一种遮光胶带的绝缘性能检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及胶带检测装置技术领域，尤其涉及一种遮光胶带的绝缘性能检测装置。


背景技术：

2.遮光胶带是一种具有遮光功能的黑色单面或双面胶带，采用了独特印刷工艺制作的黑膜作为基材，有优良的遮蔽性及绝缘性，适用于lcd与背光源的固定，在遮光胶带生产后，人们通常会利用检测装置对其绝缘性能进行检测，从而用来确保遮光胶带的质量，但在人们检测的过程中，通常是通过人工按压的方式将遮光胶带固定在装置表面，过程较为繁琐，同时由于胶带形状通常为圆弧形，从而使人们固定起来较为不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种遮光胶带的绝缘性能检测装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种遮光胶带的绝缘性能检测装置，包括电压击穿测试仪，所述电压击穿测试仪的顶面固装有连接架，所述连接架的顶面装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有正极板，所述连接架的表面位于正极板的下方固装有基座，所述基座的一侧固装有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有固定块，所述连接架的表面靠近基座的位置处装有负极板，所述负极板的一侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固装有压板，所述电压击穿测试仪的表面设置有回收装置。
5.为了将透光胶带固定，本实用新型改进有，所述固定块的数量为两组，两组所述固定块对称分布在基座之间。
6.为了避免透光胶带在固定块之间晃动，本实用新型改进有，所述固定块一侧的形状为弧形。
7.为了提高固定块移动时的稳定性，本实用新型改进有，所述基座的表面开设有滑槽，所述滑槽的表面滑动有滑块，所述固定块与滑块固定连接。
8.为了方便人们回收不合格的透光胶带，本实用新型改进有，所述的回收装置包括回收箱，所述回收箱滑动连接在电压击穿测试仪之间位于连接架下方位置处，所述电压击穿测试仪的表面靠近回收箱的位置处开设有限位槽，所述回收箱的一侧固装有挡块。
9.为了将回收箱固定，本实用新型改进有，所述电压击穿测试仪的内部靠近限位槽的位置处转动有齿轮，所述电压击穿测试仪的内部位于齿轮的上方滑动有齿条，所述齿轮的表面固定连接有转把，所述转把与电压击穿测试仪转动连接。
10.为了使齿条插入挡块内部，本实用新型改进有，所述挡块的一侧开设有插槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，实际使用时，通过设置电压击穿测试仪、连接架、气缸、正极板、基座、弹簧、固定块、负极板、螺纹杆和压板，在透光胶带绝缘性检测的过程中，利用简单便
捷的方式，方便人们将透光胶带固定在电压击穿测试仪上，从而避免了人工按压固定的繁琐过程，利于实际使用。
13.2、本实用新型中，实际使用时，通过设置回收装置，方便人们对检测不合格的产品进行回收，同时回收箱可牢固的固定在电压击穿测试仪上，操作简单便捷，利于实际使用。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种遮光胶带的绝缘性能检测装置的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种遮光胶带的绝缘性能检测装置的后视图；
16.图3为本实用新型提出一种遮光胶带的绝缘性能检测装置中图2中a处放大图；
17.图4为本实用新型提出一种遮光胶带的绝缘性能检测装置中图1中b处放大图；
18.图5为本实用新型提出一种遮光胶带的绝缘性能检测装置中图1中转把位置处的部分结构剖视示意图；
19.图6为本实用新型提出一种遮光胶带的绝缘性能检测装置中图1中c处放大图。
20.图例说明：
21.1、电压击穿测试仪；2、连接架；3、气缸；4、正极板；5、基座；6、弹簧；7、固定块；8、滑槽；9、滑块；10、负极板；11、螺纹杆；12、压板；13、回收箱；14、齿轮；15、齿条；16、转把；17、限位槽；18、挡块。
具体实施方式
22.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
24.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种遮光胶带的绝缘性能检测装置，包括电压击穿测试仪1，电压击穿测试仪1的顶面固装有连接架2，连接架2的顶面装有气缸3，气缸3的输出端固定连接有正极板4，连接架2的表面位于正极板4的下方固装有基座5，基座5的一侧固装有弹簧6，弹簧6的一端固定连接有固定块7，连接架2的表面靠近基座5的位置处装有负极板10，负极板10的一侧转动连接有螺纹杆11，螺纹杆11的底端固装有压板12，通过设置压板12，起到了限位胶带的作用，使胶带撕开的一端始终固定在负极板10位置处。
25.固定块7的数量为两组，两组固定块7对称分布在基座5之间，通过设置多组固定块7，当人们将透光胶带放置在两组固定块7之间时，此时固定块7的一侧在弹簧6的带动下相贴合，从而使胶带在固定块7之间固定，起到了限位胶带的作用，避免人工按压胶带的繁琐操作。
26.固定块7一侧的形状为弧形，通过将固定块7一侧设置为弧形，起到了限位固定块7上遮光胶带的作用，当胶带移动至固定块7弧形的一侧位置处时，此时胶带无法继续移动，从而使胶带始终固定在固定块7中间位置处。
27.基座5的表面开设有滑槽8，滑槽8的表面滑动有滑块9，固定块7与滑块9固定连接，通过滑块9将固定块7进行固定，提高了固定块7的稳定性，避免人们在拉动固定块7时固定块7晃动的情况，起到了使固定块7平移运动的作用。
28.电压击穿测试仪1的表面设置有回收装置，回收装置包括回收箱13，回收箱13滑动连接在电压击穿测试仪1之间位于连接架2下方位置处，电压击穿测试仪1的表面靠近回收箱13的位置处开设有限位槽17，回收箱13的一侧固装有挡块18，通过在回收箱13一侧安装挡块18，当挡块18移动至限位槽17位置处时，此时挡块18将回收箱13限位在电压击穿测试仪1内，避免了回收箱13从电压击穿测试仪1一侧滑落的情况。
29.电压击穿测试仪1的内部靠近限位槽17的位置处转动有齿轮14，电压击穿测试仪1的内部位于齿轮14的上方滑动有齿条15，齿轮14的表面固定连接有转把16，转把16与电压击穿测试仪1转动连接，通过在齿轮14表面安装转把16，方便人们将齿轮14进行转动，从而使齿条15在电压击穿测试仪1内滑动，起到了移动齿条15的作用。
30.挡块18的一侧开设有插槽，通过在挡块18的一侧开设有插槽，当齿条15在齿轮14的带动下移动时，此时齿条15则会插入插槽内部，从而对挡块18进行限位，同时使回收箱13无法在电压击穿测试仪1之间移动，避免回收箱13在电压击穿测试仪1上晃动的情况。
31.工作原理：实际使用时，通过设置电压击穿测试仪1、连接架2、气缸3、正极板4、基座5、弹簧6、固定块7、负极板10、螺纹杆11和压板12，首先，人们将需要检测的透光胶带放在固定块7之间，通过拉动固定块7的方式，使其带动弹簧6向基座5一侧移动，从而使两组固定块7分离，接着将胶带放入，同时松开固定块7，弹簧6则带动两组固定块7贴合在一起，从而起到了限位胶带的作用，在固定块7移动的过程中，此时固定块7则带动滑块9在滑槽8表面滑动，接着将胶带的一端撕下，并将其放置在负极板10上，当胶带的一端拉至压板12位置处时，此时转动螺纹杆11，使压板12与胶带表面贴合，从而起到了限位胶带的作用，接着启动气缸3，气缸3带动负极板10向下运动，当负极板10与正极板4均与胶带接触时，此时启动电压击穿测试仪1，从而用来检测处在正极板4和负极板10之间的胶带是否被击穿，实际使用时，通过设置回收装置，当在透光胶带检测的过程中出现检测不合格的产品时，此时将不合格的产品从正极板4上取下，接着将其放入回收箱13的内部，从而起到了收集不合格产品的作用，当人们需要对其进行转运时，此时只需将回收箱13从电压击穿测试仪1之间抽出即可，同时，当人们在安装回收箱13时，只需将其放入电压击穿测试仪1上，同时使回收箱13上的挡块18嵌入限位槽17的内部，接着转动转把16，转把16带动齿轮14转动，同时使齿轮14带动齿条15移动，当齿条15的一端插入挡块18一侧的插槽位置处时，此时回收箱13固定在电压击穿测试仪1上。
32.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。