1.本实用新型涉及测量仪领域,具体为一种导热油用在线残碳测量仪。
背景技术:2.导热油,是《石油产品名词术语》中“热载体油”的曾用名,用于间接传递热量的一类热稳定性较好的专用油品,由于其具有加热均匀,调温控制准确,能在低蒸汽压下产生高温,传热效果好,节能,输送和操作方便等特点,近年来被广泛用于各种场合,而且其用途和用量越来越多,而含碳量的多少为衡量导热油价值和产品品质的重要指标,所以需要使用专门的测量装置对导热油中的含碳量进行测量。
3.现有的导热油用在线残碳测量仪需要人工手动对残碳进行取出,不便对加热筒内的残碳起到一个倾倒作用,并且不便对加热筒起到一个拆卸作用,以便于对内筒进行清理。
技术实现要素:4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种导热油用在线残碳测量仪,解决了现有的导热油用在线残碳测量仪不便对加热筒内的残碳起到一个倾倒作用、不便对加热筒进行拆卸清理的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种导热油用在线残碳测量仪,包括底板,所述底板上端面右侧后部固定连接有连接块,所述连接块上端面固定连接有电机,所述电机输出端固定连接有转轴,所述转轴前端固定连接有第一连杆,所述第一连杆左端通过销轴转动连接有第二连杆,所述第二连杆左端通过所述销轴转动连接有l型块。
8.优选的,所述l型块中部通过所述销轴转动连接有固定板,所述固定板下端面固定连接有所述底板,所述l型块上端面固定连接有滑槽板。
9.优选的,所述滑槽板中部设有滑槽,所述滑槽前后端面均固定连接有滑杆,所述滑杆中部滑动连接有滑块,所述滑块上端面固定连接有加热筒。
10.优选的,所述加热筒上端滑动连接有筒盖,所述筒盖上端面中部固定连接有把手,所述底板上端面左侧前部设有电子秤,所述加热筒下端面前侧设有电加热板。
11.优选的,所述加热筒下端中部设有空槽,所述空槽滑动连接有卡合块和伸缩杆,所述伸缩杆前端面固定连接有拉环,所述卡合块后端滑动连接有所述滑块,所述伸缩杆后端套设有第二压簧。
12.优选的,所述滑杆前后两端均套设有第一压簧,所述第一压簧相互远离的一端均固定连接有所述滑槽,所述第一压簧相互靠近的一端固定连接有所述滑块,主转锥齿轮啮合连接有从转锥齿轮,所述从转锥齿轮左端面中部固定连接有从转杆,所述从转杆右端转动连接有支撑板,所述支撑板下端面固定连接有所述底板,所述从转杆左端面固定连接有
凸块,所述凸块滑动连接有所述加热筒。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种导热油用在线残碳测量仪。具备以下有益效果:
15.(1)、该导热油用在线残碳测量仪,通过向加热筒内加入导热油,然后启动电加热板,电加热板对导热油进行加热,然后通过把手拉开筒盖,进行挥发,然后启动电机,电机带动转轴转动,转轴带动第一连杆转动,第一连杆带动第二连杆转动,第二连杆带动l型块围绕上侧销轴转动,使滑槽板发生倾斜,将加热筒内的残碳倒入至电子秤上端,即可进行对残碳的测量工作,从而更便于残碳起到一个倾倒作用,进而省去了人工手动取出残碳的过程。
16.(2)、该导热油用在线残碳测量仪,通过拉动拉环,即可使伸缩杆向前或向后伸缩,使第二压簧被拉伸或被挤压,使卡合块前后移动,当卡合块与滑块接触时,即完成卡合,使加热筒与滑块完成固定,当卡合块与滑块远离时,即可完成拆卸,从而更便于加热筒起到一个安装和拆卸作用,进而便于人员对加热筒内腔壁进行清理工作。通过主转锥齿轮带动从转锥齿轮转动,从转锥齿轮通过从转杆带动凸块转动,当加热筒倾斜到一定角度时,凸块与加热筒接触,凸块不断挤压加热筒,滑块前后移动,使加热筒产生震动,对加热筒内的残碳起到一个震动作用,从而更便于对加热筒内的残碳进行抖出,进而使对残碳的倾倒效果更佳。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图;
18.图2为本实用新型图1中a区域放大结构示意图;
19.图3为本实用新型加热筒与滑槽板安装关系半剖面示意图;
20.图4为本实用新型图3中b区域放大结构示意图。
21.图中:1、底板;2、电机;3、转轴;4、主转锥齿轮;5、第一连杆;6、第二连杆;7、凸块;8、l型块;9、固定板;10、滑槽板;11、加热筒;12、销轴;13、把手;14、筒盖;15、卡合块;16、滑块;17、滑杆;18、第一压簧;19、滑槽;20、空槽;21、伸缩杆;22、第二压簧;23、电加热板; 24、拉环;25、电子秤;26、从转锥齿轮;27、支撑板;28、从转杆;29、连接块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
24.实施例一:一种导热油用在线残碳测量仪,包括底板1,底板1上端面右侧后部固定连接有连接块29,连接块29上端面固定连接有电机2,电机2输出端固定连接有转轴3,转轴3前端固定连接有第一连杆5,第一连杆5左端通过销轴12转动连接有第二连杆6,第二连杆6左端通过销轴12转动连接有l型块8。l型块8中部通过销轴12转动连接有固定板9,固定板9下端面固定连接有底板1,l型块8上端面固定连接有滑槽板10。滑槽板10中部设有滑槽19,滑槽19前后端面均固定连接有滑杆17,滑杆17中部滑动连接有滑块16,滑块16上端面固定连接有加热筒11。加热筒11上端滑动连接有筒盖 14,筒盖14上端面中部固定连接有把手13,底板1上端面左侧前部设有电子秤25,加热筒11下端面前侧设有电加热板23。通过向加
热筒11内加入导热油,然后启动电加热板23,电加热板23对导热油进行加热,然后通过把手 13拉开筒盖14,进行挥发,然后启动电机2,电机2带动转轴3转动,转轴 3带动第一连杆5转动,第一连杆5带动第二连杆6转动,第二连杆6带动l 型块8围绕上侧销轴12转动,使滑槽板10发生倾斜,将加热筒11内的残碳倒入至电子秤25上端,即可进行对残碳的测量工作,从而更便于残碳起到一个倾倒作用,进而省去了人工手动取出残碳的过程。
25.实施例二:本实施例与实施例一的区别在于,其中,加热筒11下端中部设有空槽20,空槽20滑动连接有卡合块15和伸缩杆21,伸缩杆21前端面固定连接有拉环24,卡合块15后端滑动连接有滑块16,伸缩杆21后端套设有第二压簧22。通过拉动拉环24,即可使伸缩杆21向前或向后伸缩,使第二压簧22被拉伸或被挤压,使卡合块15前后移动,当卡合块15与滑块16 接触时,即完成卡合,使加热筒11与滑块16完成固定,当卡合块15与滑块 16远离时,即可完成拆卸,从而更便于加热筒11起到一个安装和拆卸作用,进而便于人员对加热筒11内腔壁进行清理工作。滑杆17前后两端均套设有第一压簧18,第一压簧18相互远离的一端均固定连接有滑槽19,第一压簧 18相互靠近的一端固定连接有滑块16,主转锥齿轮4啮合连接有从转锥齿轮 26,从转锥齿轮26左端面中部固定连接有从转杆28,从转杆28右端转动连接有支撑板27,支撑板27下端面固定连接有底板1,从转杆28左端面固定连接有凸块7,凸块7滑动连接有加热筒11。通过主转锥齿轮4带动从转锥齿轮26转动,从转锥齿轮26通过从转杆28带动凸块7转动,当加热筒11 倾斜到一定角度时,凸块7与加热筒11接触,凸块7不断挤压加热筒11,滑块16前后移动,使加热筒11产生震动,对加热筒11内的残碳起到一个震动作用,从而更便于对加热筒11内的残碳进行抖出,进而使对残碳的倾倒效果更佳。
26.工作时,首先,向加热筒11内加入导热油,然后启动电加热板23,电加热板23对导热油进行加热,然后通过把手13拉开筒盖14,进行挥发,然后启动电机2,电机2带动转轴3转动,转轴3带动第一连杆5转动,第一连杆 5带动第二连杆6转动,第二连杆6带动l型块8围绕上侧销轴12转动,使滑槽板10发生倾斜,将加热筒11内的残碳倒入至电子秤25上端,倾倒的同时,主转锥齿轮4带动从转锥齿轮26转动,从转锥齿轮26通过从转杆28带动凸块7转动,当加热筒11倾斜到一定角度时,凸块7与加热筒11接触,凸块7不断挤压加热筒11,滑块16前后移动,使加热筒11产生震动,对加热筒11内的残碳起到一个震动作用,当需要对加热筒11内部进行清洗时,拉动拉环24,即可使伸缩杆21向前伸缩,使第二压簧22被拉伸,使卡合块 15向后移动,即可完成拆卸,对加热筒11进行清理即可。整个装置通过向加热筒11内加入导热油,然后启动电加热板23,电加热板23对导热油进行加热,然后通过把手13拉开筒盖14,进行挥发,然后启动电机2,电机2带动转轴3转动,转轴3带动第一连杆5转动,第一连杆5带动第二连杆6转动,第二连杆6带动l型块8围绕上侧销轴12转动,使滑槽板10发生倾斜,将加热筒11内的残碳倒入至电子秤25上端,即可进行对残碳的测量工作,从而更便于残碳起到一个倾倒作用,进而省去了人工手动取出残碳的过程。通过拉动拉环24,即可使伸缩杆21向前或向后伸缩,使第二压簧22被拉伸或被挤压,使卡合块15前后移动,当卡合块15与滑块16接触时,即完成卡合,使加热筒11与滑块16完成固定,当卡合块15与滑块16远离时,即可完成拆卸,从而更便于加热筒11起到一个安装和拆卸作用,进而便于人员对加热筒11内腔壁进行清理工作。通过主转锥齿轮4带动从转锥齿轮26转动,从转锥齿轮26通过从转杆28带动凸块7转动,当加热筒11倾斜到一定角度时,凸块7与加热筒11接触,凸块7不断挤压加热筒11,滑块16前后移动,使加热筒11产生震动,对加热筒11内的残碳起到一个震动作用,从而更便
于对加热筒11内的残碳进行抖出,进而使对残碳的倾倒效果更佳。
27.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。