一种预制棒分析仪的制作方法

1.本实用新型涉及光学测试仪器技术领域，具体涉及一种预制棒分析仪。


背景技术：

2.光纤预制棒的折射率分布及几何尺寸对于光纤光缆的光学性能影响较大。故在预制棒的制作过程中必须严格控制预制棒各部分的折射率分布以及几何参数。
3.光纤预制棒的测试是光纤制作过程之中强有力的中间测试手段，能够极大地控制预制棒的质量，进而保证光纤的质量，这在大规模生产中是非常必要的。然而，现有技术对于预制棒的检测主要通过人工进行，测试整体时间过长，效率低下，人工成本高。
4.因此，如何设计一种快速、精准的预制棒分析仪，便成为本实用新型亟需解决的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种预制棒分析仪，能够快速、精准的测量预制棒的折射率分布及几何尺寸，极大地控制了预制棒的质量。
6.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种预制棒分析仪，包括预制棒夹持装置、探测器、激光装置、透明视窗、油槽及打捞件，所述预制棒夹持装置包括夹头，所述夹头位于所述透明视窗上方，所述探测器与所述激光装置对应设置在所述透明视窗的两侧，所述透明视窗下端固定连接有油槽，所述油槽内装有测试油，所述打捞件可上下移动的设置在所述油槽内。
7.进一步地，所述测试油为折射率匹配油，所述折射率匹配油的折射率与所述透明视窗的折射率相同或相近。
8.进一步地，所述打捞件的高度不高于所述透明视窗。
9.进一步地，所述打捞件的顶部敞口，所述打捞件的底部封闭。
10.进一步地，所述打捞件为筒状。
11.进一步地，所述打捞件上设有至少一个提取口。
12.进一步地，所述提取口的形状为圆形、方形、弧形或不规则形。
13.进一步地，所述打捞件的筒壁上分布有排油孔。
14.进一步地，所述打捞件的顶部最大尺寸大于所述打捞件的底部最大尺寸。
15.进一步地，所述打捞件的底部最大尺寸小于预制棒的端面最小尺寸。
16.进一步地，所述打捞件的底部设有缓冲件。
17.进一步地，所述缓冲件包括上盖板、下盖板和设置在所述上盖板和下盖板之间的减震弹簧。
18.进一步地，还包括台架，所述探测器、所述激光装置、所述透明视窗和所述预制棒夹持装置位于所述台架上面，所述油槽向下延伸至所述台架下方。
19.进一步地，所述预制棒夹持装置还包括导轨，所述夹头可移动的设置在所述导轨
上。
20.实用新型优点：
21.本实用新型的预制棒分析仪，结构简单，能够快速、精准的测量预制棒的折射率分布及几何尺寸，提高了检测效率，降低了人工成本。且该预制棒分析仪内设有打捞件，可有效保护预制棒及预制棒分析仪，若预制棒不慎掉落，可方便快速的取出预制棒，不需要拆卸油槽，不需要抽出测试油，减少了测试油的污染，节约成本。
附图说明
22.图1为本实用新型预制棒分析仪的结构示意图；
23.图2为本实用新型一实施方式中打捞件的结构示意图；
24.图3为本实用新型另一实施方式中打捞件的结构示意图；
25.其中，1、导轨，2、夹头，3、预制棒，4、探测器，5、油槽，6、激光装置，7、透明视窗，8、打捞件，9、缓冲件。
具体实施方式
26.以下实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
27.如图1和2所示，本实用新型提供了一种预制棒分析仪，包括预制棒夹持装置、探测器4、激光装置6、透明视窗7、油槽5及打捞件8，预制棒夹持装置包括夹头2，夹头2位于透明视窗7的上方，探测器4与激光装置6对应设置在透明视窗7的两侧，透明视窗7下端固定连接有油槽5，油槽5内装有测试油，打捞件8可上下移动的设置在油槽5内。
28.上述透明视窗7为矩形截面透光容器，顶部开口，材质可为纯二氧化硅玻璃。透明视窗7下端固定连接有油槽5，油槽材质为金属。油槽5内装有测试油，测试油为折射率匹配油，折射率匹配油的折射率与透明视窗7的折射率相同或相近。
29.本实用新型的预制棒分析仪检测时，采用夹头2夹取待检测的预制棒3垂直放入油槽5内，浸入测试油中。预制棒3放入后，测试油的液面高度应不低于激光装置6发出的检测激光束高度，以保证激光束能透过透明视窗7内的测试油。开启激光装置6发出检测激光束，检测激光束进入透明视窗7穿过预制棒3从透明视窗7另一侧射出至探测器4；从预制棒3的一侧边缘为起点，激光装置6和探测器4同步移动，激光装置6发出的激光束对预制棒横截面进行扫描，而另一侧探测器4同步运动，接收经过预制棒折射后出射的激光束，直至激光束扫描到达光纤预制棒的另一侧边缘为终点；检测过程中激光装置6和探测器4同步移动，始终保持相对位置不变；由于预制棒芯层和包层在直径方向上折射率变化，这种折射率的变化导致激光束在扫描预制棒后出射角发生不同的偏转，使得激光束在探测器4上的位置发生变化，探测器4将位置信号转换成电信号，经电路转换成数字信号传输给计算机，通过计算机对采集到的数据进行分析处理即可完成被测预制棒的折射率分布、预制棒的棒径、芯径、不圆度与同心度等参数的测量。
30.本实用新型的预制棒分析仪，结构简单，能够完成预制棒的折射率剖面、棒径、芯径、不圆度与同心度等参数的测量，提高了检测效率，降低了人工成本。
31.在本实用新型优选的实施方式中，本实用新型的预制棒分析仪还包括台架，台架起支撑作用。探测器、激光装置、透明视窗和预制棒夹持装置位于台架上面，油槽向下延伸
至台架下方。预制棒夹持装置还包括导轨1，导轨竖直位于台架上，导轨上安设有滑块，滑块与升降驱动机构相连，滑块上设置可旋转的夹头2，用以垂直夹持光纤预制棒上下移动和旋转。
32.本实用新型的预制棒分析仪作为一台精密的光学测试仪器，在使用预制棒分析仪对光纤预制棒进行检测的过程中，由于夹头松动、靶棒断裂、测试人员挂棒取棒操作不规范等原因，容易导致预制棒意外掉下落入油槽中。一方面，预制棒掉落时的撞击可能损坏预制棒分析仪，导致预制棒分析仪内部的玻璃配件被震碎，或由于震动导致光学元件产生位移，光路偏移，影响测试结果；另一方面，预制棒是玻璃材质，若断裂在油槽中，油槽又细又长，不利于预制棒的打捞。
33.本实用新型的预制棒分析仪中设有打捞件8，使用时将打捞件8贴着油槽5内壁慢慢放下浸没在油槽中，且与油槽5的槽壁具有一定间隙，可在油槽5内上下移动。打捞件8的高度不能高于透明视窗7，以防遮挡激光，影响测试。通过打捞件8，可有效保护预制棒及预制棒分析仪，当有预制棒或其他异物掉落时，可将打捞件8提出油槽5，从而方便的将预制棒、玻璃碎片或其他异物取出。
34.上述打捞件8的材质为不锈钢，顶部敞口，底部封闭，可以防止异物掉入油槽5内，污染油槽5内的测试油。打捞件8的形状为筒状，可以为圆筒形或方筒形等，优选地，打捞件8的形状与油槽5匹配。
35.由于本实用新型预制棒分析仪的油槽又细又长，打捞件设置在油槽内，手够不到油槽深处；油槽中又注满了折射率匹配油，容易打滑，更加不易抓取打捞件。为了更方便地打捞，打捞件8上设有至少一个提取口，通过钩子钩住提取口可将打捞件8快速提起，从而避免了将油槽中的折射率匹配油抽出，再拆卸油槽，更换新油的过程，也避免了折射率匹配油的污染对测试结果的影响。
36.在本实用新型中，提取口可以设置在打捞件的筒壁上或其上端。为进一步提高打捞的稳定性，优选地，打捞件上设有两个对称的提取口，方便提取。提取口的形状不限，只要能将打捞件从油槽提出即可，例如可以为圆形、方形、弧形或不规则形等。
37.在本实用新型中，打捞件的筒壁上均匀分布着一些排油孔，当打捞件被提起时，折射率匹配油可以从排油孔中流出，从而减轻提起时拉力，且不会污染折射率匹配油。
38.在本实用新型中，打捞件8的尺寸可以上下相同或者上粗下细。
39.如图2所示，在本实用新型一实施方式中，打捞件8的尺寸上下相同，为了减少预制棒掉落时带来的冲击力和震动，保护预制棒分析仪不受损坏，打捞件8的底部设有缓冲件9，缓冲件9包括上盖板、下盖板和设置在上盖板和下盖板之间的减震弹簧。通过减震弹簧可以缓冲预制棒下落过程中打捞件对预制棒分析仪的冲击。
40.如图3所示，在本实用新型另一实施方式中，打捞件的顶部最大尺寸大于打捞件的底部最大尺寸，即打捞件8上粗下细，由于打捞件上粗下细，预制棒下落过程挤压打捞件内油起到减速作用，可以有效保护预制棒分析仪及预制棒。
41.为进一步保护预制棒，打捞件的底部最大尺寸小于预制棒端面最小尺寸，当预制棒下落时，底部狭窄的打捞件可以将预制棒卡住，防止其进一步掉落撞击，损坏预制棒分析仪。
42.可选地，上述上粗下细的打捞件底部可以设有缓冲件9，缓冲件9包括上盖板、下盖
板和设置在上盖板和下盖板之间的减震弹簧。通过减震弹簧可以缓冲预制棒下落过程中打捞件对预制棒分析仪的冲击。
43.本实用新型的预制棒分析仪，结构简单，能够快速检测预制棒，提高了检测效率，降低了人工成本。且该预制棒分析仪内设有打捞件，可有效保护预制棒及预制棒分析仪，若预制棒不慎掉落，可方便快速的取出预制棒，不需要拆卸油槽，不需要抽出测试油，减少了测试油的污染，节约成本。
44.需要指出的是，以上所述者仅为用以解释本实用新型之较佳实施例，并非企图据以对本实用新型作任何形式上之限制，是以，凡有在相同之实用新型精神下所作有关本实用新型之任何修饰或变更，皆仍应包括在本实用新型意图保护之范畴。