一种反应釜取样装置的制作方法

文档序号:29903444发布日期:2022-05-05 22:15阅读:245来源:国知局
一种反应釜取样装置的制作方法

1.本发明涉及丙烯酸合成工艺的技术领域,特别是涉及一种反应釜取样装置。


背景技术:

2.在丙烯酸的合成工艺中需要使用到反应釜,而反应釜作为一种常见的化学反应容器,其经常应用于化工产品制备中。用户在使用反应釜时通常需要将多种化工原料同步注入其内,再经过混合搅拌进而获得所需的反应产物。而为了跟踪制品的反应过程,通常需要在反应釜中提取反应物以进行中空检测。现有技术的提取过程一般是通过在反应釜顶部开设釜孔,在釜孔内深入一根笔直的取样长杆,长杆的末端固设有一个用于盛装反应物的取样小瓶,在不断搅拌的反应釜内直接进行取样难度较大,难以精确掌握取样量。基于此,中国专利cn201720704240.9公开了一种反应釜取样器,其包括至少两段柱形连杆,所述柱形连杆的中心贯通设有穿线孔,相邻的两段柱形连杆之间设置有球形关节,各段交替相连的柱形连杆和球形关节形成长形链条,穿线孔内穿设有调节拉线,调节拉线的两端分别与调节件、固定件相连接,固定件的底端设置有用于与取样瓶相连的挂接扣环。
3.然而,用户在使用上述的取样器对反应釜内的制品进行取样后,需将取样瓶内的反应物提取至测试仪器的量筒中。由于量筒的口径较小,用户手工准确无滴落地将取样器内的样品倒入量筒内的难度较大。并且,用户的手工操作易对反应物样品造成污染,进而影响到检测数据的准确性。此外,若反应物伴有高温、腐蚀性等特性则又会极易对操作人员造成伤害,导致了该种取样器的安全指数较低。因此上述的取样器方案亟待改进。


技术实现要素:

4.基于此,有必要针对如何使反应釜的取样操作更加便捷且安全等的技术问题,提供一种反应釜取样装置。
5.一种反应釜取样装置,其包括:釜体、竖管、回流管、漏斗、滴管、高位槽以及负压管。所述釜体的顶部设置有竖管,所述回流管设置于所述竖管的侧面。所述漏斗设置于所述回流管的上方,并且,所述漏斗的底部连接所述回流管的一端。所述滴管的滴出端设置于所述漏斗的上方,所述滴管的流入端连接所述竖管,并且,所述滴管设置于所述回流管的上方。所述高位槽设置于所述竖管的上方。所述负压管设置于所述高位槽的上方。
6.进一步的,所述釜体的上方设置有搅拌装置,所述搅拌装置具有搅拌电机以及搅拌旋转杆。
7.进一步的,所述搅拌电机驱动连接所述搅拌旋转杆,并且,所述搅拌旋转杆设置于所述釜体的内部。
8.进一步的,所述竖管设置有竖管开关阀,所述竖管开关阀设置于所述回流管与所述滴管之间。
9.进一步的,所述回流管设置有回流管开关阀,所述回流管开关阀设置于所述漏斗与所述竖管之间。
可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
21.需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
22.请一并参阅图1以及图2,本实用新型一种反应釜取样装置包括:釜体1、竖管2、回流管3、漏斗4、滴管5、高位槽6以及负压管7。所述釜体1的顶部设置有竖管2,所述回流管3设置于所述竖管2的侧面。所述漏斗4设置于所述回流管3的上方,并且,所述漏斗4的底部连接所述回流管3的一端。所述滴管5的滴出端设置于所述漏斗4的上方,所述滴管5的流入端连接所述竖管2,并且,所述滴管5设置于所述回流管3的上方。所述高位槽6设置于所述竖管2的上方。所述负压管7设置于所述高位槽6的上方。
23.具体的,本实用新型一种反应釜取样装置处于工作流程之前,所述釜体1可以放置于平稳工作台或地面的上方,此外,所述釜体1也可以放置于外部的反应架之上。即本本实用新型一种反应釜取样装置可以应用于化学制品的反应结束后或反应过程中。所述负压管7需要连接外部的负压源,例如,所述负压管7可以连接外部的水泵等可以产生负压的装置,其也可以连通外部的负压管道。因此,当用户启动外部的负压源时,本实用新型一种反应釜取样装置即可开始工作。具体的,所述釜体1内部的反应物可以被吸引进入所述竖管2之中,然后,由所述竖管2进入所述高位槽6之中。待所述高位槽6内进入预设量的反应物后,用户再关闭外部的负压源,此时,反应物在重力的作用下可以从所述高位槽6之中回流至所述竖管2之内。然后,部分反应物会回流至所述滴管5的流入端,并且,其可以从所述滴管5的流入端流动至其流出端,并从其流出端滴入所述漏斗4之内。此时,用户可以使用钳子等合适的工具直接夹持量筒或量杯等工具放置于所述滴管5的流出端的下方,用以承接反应物样品;此外,用户也可以使用吸管等类似工具在所述漏斗4之内直接吸取反应物样品。最后,未取用的反应物会继续从所述回流管3流入所述竖管2之中,然后,再由所述竖管2最终回流至所述釜体1的内部。本实用新型一种反应釜取样装置简化了用户从反应釜内提取反应物样品的操作,也提升了用户吸取反应物样品的操作安全性。
24.进一步的,所述釜体1的上方还可以设置有搅拌装置8,所述搅拌装置8具有搅拌电机801以及搅拌旋转杆802,所述搅拌电机801驱动连接所述搅拌旋转杆802,并且,所述搅拌旋转杆802设置于所述釜体1的内部。具体的,部分化学品的反应过程中需要对其及时进行搅拌,以便于各种原料的充分接触混合,因此,所述搅拌装置8可以在用户提取样品前将放置于所述釜体1内部的各种原料进行充分搅拌。
25.进一步的,所述竖管2设置有竖管开关阀201,所述竖管开关阀201设置于所述回流管3与所述滴管5之间。具体的,所述竖管开关阀201可以先处于开启的状态,此时,所述釜体1内的反应物可以自由通过所述竖管2以进入所述高位槽6之内。当所述高位槽6中流入预设量的反应物后,用户可以关闭所述竖管开关阀201,此时,反应物样品需要从所述滴管5的流
入端进入,并从所述滴管5的滴出端流出至所述漏斗4之中,然后,其再由所述漏斗4经过所述回流管3回流至所述竖管2内,最终,其从所述竖管2回流至所述釜体1之中。所述竖管开关阀201有利于更精确、可控地控制反应物样品的提取量,进一步增加本实用新型一种反应釜取样装置的实用性。
26.进一步的,所述回流管3设置有回流管开关阀301,所述回流管开关阀301设置于所述漏斗4与所述竖管2之间。具体的,部分化学制品暴露于外部的环境之后不适宜再次回流至所述釜体1的内部,因此,用户可以通过所述回流管开关阀301阻断所述漏斗4中的反应物样品回流至所述竖管2中,然后,用户可以将所述漏斗4中剩余的反应物全部清理干净。
27.进一步的,请参阅图3,图3为本实用新型一种反应釜取样装置的另一实施例。在该实施例中,所述滴管5设置有滴管开关阀501,所述滴管开关阀501可以阻断所述反应物样品继续从所述高位槽6处流入所述滴管5之中。具体的,当用户提取到足量的反应物样品后,可以关闭所述滴管开关阀501以避免造成反应物制品的浪费。当所述滴管开关阀5关闭后,所述高位槽6之中剩余的样品可以全部从其底部回流至所述竖管2之中。此外,该种实施例中所述滴管5的流出端为敞口平端,因此,用户可以通过调节所述滴管开发阀501的开启程度以控制反应物样品从所述滴管5处流出的流量,进而提升用户提取反应物样品的效率。
28.进一步的,所述高位槽6的上方还可以设置有进料管9,所述进料管9设置于所述负压管7的邻侧。具体的,在化学反应开始之前,用户可以通过所述进料管9将全部的原料导入至所述高位槽6之中,然后,所述的原料由所述竖管2流入所述釜体1之内。
29.综上所述,本实用新型一种反应釜取样装置分别设有釜体1、竖管2、回流管3、漏斗4、滴管5、高位槽6以及负压管7。所述竖管2设置于所述釜体1的上方,所述回流管3设置于所述竖管2的一侧,所述漏斗4设置于所述回流管3的末端,并且,所述滴管5的滴出端正对所述漏斗4的上方。所述高位槽6设置于所述滴管5的上方,所述负压管7设置于所述高位槽6的上方。因此,用户可以从所述漏斗4之中直接提取反应物样品,或者,用户也可以从所述滴管5的下方承接所需的反应物样品。此外,所述漏斗4或滴管5中未取完的反应物样品既可以从所述回流管3回流至所述釜体1的内部,也可以从所述漏斗4内被清理掉。所以,本实用新型一种反应釜取样装置可以便捷、安全以及高效地从反应釜的内部提取反应物样品。
30.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
31.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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