一种气密性检测工装的制作方法

文档序号:29499762发布日期:2022-04-06 16:45阅读:328来源:国知局
一种气密性检测工装的制作方法

1.本实用新型涉及水箱传感器接口气密性检测技术领域,尤其涉及一种气密性检测工装。


背景技术:

2.扫地机器人,是智能家用电器的一种,能凭借一定的人工智能,自动在房间内完成地板清理工作。一般采用刷扫和真空方式,将地面杂物先吸纳进入自身的垃圾收纳盒,从而完成地面清理的功能。扫地机器人水箱在制成后,其上的传感器接口需要进行气密性检测,以防水箱漏气。但现有的气密性检测需要人手动进行,人工成本贵且人工检测效率较低。因此对于一种气密性检测工装,水箱传感器接口的气密性检测需要人手动进行,人工成本贵且人工检测效率较低是我们要解决的问题。


技术实现要素:

3.为克服上述缺点,本实用新型的目的在于提供一种气密性检测工装,结构简单,代替人工实现自动化检测,有效提高检测效率。
4.为了达到以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种气密性检测工装,包括机架、检测组件和供气组件,所述检测组件包括真空电磁阀、数字压力传感器和设置在机架上且具有相连通的气口、腔体和卡槽的安装座,所述真空电磁阀通过第三气管与气口连通且数字压力传感器设置在第三气管上,所述供气组件包括启闭电磁阀、设置在机架上的真空发生器和减压阀,所述真空发生器的进气端通过第一气管与减压阀连通、真空发生器的出气端通过第二气管与真空电磁阀连通且启闭电磁阀设置在第一气管上。
5.本实用新型一种气密性检测工装的有益效果是,将水箱的传感器接口卡到卡槽处,真空电磁阀、数字压力传感器、启闭电磁阀、真空发生器和减压阀开启,外部气体进入真空发生器,同时可以通过减压阀调节真空发生器所产生固定值的负压,数字压力传感器检测到负压到达负压最高值(也就是设定值)时,关闭真空电磁阀,此时水箱内部形成负压封闭环境。经一定时间,数字压力传感器检测到的负压值为设定值、未发生变化,说明水箱的传感器接口的气密性良好,检测状况为合格;经一定时间,数字压力传感器检测到的负压值低于设定值,则说明水箱的传感器接口存在漏气状况。这种结构的气密性检测工装,结构简单,代替人工实现自动化检测,有效提高检测效率。
6.作为本实用新型的进一步改进是,机架包括机盒和通过轴销转动设置在机盒上的机盖,真空电磁阀、数字压力传感器、启闭电磁阀、真空发生器和减压阀均设置在机盒内,安装座设置在机盖上且气口位于机盖内侧、卡槽位于机盖外侧。机盒和机盖的设置方便后期检测和维修。
7.作为本实用新型的进一步改进是,还包括设置在机盒外的压合电机,压合电机的输出端与压合板连接并能带动其上下滑动,压合板位于卡槽的正上方且压合板上设置有多个压合凸块。压合电机进一步代替人工,实现将水箱的传感器接口卡到卡槽处。
8.作为本实用新型的进一步改进是,机盒上设置有挂环,机盖远离轴销的一侧设置有挂钩且挂钩能卡入挂环。挂钩和挂环的设置方便机盒和机盖卡合或分离。
9.作为本实用新型的进一步改进是,还包括设置在机盒内的电路板,真空电磁阀、数字压力传感器、减压阀、真空发生器和闭电磁阀均与电路板电性连接。真空电磁阀、数字压力传感器、真空发生器、减压阀和启闭电磁阀通过电路连接电路板电,电路板实现电控。
10.作为本实用新型的进一步改进是,卡槽上设置有环形嵌入卡台。环形嵌入卡台的设置方便水箱传感器接口卡接。
11.作为本实用新型的进一步改进是,卡槽上还设置有密封圈。避免从气口处漏气。
12.作为本实用新型的进一步改进是,检测组件有多组,每个真空电磁阀均与真空发生器的出气端连通。实现一次检测多个水箱的传感器接口。
附图说明
13.图1为本实施例的正剖图;
14.图2为本实施例安装座的俯视图;
15.图3为本实施例检测组件和供气组件连接的结构示意图。
16.图中:
17.1、机盒;2、机盖;3、真空电磁阀;4、数字压力传感器;5、安装座;6、启闭电磁阀;7、真空发生器;8、减压阀;9、压合电机;10、压合板;11、压合凸块;12、挂钩;13、挂环。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
19.参见附图1-3所示,本实施例一种气密性检测工装,包括机架、检测组件和供气组件,所述检测组件包括真空电磁阀3、数字压力传感器4和设置在机架上且具有相连通的气口、腔体和卡槽的安装座5,所述真空电磁阀3通过第三气管与气口连通且数字压力传感器4设置在第三气管上,所述供气组件包括启闭电磁阀6、设置在机架上的真空发生器7和减压阀8,所述真空发生器7的进气端通过第一气管与减压阀8连通、真空发生器7的出气端通过第二气管与真空电磁阀3连通且启闭电磁阀6设置在第一气管上。
20.本实施例的实施过程,将水箱的传感器接口卡到卡槽处,真空电磁阀3、数字压力传感器4、启闭电磁阀6、真空发生器7和减压阀8开启,外部气体进入真空发生器7,同时可以通过减压阀8调节真空发生器7所产生固定值的负压,数字压力传感器4检测到负压到达负压最高值(也就是设定值)时,关闭真空电磁阀3,此时水箱内部形成负压封闭环境。经一定时间,数字压力传感器4检测到的负压值为设定值、未发生变化,说明水箱的传感器接口的气密性良好,检测状况为合格;经一定时间,数字压力传感器4检测到的负压值低于设定值,则说明水箱的传感器接口存在漏气状况。这种结构的气密性检测工装,结构简单,代替人工实现自动化检测,有效提高检测效率。
21.本实施例的机架包括机盒1和通过轴销转动设置在机盒1上的机盖2,真空电磁阀3、数字压力传感器4、启闭电磁阀6、真空发生器7和减压阀8均设置在机盒1内,安装座5设置
在机盖2上且气口位于机盖2内侧、卡槽位于机盖2 外侧。机盒1和机盖2的设置方便后期检测和维修。
22.本实施例还包括设置在机盒1外的压合电机9,压合电机9的输出端与压合板10连接并能带动其上下滑动,压合板10位于卡槽的正上方且压合板10上设置有多个压合凸块11。压合电机9进一步代替人工,实现将水箱的传感器接口卡到卡槽处。
23.本实施例的机盒1上设置有挂环13,机盖2远离轴销的一侧设置有挂钩12 且挂钩12能卡入挂环13。挂钩12和挂环13的设置方便机盒1和机盖2卡合或分离。
24.本实施例还包括设置在机盒1内的电路板,真空电磁阀3、数字压力传感器4、减压阀8、真空发生器7和闭电磁阀均与电路板电性连接。真空电磁阀3、数字压力传感器4、真空发生器7、减压阀8和启闭电磁阀6通过电路连接电路板电,电路板实现电控。
25.本实施例的卡槽上设置有环形嵌入卡台。环形嵌入卡台的设置方便水箱传感器接口卡接。
26.本实施例卡槽上还设置有密封圈。避免从气口处漏气。
27.本实施例检测组件有多组,每个真空电磁阀3均与真空发生器7的出气端连通。实现一次检测多个水箱的传感器接口。
28.以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
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