双波长激光剥蚀离子化样品处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及双波长激光剥蚀离子化样品处理技术领域，具体为双波长激光剥蚀离子化样品处理系统。


背景技术：

2.在双波长激光剥蚀离子化样品时需要对材料进行保存，避免材料受到污染从而造成材料损伤。
3.现有的装置在对需要恒温放置的材料进行保存时，需要对每一份材料准备单独的保存处理箱，无法对多组材料同时进行恒温保存，并且放置管无法转动，使得放置管上所感受的温度不均匀，降低了保存的效率和质量，为此，我们提出双波长激光剥蚀离子化样品处理系统。


技术实现要素：

4.鉴于上述和/或现有双波长激光剥蚀离子化样品处理系统中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型的目的是提供双波长激光剥蚀离子化样品处理系统，能够解决上述提出现有装置在对需要恒温放置的材料进行保存时，需要对每一份材料准备单独的保存处理箱，无法对多组材料同时进行恒温保存，并且放置管无法转动，使得放置管上所感受的温度不均匀，降低了保存的效率和质量的问题。
6.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
7.双波长激光剥蚀离子化样品处理系统，其包括：底座、安装在底座顶端的支撑板、固定安装在底座顶端与支撑板底端之间的支撑杆，还包括安装在支撑板顶端的保存箱和与保存箱、底座、支撑板连接的处理装置，所述处理装置是由转动结构和保存结构组成，所述转动结构包括转动组件和从动组件，所述保存结构包括放置组件和恒温组件，所述转动组件安装在底座顶端，所述转动组件一侧啮合连接有从动组件，所述从动组件顶端穿过保存箱与放置组件底端固定连接，所述恒温组件安装在保存箱内。
8.作为本实用新型所述的双波长激光剥蚀离子化样品处理系统的一种优选方案，其中：所述保存箱为矩型状。
9.作为本实用新型所述的双波长激光剥蚀离子化样品处理系统的一种优选方案，其中：所述保存箱为圆柱状。
10.作为本实用新型所述的双波长激光剥蚀离子化样品处理系统的一种优选方案，其中：所述放置组件包括放置槽，所述放置槽均匀的开设在保存箱顶端外侧，所述放置槽内滑动连接有放置盘，所述放置盘顶端放置有放置管，所述放置盘底端与从动组件顶端固定连接。
11.作为本实用新型所述的双波长激光剥蚀离子化样品处理系统的一种优选方案，其
中：所述恒温组件包括凹槽，所述凹槽开设在保存箱顶端正中央，所述凹槽内固定安装有恒温器隔热板，所述恒温器隔热板内开设有恒温器安装槽，所述恒温器安装槽底端外侧开设有出气口，所述凹槽与放置槽之间开设有通槽。
12.作为本实用新型所述的双波长激光剥蚀离子化样品处理系统的一种优选方案，其中：所述转动组件包括电机，所述电机固定安装在底座底端，所述电机输出端固定连接有转动杆，所述转动杆顶端穿过底座并固定连接有转动齿轮，所述转动齿轮外侧啮合连接有从动组件。
13.作为本实用新型所述的双波长激光剥蚀离子化样品处理系统的一种优选方案，其中：所述从动组件包括从动齿轮，所述从动齿轮内侧与转动齿轮啮合连接，所述从动齿轮正中央固定安装有从动杆，所述从动杆底端通过轴承与底座顶端转动连接，所述从动杆顶端穿过支撑板、保存箱延伸至放置槽内与放置盘底端固定连接，所述支撑板、保存箱与从动杆连接处均开设有通孔。
14.作为本实用新型所述的双波长激光剥蚀离子化样品处理系统的一种优选方案，其中：所述保存箱顶端安装有封盖。
15.与现有技术相比：
16.通过在保存箱上开设多组放置槽方便对多组材料同时进行保存，提高效率节约成本；
17.通过转动组件与从动组件的啮合连接带动从动组件进行转动，通过从动组件带动从动组件顶端固定连接有放置盘进行转动，通过放置盘带动放置在放置盘顶端的放置管进行转动，使得各个放置管的各个面所感受的温度更加均匀，提高保存质量。
附图说明
18.图1为本实用新型主视图；
19.图2为本实用新型正视图；
20.图3为本实用新型剖视图；
21.图4为本实用新型圆柱状保存箱结构示意图；
22.图5为本实用新型内部结构示意图；
23.图6为本实用新型矩型状保存箱结构示意图。
24.图中:底座1、支撑板2、保存箱3、支撑杆11、封盖12、电机61、转动杆62、转动齿轮63、从动齿轮71、从动杆72、通孔73、放置盘91、放置槽92、放置管93、凹槽101、恒温器隔热板102、恒温器安装槽103、通槽104。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
26.实施例一：
27.本实用新型提供双波长激光剥蚀离子化样品处理系统，具有使用方便、节约成本、提高效率的优点，请参阅图1-5，包括底座1、安装在底座1顶端的支撑板2、固定安装在底座1顶端与支撑板2底端之间的支撑杆11，还包括安装在支撑板2顶端的保存箱3和与保存箱3、
底座1、支撑板2连接的处理装置，处理装置是由转动结构和保存结构组成，转动结构包括转动组件和从动组件，保存结构包括放置组件和恒温组件，转动组件安装在底座1顶端，转动组件一侧啮合连接有从动组件，从动组件顶端穿过保存箱3与放置组件底端固定连接，恒温组件安装在保存箱3内，具体的，通过转动组件带动从动组件，通过从动组件带动放置盘91和放置盘91顶端的放置管93进行转动，在同时对多组材料进行恒温保存的同时，使得各个放置管93上感受的温度都更加均匀，提高效率；
28.进一步的，保存箱3为圆柱状，具体的，设为圆柱型增加外表美观。
29.进一步的，放置组件包括放置槽92，放置槽92均匀的开设在保存箱3顶端外侧，放置槽92内滑动连接有放置盘91，放置盘91顶端放置有放置管93，放置盘91底端与从动组件顶端固定连接，具体的，将放置管93放置在放置槽92内的放置盘91顶端，方便对多组材料同时进行保存。
30.进一步的，恒温组件包括凹槽101，凹槽101开设在保存箱3顶端正中央，凹槽101内固定安装有恒温器隔热板102，恒温器隔热板102内开设有恒温器安装槽103，恒温器安装槽103底端外侧开设有出气口，凹槽101与放置槽92之间开设有通槽104，具体的，通过恒温器安装槽103方便恒温器的安装，通过恒温器隔热板102避免恒温器自身工作产生的气温影响保存箱3内的温度。
31.进一步的，转动组件包括电机61，电机61固定安装在底座1底端，电机61输出端固定连接有转动杆62，转动杆62顶端穿过底座1并固定连接有转动齿轮63，转动齿轮63外侧啮合连接有从动组件，从动组件包括从动齿轮71，从动齿轮71内侧与转动齿轮63啮合连接，从动齿轮71正中央固定安装有从动杆72，从动杆72底端通过轴承与底座1顶端转动连接，从动杆72顶端穿过支撑板2、保存箱3延伸至放置槽92内与放置盘91底端固定连接，支撑板2、保存箱3与从动杆72连接处均开设有通孔73，具体的，通过通过电机61带动转动杆62和转动杆62顶端固定连接的转动齿轮63进行转动，通过转动齿轮63与从动齿轮71的啮合连接带动从动杆72转动，通过从动杆72带动从动杆72顶端固定连接的放置盘91进行转动，通过从动杆72通过通孔73与支撑板2、保存箱3转动连接。
32.进一步的，保存箱3顶端安装有封盖12，具体的，通过封盖12避免气体外漏。
33.在具体使用时，本领域技术人员将恒温器安装在恒温器安装槽103内，将材料放置在放置管93，将放置管93放置在放置槽92内的放置盘91顶端，将封盖12通过螺栓与圆柱型的保存箱3顶端固定连接，通过控制恒温器控制保存箱3内的温度，恒温器排出的气体通过恒温器隔热板102底端开设的出气口传输至凹槽101内，通过通槽104传输至各个放置槽92内，打开电机61，通过电机61带动转动杆62和转动杆62顶端固定连接的转动齿轮63进行转动，通过转动齿轮63与从动齿轮71的啮合连接带动从动杆72转动，通过从动杆72带动从动杆72顶端固定连接的放置盘91进行转动，从而带动放置盘91顶端放置的放置管93进行转动，使得放置管93各个面感受的温度更加均匀，提高工作效率并节约成本。
34.实施例二：
35.本实用新型提供双波长激光剥蚀离子化样品处理系统，请参阅图6，保存箱3为矩型状，具体的，通过将保存箱3设为矩形在增加美观的同时方便搬离。
36.在具体使用时，本领域技术人员将恒温器安装在恒温器安装槽103内，将材料放置在放置管93，将放置管93放置在放置槽92内的放置盘91顶端，将封盖12通过螺栓与矩型的
保存箱3顶端固定连接，通过控制恒温器控制保存箱3内的温度，恒温器排出的气体通过恒温器隔热板102底端开设的出气口传输至凹槽101内，通过通槽104传输至各个放置槽92内，打开电机61，通过电机61带动转动杆62和转动杆62顶端固定连接的转动齿轮63进行转动，通过转动齿轮63与从动齿轮71的啮合连接带动从动杆72转动，通过从动杆72带动从动杆72顶端固定连接的放置盘91进行转动，从而带动放置盘91顶端放置的放置管93进行转动，使得放置管93各个面感受的温度更加均匀，提高工作效率并节约成本。
37.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。