一种窗帘生产用抗拉强度测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及窗帘生产技术领域，具体为一种窗帘生产用抗拉强度测试装置。


背景技术：

2.窗帘是由布、麻、纱、铝片、木片、金属材料等制作的，具有遮阳隔热和调节室内光线的功能。布帘按材质分有棉纱布、涤纶布、涤棉混纺、棉麻混纺、无纺布等，不同的材质、纹理、颜色、图案等综合起来就形成了不同风格的布帘，配合不同风格的室内设计窗帘。
3.窗帘在研发生产过程中，需要对其抗拉强度进行测试，现有的窗帘抗拉强度测试装置通常对窗帘的夹持固定位置只有单边单处，使得装置对窗帘的固定不够稳定，经常发生窗帘拉撑过程中脱落的情况。
4.基于此，本实用新型设计了一种窗帘生产用抗拉强度测试装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种窗帘生产用抗拉强度测试装置，以解决上述背景技术中提出的现有的窗帘抗拉强度测试装置通常对窗帘的夹持固定位置只有单边单处，使得装置对窗帘的固定不够稳定，经常发生窗帘拉撑过程中脱落的情况的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种窗帘生产用抗拉强度测试装置，包括底座，所述底座的顶部左侧固接有滑槽架，所述滑槽架内腔水平固接有导向杆，所述导向杆上滑动连接有与滑槽架内腔底部滑接的导向滑块，所述底座的顶部右侧固接有与导向滑块同高度的安装架，所述安装架和导向滑块的顶部均固接有窗帘固定机构，两组所述窗帘固定机构左右对称设置，所述滑槽架的左侧壁上固接有推杆固定台，所述推杆固定台的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端与左侧窗帘固定机构之间固接有拉力传感器，所述安装架的顶部右侧安装有控制器。
7.优选的，所述窗帘固定机构包括固定架，所述固定架的左侧开设有半圆槽，所述半圆槽内腔转动连接有转动轴，所述转动轴上套接固定有固定凸轮，所述转动轴上套接固定有向上延伸的摆动臂，所述摆动臂的上端与固定架的顶部之间铰接有第二电动推杆。
8.优选的，所述固定凸轮包括凸轮主体，所述凸轮主体的右上部凸出有凸出压块，所述凸出压块上部和凸轮主体的左侧凸出部均固接有防滑橡胶垫。
9.优选的，所述底座的底部均匀安装有万向轮。
10.优选的，所述万向轮带有支撑脚。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作方便，适用于窗帘研发生产过程中的强度检测，通过窗帘固定机构，可实现对窗帘进行多处的抵接固定，使得窗帘固定更加的稳固，有利于提升装置使用的稳定性，而且对窗帘的装卸方便；通过拉力传感器，可将窗帘拉撑的拉力数据实时传输至控制器中，方便工作人员结合窗帘的表面破损情况进行分析判断窗帘的强度；通过万向轮，可实现对装置进行移动，有利于提升装置使用的灵活性。
12.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型窗帘固定机构结构示意图；
16.图3为本实用新型固定凸轮结构示意图。
17.附图中，各标号所代表的部件如下：
18.1-底座，2-滑槽架，3-导向杆，4-导向滑块，5-安装架，6-窗帘固定机构，61-固定架，62-半圆槽，63-转动轴，64-固定凸轮，641-凸轮主体，642-凸出压块，643-防滑橡胶垫，65-摆动臂，66-第二电动推杆，7-推杆固定台，8-电动推杆，9-拉力传感器，10-控制器，11-万向轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种窗帘生产用抗拉强度测试装置技术方案：一种窗帘生产用抗拉强度测试装置，包括底座1，其特征在于：底座1的顶部左侧固接有滑槽架2，滑槽架2内腔水平固接有导向杆3，导向杆3上滑动连接有与滑槽架2内腔底部滑接的导向滑块4，底座1的顶部右侧固接有与导向滑块4同高度的安装架5，安装架5和导向滑块4的顶部均固接有窗帘固定机构6，两组窗帘固定机构6左右对称设置，滑槽架2的左侧壁上固接有推杆固定台7，推杆固定台7的顶部固定安装有第一电动推杆8，第一电动推杆8的伸缩端与左侧窗帘固定机构6之间固接有拉力传感器9，安装架5的顶部右侧安装有控制器10。
21.进一步的，窗帘固定机构6包括固定架61，固定架61的左侧开设有半圆槽62，半圆槽62内腔转动连接有转动轴63，转动轴63上套接固定有固定凸轮64，转动轴63上套接固定有向上延伸的摆动臂65，摆动臂65的上端与固定架61的顶部之间铰接有第二电动推杆66，通过控制第二电动推杆66伸缩端的伸缩，即可带动摆动臂65摆动，从而带动转动轴63转动，实现固定凸轮64的转动，使得固定凸轮64可与半圆槽62配合，对窗帘进行夹持或松懈。
22.进一步的，固定凸轮64包括凸轮主体641，凸轮主体641的右上部凸出有凸出压块642，凸出压块642上部和凸轮主体641的左侧凸出部均固接有防滑橡胶垫643，凸轮主体641旋转过程中，凸出压块642与固定架61的侧壁抵接，而凸轮主体641的凸出部与半圆槽62的内壁抵接，从而可实现对窗帘的双抵接固定。
23.进一步的，底座1的底部均匀安装有万向轮11，可提升装置使用的灵活性。
24.进一步的，万向轮11带有支撑脚，方便支撑装置。
25.其中，第一电动推杆8拉力传感器9第二电动推杆66均通过控制器10与外接电源电性连接；其中，控制器10的型号为ee87c196mc。
26.本实施例的一个具体应用为：本实用新型为一种窗帘生产用抗拉强度测试装置，使用时，将需要测试的窗帘两端分别固定在两侧的窗帘固定机构6上，固定过程为：将窗帘的端部从固定凸轮64的上部穿入，绕过半圆槽62的内腔壁后，从固定凸轮64的下部穿出，再控制第二电动推杆66的伸缩端收缩，使得摆动臂65摆动，带动固定凸轮64旋转，固定凸轮64中的凸出压块642将窗帘压在固定架61的侧壁上，而凸轮主体641的凸出部将窗帘压在半圆槽62的内壁上；窗帘两端固定好后，控制电动推杆8的伸缩端收缩，可带动左侧的窗帘固定机构6在导向滑块4沿导向杆3滑动的作用下向左侧移动，拉撑窗帘，拉撑过程中，拉力传感器9可将拉撑力通过电信号输送到控制器10中，方便工作人员进行分析。
27.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
28.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。