所述机台台面下方。
7.本实用新型更进一步改进方案是，所述连接机构包括竖直设置在所述机台中心立柱和与所述弧形通孔中心垂直设置的安装臂。
8.本实用新型更进一步改进方案是，4组所述安装臂呈十字型分别设置在所述立柱
侧面且分别与呈正方形设置的主同步轮和副同步轮相对应。
9.本实用新型更进一步改进方案是，所述弧形通孔为180度设置，所述横向转头可带动所述螺杆在所述弧形通孔内180度转动。
10.本实用新型更进一步改进方案是，所述副同步轮通过同步轮支架设置在所述机台下方。
11.本实用新型更进一步改进方案是，所述连接杆一端与所述转轴固定连接，所述连接杆另一端设有螺纹通孔，所述螺杆与所述螺纹通孔螺纹连接。
12.本实用新型的有益效果在于：
13.第一、本实用新型能够对显示器支架横向转头进行寿命测试自动循环，能够完全模拟实际使用中显示器横向转头的旋转行程，减少人力消耗，可代替人力循环测试，测试速度快、效率高。
14.第二、本实用新型通过主同步轮中心设有竖直向上的转轴，所述螺杆穿入所述机台下方与所述转轴通过连接杆连接，当电机启动时，连接杆跟随同步轮转动，螺杆沿弧形通孔进行转动，带动横向转头进行180度寿命测试，能够严格按照设定的轨迹进行测试，测试精度大幅提高。
15.第三、本实用新型通过设置副同步轮为3个，所述主同步轮和副同步轮大小相同且俯视呈正方形设置在所述机台台面下方。能够实现一个电机带动4组横向转头进行测试，减少能源消耗、保护生态环境，且一次采集多组测试数据，提高最终测试结果的精准度。
16.第四、本实用新型通过连接杆一端与所述转轴固定连接，所述连接杆另一端设有螺纹通孔，所述螺杆与所述螺纹通孔螺纹连接，可以根据不同型号的横向转头对螺杆的长度进行调节，提高本装置的适用范围。
17.附图说明：
18.图1为现有技术中的显示器支架结构示意图。
19.图2为本实用新型的测视结构示意图。
20.图3为本实用新型的俯视结构示意图。
21.图中，1-机台，2-连接机构，3-配重测试板，4-螺杆，5-弧形通孔，6-主同步轮，7-电机，8-转轴，9-连接杆，10-副同步轮，11-传动带，12-立柱，13-安装臂，14-同步轮支架，15-螺纹通孔，16-显示器支架横向转头。
22.具体实施方式：
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.结合图1~图3可知，一种显示器支架横向转头的寿命测试自动循环装置，包括机台1，所述机台1台面上设有用于固定支架横向转头的连接机构2和与所述横向转头连接的配重测试板3，所述配重测试板3下端中心螺纹连接有螺杆4，所述机台1台面上沿所述螺杆4随
横向转头转动方向设有弧形通孔5，所述机台1台面下方设有主同步轮6和电机7，所述主同步轮6与所述电机7输出轴固定连接，所述主同步轮6中心设有竖直向上的转轴8，所述螺杆4穿入所述机台1下方与所述转轴8通过连接杆9连接。
26.本实施例还包括至少一个副同步轮10，所述副同步轮10中心也设有竖直向上的转轴8，所述主同步轮6和所述副同步轮10通过传动带11传动连接，所述机台1台面上方设有与所述主同步轮6和副同步轮10相配合的连接机构2和弧形通孔5。
27.所述副同步轮10为3个，所述主同步轮6和副同步轮10大小相同且俯视呈正方形设置在所述机台1台面下方。
28.所述连接机构2包括竖直设置在所述机台1中心立柱12和与所述弧形通孔5中心垂直设置的安装臂13。
29.如图3所示，4组所述安装臂13呈十字型分别设置在所述立柱12侧面且分别与呈正方形设置的主同步轮6和副同步轮10相对应（图中位于下方的配重测试板3为了展示结构未示出）。
30.所述弧形通孔5为180度设置，所述横向转头可带动所述螺杆4在所述弧形通孔5内180度转动。
31.所述副同步轮10通过同步轮支架14设置在所述机台1下方。
32.所述连接杆9一端与所述转轴8固定连接，所述连接杆9另一端设有螺纹通孔15，所述螺杆4与所述螺纹通孔15螺纹连接。
33.本实用新型提供的一种显示器支架横向转头的寿命测试自动循环装置的工作原理如下：工作时，首先将显示器支架横向转头组件单独固定在安装臂13上，将配重测试板3与横向转头连接端进行固定，调节螺杆9使得横向转头处于水平位置。启动电机7，电机7输出轴转动带动主同步轮6及连接杆9转动，与连接杆9连接螺杆4带动配重测试板3及横向转头16转动，当螺杆4到达弧形通孔5一端时，电机7反转，循环上述操作以实现对横向转头的行程模拟，根据需要还可增加副同步轮10，主同步轮6通过传动带11带动副同步轮10转动可实现对多组横向接头的寿命测试。可代替人力循环测试，测试速度快、效率高，且严格按照设定的轨迹进行测试，测试精度大幅提高。
34.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。