一种混凝土强度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土强度检测装置技术领域，尤其涉及一种混凝土强度检测装置。


背景技术：

2.混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶凝材料，颗粒状集料(也称为骨料)，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。
3.混凝土做为重要的工程材料，因为具有良好的凝固性能，在各种建筑中做为主要的原材料来使用，其中检测混凝土重要的指标之一就是混凝土的强度，混凝土的强度检测需要用到混凝土强度检测装置，现有技术中的混凝土强度检测装置仅仅只是从一个方向对混凝土施加压力，得到的检测结果不够全面，所以我们提出一种混凝土强度检测装置，用以解决所提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中混凝土强度检测装置对混凝土强度检测不够全面的缺点，而提出的一种混凝土强度检测装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种混凝土强度检测装置，包括底座，所述底座的顶部对称固定连接有两个安装箱，两个所述安装箱相互靠近的一侧固定连接有同一个连接板，所述连接板的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴延伸至连接板的另一侧并固定套设有连接盘，所述连接盘的一侧固定连接有第一旋转板，所述第一旋转板远离连接盘的一侧转动连接有第二旋转板，所述第二旋转板远离第一旋转板的一侧固定连接有第一压板，两个安装箱相互靠近的一侧均设置有用于对混凝土侧边施加压力的施压组件。
7.优选地，所述施压组件包括贯穿转动连接在安装箱靠近第一压板一侧的往复丝杆，所述往复丝杆的外壁上螺纹套设有滑动块，所述滑动块的顶部和底部均固定连接有侧板，两个所述侧板靠近第一压板的一侧固定连接有同一个第二压板。
8.优选地，两个所述安装箱相互靠近的一侧均贯穿转动连接有驱动轴，所述电机的输出轴上固定套设有驱动齿轮，两个所述驱动轴相互靠近的一端均固定连接有和同一个驱动齿轮相啮合的第一伞齿轮，所述驱动轴位于安装箱内的一端固定连接有第二伞齿轮，所述安装箱的内部呈横向固定连接有安装板，所述安装板的顶部贯穿转动连接有连接轴，所述连接轴的两端均固定连接有第三伞齿轮，位于上方所述第三伞齿轮和第二伞齿轮相啮合，所述往复丝杆位于安装箱内部的一端固定连接有第四伞齿轮，所述第四伞齿轮和位于下方的第三伞齿轮相啮合，所述连接轴和安装板的顶部贯穿转动连接。
9.优选地，所述往复丝杆的外壁上固定套设有限位块。
10.优选地，所述第一压板的底部和两个第二压板相互靠近的一侧均固定连接有多个
尖锥，所述第一压板位于两个第二压板的上方。
11.优选地，两个所述安装箱相互靠近的一侧均固定连接有连接杆，两个所述连接杆相互靠近的一侧固定连接有同一个限位框，且第二旋转板贯穿限位框。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，将混凝土块放在底座的顶部，启动电机，电机的输出轴带动驱动齿轮和连接盘转动，连接盘转动带动第一旋转板进行圆周运动，第一旋转板转动带动第二旋转板圆周运动，第二旋转板通过限位框限制方向防止发生偏移，第二旋转板拉起第一压板，第二旋转板带动第一压板进行上下往复移动，第一压板带动尖锥对混凝土块的顶部进行多次拍打，进行混凝土的强度检测。
14.2、本实用新型中，第一伞齿轮在转动的同时可以带动两个第一伞齿轮转动，第一伞齿轮通过驱动轴带动第二伞齿轮转动，第二伞齿轮带动第三伞齿轮转动，第三伞齿轮转动通过连接轴带动另一个第三伞齿轮转动，第三伞齿轮转动带动第四伞齿轮转动，第四伞齿轮转动带动往复丝杆转动，往复丝杆转动带动滑动块进行往复移动，滑动块通过侧板带动第二压板进行往复移动，第二压板带动尖锥对混凝土块的两侧进行多次拍打，与上方的第一压板同时进行运动，对混凝土块的两侧和顶部进行多次拍打，进行多方位的强度检测。
15.本实用新型结构简单，启动电机可以带动第一压板进行升降，第一压板带动尖锥对混凝土块的顶部进行多次拍打，电机输出轴在转动的同时可以通过第一伞齿轮带动多个第二压板进行往复移动，通过第二压板带动尖锥对混凝土块的两侧进行拍打，与第一压板相配合使用，进行多方位的强度检测。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种混凝土强度检测装置的主视视图；
17.图2为本实用新型提出的一种混凝土强度检测装置的俯视图；
18.图3为本实用新型提出的一种混凝土强度检测装置的侧视剖视图。
19.图中：1、底座；2、安装箱；3、连接板；4、驱动齿轮；5、驱动轴；6、第一伞齿轮；7、连接盘；8、第一旋转板；9、第二旋转板；10、限位框；11、连接杆；12、第一压板；13、尖锥；14、侧板；15、往复丝杆；16、限位块；17、滑动块；18、第二压板；19、电机；20、安装板；21、第二伞齿轮；22、第三伞齿轮；23、连接轴；24、第四伞齿轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.实施例一
22.参照图1-3，一种混凝土强度检测装置，包括底座1，底座1的顶部对称固定连接有两个安装箱2，两个安装箱2相互靠近的一侧固定连接有同一个连接板3，连接板3的一侧固定连接有电机19，电机19的输出轴延伸至连接板3的另一侧并固定套设有连接盘7，连接盘7的一侧固定连接有第一旋转板8，第一旋转板8远离连接盘7的一侧转动连接有第二旋转板9，第二旋转板9远离第一旋转板8的一侧固定连接有第一压板12，两个安装箱2相互靠近的
一侧均设置有用于对混凝土侧边施加压力的施压组件。
23.实施例二
24.本实施例在实施例一的基础上进行改进：参照图1-3，一种混凝土强度检测装置，包括底座1，底座1的顶部对称固定连接有两个安装箱2，两个安装箱2相互靠近的一侧固定连接有同一个连接板3，连接板3的一侧固定连接有电机19，电机19的输出轴延伸至连接板3的另一侧并固定套设有连接盘7，连接盘7的一侧固定连接有第一旋转板8，第一旋转板8远离连接盘7的一侧转动连接有第二旋转板9，第二旋转板9远离第一旋转板8的一侧固定连接有第一压板12，两个安装箱2相互靠近的一侧均贯穿转动连接有驱动轴5，电机19的输出轴上固定套设有驱动齿轮4，两个驱动轴5相互靠近的一端均固定连接有和同一个驱动齿轮4相啮合的第一伞齿轮6，驱动轴5位于安装箱2内的一端固定连接有第二伞齿轮21，安装箱2的内部呈横向固定连接有安装板20，安装板20的顶部贯穿转动连接有连接轴23，连接轴23的两端均固定连接有第三伞齿轮22，位于上方第三伞齿轮22和第二伞齿轮21相啮合，往复丝杆15位于安装箱2内部的一端固定连接有第四伞齿轮24，第四伞齿轮24和位于下方的第三伞齿轮22相啮合，两个安装箱2相互靠近的一侧均设置有用于对混凝土侧边施加压力的施压组件，施压组件包括贯穿转动连接在安装箱2靠近第一压板12一侧的往复丝杆15，往复丝杆15的外壁上固定套设有限位块16，往复丝杆15的外壁上螺纹套设有滑动块17，滑动块17的顶部和底部均固定连接有侧板14，两个侧板14靠近第一压板12的一侧固定连接有同一个第二压板18，第一压板12的底部和两个第二压板18相互靠近的一侧均固定连接有多个尖锥13，将混凝土块放在底座1的顶部，启动电机19，电机19的输出轴带动驱动齿轮4和连接盘7转动，连接盘7转动带动第一旋转板8进行圆周运动，第一旋转板8转动带动第二旋转板9圆周运动，第二旋转板9拉起第一压板12，第二旋转板9带动第一压板12进行上下往复移动，第一压板12带动尖锥13对混凝土块的顶部进行多次拍打，进行混凝土的强度检测，第一压板12位于两个第二压板18的上方，第一伞齿轮6在转动的同时可以带动两个第一伞齿轮6转动，第一伞齿轮6通过驱动轴5带动第二伞齿轮21转动，第二伞齿轮21带动第三伞齿轮22转动，第三伞齿轮22转动通过连接轴23带动另一个第三伞齿轮22转动，第三伞齿轮22转动带动第四伞齿轮24转动，第四伞齿轮24转动带动往复丝杆15转动，往复丝杆15转动带动滑动块17进行往复移动，滑动块17通过侧板14带动第二压板18进行往复移动，第二压板18带动尖锥13对混凝土块的两侧进行多次拍打，与上方的第一压板12同时进行运动，对混凝土块的两侧和顶部进行多次拍打，进行多方位的强度检测，第二压板18底部和底座1的顶部滑动连接，两个安装箱2相互靠近的一侧均固定连接有连接杆11，两个连接杆11相互靠近的一侧固定连接有同一个限位框10，且第二旋转板9贯穿限位框10，第二旋转板9通过限位框10限制方向防止发生偏移。
25.工作原理：将混凝土块放在底座1的顶部，启动电机19，电机19的输出轴带动驱动齿轮4和连接盘7转动，连接盘7转动带动第一旋转板8进行圆周运动，第一旋转板8转动带动第二旋转板9圆周运动，第二旋转板9通过限位框10限制方向防止发生偏移，第二旋转板9拉起第一压板12，第二旋转板9带动第一压板12进行上下往复移动，第一压板12带动尖锥13对混凝土块的顶部进行多次拍打，进行混凝土的强度检测，第一伞齿轮6在转动的同时可以带动两个第一伞齿轮6转动，第一伞齿轮6通过驱动轴5带动第二伞齿轮21转动，第二伞齿轮21带动第三伞齿轮22转动，第三伞齿轮22转动通过连接轴23带动另一个第三伞齿轮22转动，
第三伞齿轮22转动带动第四伞齿轮24转动，第四伞齿轮24转动带动往复丝杆15转动，往复丝杆15转动带动滑动块17进行往复移动，滑动块17通过侧板14带动第二压板18进行往复移动，第二压板18带动尖锥13对混凝土块的两侧进行多次拍打，与上方的第一压板12同时进行运动，对混凝土块的两侧和顶部进行多次拍打，进行多方位的强度检测。
26.然而，如本领域技术人员所熟知的，电机19的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。