一种带有泄压装置的消解罐的制作方法

1.本实用新型属于消解罐泄压技术领域，具体涉及一种带有泄压装置的消解罐。


背景技术：

2.消解罐，也叫高压密封罐，高压溶样弹，压力溶弹，高压消化罐，压力消解器，地质消解罐，在高温高压密闭的强酸或强碱的环境下，消解难溶物质效果更好，能消解许多传统方法难以消解的样品，适应面广。尤其是适用于实验室中批量样品消解，一般难溶样品(如as、 hg、pb等重金属)都可在180℃，10-30分钟之内溶解完全，可以消解各类样品。
3.现有的消解罐使用的都是内外罐组合方式，密封方面采用上盖内裙边密封的方式可以达到500psi但是不能自动安全泄压，还有采用塞子作内盖的方式，缺点是在压力较小时就泄压。
4.为解决上述问题，本技术中提出一种带有泄压装置的消解罐。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种带有泄压装置的消解罐，通过设置有泄压组件，便于对罐内的压力进行排出，通过设置有橡胶材质的弹力块，在罐内压力过高时，会使活动块进行滑动，对弹力块进行挤压，当活动块受到一定的压力时，第一通气管的一端会漏出，与安装槽相连通，罐内的压力用过第一通气管进入安装槽，然后通过第二通气管进入盖体的内部，然后通过第三通气管把气从罐体的底部排出，泄压组件可以在罐内压力达到一定的程度时对气压自动排出，有助于对消解罐进行保护，提高了安全性能。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有泄压装置的消解罐，包括罐体与盖体，所述罐体的内部设置有内套筒，所述内套筒的内部活动连接有内罐，所述盖体的内部设置有压紧机构；
7.所述压紧机构包括压紧盖、螺纹轴、连接柱、推力球轴承与内盖，所述螺纹轴与盖体螺纹连接，所述压紧盖安装在螺纹轴的顶部，所述螺纹轴的底部转动连接有连接柱，所述内盖与连接柱的底部固定连接，所述内盖与螺纹轴通过推力球轴承连接。
8.作为本实用新型一种带有泄压装置的消解罐优选的，所述内盖与内套筒之间设置有垫片，所述内罐的顶部与内盖的内侧顶部相接触。
9.作为本实用新型一种带有泄压装置的消解罐优选的，所述内盖的内部设置有泄压组件，所述泄压组件包括泄压块、弹力块与活动块，两个所述泄压块对称安装在内盖的内部，所述泄压块的内部设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有弹力块，所述活动块安装在弹力块的底部，所述活动块与泄压块活动连接。
10.作为本实用新型一种带有泄压装置的消解罐优选的，所述泄压组件还包括第一通气管、第二通气管与第三通气管，所述第一通气管位于活动块的内部，所述第二通气管位于泄压块的内部，所述第三通气管位于罐体的内部。
11.作为本实用新型一种带有泄压装置的消解罐优选的，所述第一通气管的一端与活动块的底部连通，且另一端与活动块侧表面连通，所述第二通气管的一端与泄压块的顶部连通，且另一端与安装槽相连通，所述罐体的底部设置有通孔，所述第三通气管的一端与通孔连通，且另一端与罐体的内部相连通。
12.作为本实用新型一种带有泄压装置的消解罐优选的，所述弹力块与垫片所使用的材料为橡胶。
13.作为本实用新型一种带有泄压装置的消解罐优选的，所述罐体与盖体螺纹连接，所述内罐的底部设置有垫块,所述垫块的底部位于通孔的内部。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、通过设置有泄压组件，便于对罐内的压力进行排出，通过设置有橡胶材质的弹力块，在罐内压力过高时，会使活动块进行滑动，对弹力块进行挤压，当活动块受到一定的压力时，第一通气管的一端会漏出，与安装槽相连通，罐内的压力用过第一通气管进入安装槽，然后通过第二通气管进入盖体的内部，然后通过第三通气管把气从罐体的底部排出，泄压组件可以在罐内压力达到一定的程度时对气压自动排出，有助于对消解罐进行保护，提高了安全性能。
16.2、通过设置有压紧机构，便于提高罐体的密封性，通过转动压紧盖带动螺纹轴进行转动，用过螺纹轴与盖体的螺纹连接使内盖对内罐进行压紧，大大提高了内罐的密封性能，提高了抗压强度，通过在内盖与内套筒之间设置有垫片，使罐体的密封性进一步加强。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1为本实用新型的整体结构第一视图；
19.图2为本实用新型的整体结构第二视图；
20.图3为本实用新型的内部结构示意图；
21.图4为本实用新型中泄压组件的结构示意图。
22.图中：
23.1、罐体；2、盖体；21、内套筒；22、内罐；23、垫块；3、压紧机构；31、压紧盖；32、螺纹轴；33、连接柱；34、推力球轴承； 35、内盖；36、垫片；4、泄压组件；41、泄压块；42、弹力块；43、活动块；44、第一通气管；45、第二通气管；46、第三通气管。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1所示：
26.一种带有泄压装置的消解罐，包括罐体1与盖体2，罐体1的内部设置有内套筒21，内套筒21的内部活动连接有内罐22，盖体2的内部设置有压紧机构3。
27.本实施方案中：通过设置有内套筒21便于对内罐22进行保护，通过设置有内罐22便于对物品进行消解，通过设置有压紧机构3，便于提高罐体1的密封性。
28.如图1-图4所示：
29.基于现有的带有泄压装置的消解罐，通过设置有泄压组件4，便于对罐内的压力进行排出，通过设置有橡胶材质的弹力块42，在罐内压力过高时，会使活动块43进行滑动，对弹力块42进行挤压，当活动块43受到一定的压力时，第一通气管44的一端会漏出，与安装槽相连通，罐内的压力用过第一通气管44进入安装槽，然后通过第二通气管45进入盖体2的内部，然后通过第三通气管46把气从罐体 1的底部排出，泄压组件4可以在罐内压力达到一定的程度时对气压自动排出，有助于对消解罐进行保护，提高了安全性能。
30.进一步而言：
31.结合上述内容，压紧机构3包括压紧盖31、螺纹轴32、连接柱 33、推力球轴承34与内盖35，螺纹轴32与盖体2螺纹连接，压紧盖31安装在螺纹轴32的顶部，螺纹轴32的底部转动连接有连接柱 33，内盖35与连接柱33的底部固定连接，内盖35与螺纹轴32通过推力球轴承34连接。
32.需要说明的是：内盖35与内套筒21之间设置有垫片36，内罐 22的顶部与内盖35的内侧顶部相接触。
33.本实施方案中：便于提高罐体1的密封性，通过转动压紧盖31 带动螺纹轴32进行转动，用过螺纹轴32与盖体2的螺纹连接使内盖 35对内罐22进行压紧，大大提高了内罐22的密封性能，提高了抗压强度。
34.更进一步而言：内盖35的内部设置有泄压组件4，泄压组件4 包括泄压块41、弹力块42与活动块43，两个泄压块41对称安装在内盖35的内部，泄压块41的内部设置有安装槽，安装槽的内部设置有弹力块42，活动块43安装在弹力块42的底部，活动块43与泄压块41活动连接。
35.需要说明的是：弹力块42与垫片36所使用的材料为橡胶
36.本实施方案中：通过设置有橡胶材质的弹力块42，在罐内压力过高时，会使活动块43进行滑动，对弹力块42进行挤压，弹力块 42的材质为橡胶，当压力排出后罐内的压力减小，弹力块42会复位把活动块43推回原位。
37.更进一步而言：泄压组件4还包括第一通气管44、第二通气管 45与第三通气管46，第一通气管44位于活动块43的内部，第二通气管45位于泄压块41的内部，第三通气管46位于罐体1的内部。
38.需要说明的是：第一通气管44的一端与活动块43的底部连通，且另一端与活动块43侧表面连通，第二通气管45的一端与泄压块 41的顶部连通，且另一端与安装槽相连通，罐体1的底部设置有通孔，第三通气管46的一端与通孔连通，且另一端与罐体1的内部相连通。
39.本实施方案中：当活动块43受到一定的压力时，第一通气管44 的一端会漏出，与安装槽相连通，罐内的压力用过第一通气管44进入安装槽，然后通过第二通气管45进入盖体2的内部，然后通过第三通气管46把气从罐体1的底部排出，泄压组件4可以在罐内压力达到一定的程度时对气压自动排出，有助于对消解罐进行保护，提高了安全性能。
40.更进一步而言：罐体1与盖体2螺纹连接，内罐22的底部设置有垫块23,垫块23的底
部位于通孔的内部。
41.本实施方案中：通过在内盖35与内套筒21之间设置有垫片36，使罐体1的密封性进一步加强。
42.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。