一种多自由度检测工装的制作方法

1.本实用新型涉及机加工检测技术领域，具体为一种多自由度检测工装。


背景技术：

2.工装，是在机械生产加工领域的“工装”，即生产过程工艺装备，指制造过程中所用的各种工具的总称，包括有刀具、夹具、模具、量具、检具等，是检测加工件安装过程中，必要的工具。
3.现有的检测加工件的工装，在其使用的过程中，无法对工件进行角度及位置的调整，对加工件的检测过程将十分繁琐、浪费人力，且装置在操作的过程中，工件易出现晃动，无法满足现代的需要，十分不便。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多自由度检测工装，解决了加工件在完成后、检测中工件的固定问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多自由度检测工装，包括前后布置的基座、位于所述基座下方并与其相连接的底座，所述基座与所述底座之间形成楔形槽，所述楔形槽上滑动连接有滑动块，所述滑动块的上方安装有安装块，所述铰链支架上设有角度调节机构，所述安装块的上方通过铰链支架铰接有活动板，且所述角度调节机构与所述活动板连接，以调节所述活动板相对于地面的俯仰角，沿所述活动板的长度方向滑动连接有用于固定待测工件的固定支架。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定支架包括安装于所述活动板上表面呈前后布置的两个固定块，在两个所述固定块之间连接有丝杆和光杆，在所述丝杆的周向上螺纹连接有连接块，沿所述连接块的垂向设有平面板，所述平面板上开设有多个安装通槽，且所述连接块的两侧套接在所述光杆的周向上，所述丝杆沿其轴线向上延伸穿过所述固定块并形成延伸部，延伸部处固定有手拧螺母。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，沿所述平面板的垂线加工有容纳腔，容纳腔的内侧放置有用于吸附金属板件并使其固定的电磁铁。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述角度调节机构包括位于所述安装块左右两侧且开设有调节槽的两个吊耳、位于两个所述吊耳之间的限位杆以及穿过所述吊耳并固定在所述安装块上的安装螺栓。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动板的中部贯穿设有双头螺栓，且所述双头螺栓的两头部位于所述调节槽的内侧，所述双头螺栓的两头部均旋合有防松螺母，防松螺母与所述吊耳相抵触。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的一侧向内延伸形成开设有多个定位孔的平台，所述滑动块上开设有多个第一安装槽，通过插销依次穿过所述第一安装槽和所述平台以固定所述滑动块。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的另一侧向外延伸形成开设有多个孔的延伸板。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
13.1、该检测工装的基座和底座在安装后将形成一个楔形槽，楔形槽内滑动连接着滑动块，在需要调整待检测工件的姿态时，可通过推动滑动块来实现前后位置的调整。
14.2、该检测工装通过调节安装在滑动块上的活动板，以实现可调节工件相对于地面的俯仰角度，通过多自由度的检测工装，使得人员在进行检测工序时，根据自身需要将工件调整到一个合适的姿态以便于检测。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型的整体结构示意图之一；
17.图2是本实用新型的结构状态变化示意图；
18.图3是本实用新型的整体结构示意图之二；
19.图4是本实用新型的滑动块与角度调节机构安装示意图；
20.图5是本实用新型的固定支架结构示意图；
21.图6是本实用新型的另一种实施例结构示意图；
22.图中：1、基座；102、楔形槽；2、底座；201、延伸板；3、滑动块；301、第一安装槽；4、安装块；5、铰链支架；6、角度调节机构；61、吊耳；611、调节槽；62、安装螺栓；63、限位杆；7、活动板；701、双头螺栓；8、固定支架；81、固定块；82、丝杆；83、手拧螺母；84、光杆；85、连接块；86、平面板；87、安装通槽；88、电磁铁。
具体实施方式
23.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.实施例1
25.如图1-6所示，本实用新型提供一种多自由度检测工装，包括前后布置的基座1、位于基座1下方并与其相连接的底座2，基座1与底座2之间形成楔形槽102，楔形槽102上滑动连接有滑动块3，滑动块3的上方安装有安装块4，铰链支架5上设有角度调节机构6，安装块4的上方通过铰链支架5铰接有活动板7，且角度调节机构6与活动板7连接，以调节活动板7相对于地面的俯仰角，沿活动板7的长度方向滑动连接有固定支架8。
26.基座1和底座2在安装好后，两者的接触处将形成一个楔形槽102；滑动块3的两侧面滑动连接在楔形槽102内，当推动滑动块3时，滑动块3将沿着楔形槽102的长度方向进行移动，以调节待测工件的姿态；铰链支架5用于固定活动板7的侧面并形成铰链，使得活动板7整体可绕铰链支架5旋转轴进行转动，角度调节机构6与滑动块3和活动板7固定，用于固定
活动板7的俯仰角度；固定支架8用于固定待测工件。将待测工件放置在固定支架8上，根据检测人员的实际需求，调节滑动块3的前后位置，并调节活动板7的俯仰角度。最终达到多自由度调节的效果，便于工件的检测。
27.固定支架8包括安装于活动板7上表面呈前后布置的两个固定块81，在两个固定块81之间连接有丝杆82和光杆84，在丝杆82的周向上螺纹连接有连接块85，沿连接块85的垂向设有平面板86，平面板86上开设有多个安装通槽87，且连接块85的两侧套接在光杆84的周向上，丝杆82沿其轴线向上延伸穿过固定块81并形成延伸部，延伸部处固定有手拧螺母83。
28.固定块81通过螺丝安装在活动板7的垂面上，丝杆82和光杆84均利于连接块85整体的移动，当检测人员旋转手拧螺母83时，手拧螺母83将带动丝杆82进行转动，丝杆82的转动最终将带动着连接块85整体沿着丝杆82的轴线方向继续移动；光杆84保证连接块85移动过程中的结构稳定性；平面板86用于待测工件的安装。在一种实施例中，可在平面板86上加工安装通槽87，在工件放置在平面板86上后，通过插入对应的插销，将待测工件与安装通槽87相固定。
29.沿平面板86的垂线加工有容纳腔，容纳腔的内侧放置有用于吸附金属板件并使其固定的电磁铁88。
30.在另一种实施例中，可在平面板86处放置电磁铁88，在通电后，电磁铁88将金属板件进行吸附并固定。
31.角度调节机构6包括位于安装块4左右两侧且开设有调节槽611的两个吊耳61、位于两个吊耳61之间的限位杆63以及穿过吊耳61并固定在安装块4上的安装螺栓62。
32.吊耳61通过安装螺栓62与安装块4相固定，两个吊耳61之间连接有用于限制活动板7俯仰角度的限位杆63。限位杆63可以为如图4所示一根的实施例，其位于下方用于限制活动板7最低位置的限位；限位杆63也可以是两根的另外一种实施例，其中限位杆63与上一种实施例位置相同，另外一根限位杆63位于两个吊耳61之间的顶部位置，用于限制活动板7最高位置的限位。
33.活动板7的中部贯穿设有双头螺栓701，且双头螺栓701的两头部位于调节槽611的内侧，双头螺栓701的两头部均旋合有防松螺母，防松螺母与吊耳61相抵触。
34.双头螺栓701贯穿活动板7，且其两头部均安装放松螺母，使得双头螺栓701沿调节槽611的方向进行调整时，完成两者之间的固定，降低活动板7整体的晃动。
35.底座2的一侧向内延伸形成开设有多个定位孔的平台，滑动块3上开设有多个第一安装槽301，通过插销依次穿过第一安装槽301和平台以固定滑动块3。
36.底座2的另一侧向外延伸形成开设有多个孔的延伸板201。
37.延伸板201用于该检测工装与台面或地面等水平面进行固定。
38.具体的，该检测工装的具体使用过程：
39.a、将基座1和底座2安装好后，通过延伸板201将基座1和底座2整体固定在水平面上；
40.b、滑动滑动块3，以调整滑动块3整体的前后位置，并调节至合适位置；
41.c、调节双头螺栓701，从而完成活动板7相对于基座1、底座2整体的俯仰角度；
42.d、在完成前后及俯仰角度后，将待测工件放置在平面板86上，最终将完成工件的
定位；
43.e、通过手持相关的检测工具对工件进行检测。
44.该检测工装的基座和底座在安装后将形成一个楔形槽，楔形槽内滑动连接着滑动块，在需要调整待检测工件的姿态时，可通过推动滑动块来实现前后位置的调整；该检测工装通过调节安装在滑动块上的活动板，以实现可调节工件相对于地面的俯仰角度，通过多自由度的检测工装，使得人员在进行检测工序时，根据自身需要将工件调整到一个合适的姿态以便于检测。
45.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。