一种测试精准的水泥基砂浆流动度测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥砂浆流动度测试技术领域，特别是涉及一种测试精准的水泥基砂浆流动度测试装置。


背景技术：

2.水泥基自流平砂浆，是一种用硅酸盐水泥，活性母料激发剂制作的水泥基。自流平砂浆包括水泥基自流平/自流平砂浆/找平砂浆等，其科技含量高、技术环节比较复杂的产品。
3.目前水泥基自流平砂浆流动度测试按照《jct985-2017地面用水泥基自流平砂浆》(记为第一方法)进行，标准要求“把制好的试样灌满流动度试模后，刮去试模上口多余的浆料后，在2s内垂直向上提升50mm～100mm，保持10s～15s使试样自动流动......4min后，测两个垂直方向的直径，取其算术平均值为测定值”，但是现有的流动度测试装置在移动流动度试模的过程中需要注意试模的高度与玻璃测试盘之间的距离在50mm～100mm范围内，同时这个过程需要在两秒内完成，实际操作起来可能会超过所要求的范围，实际操作起来存在一定的难度，很不方便。
4.因此，我们需要一种测试精准的水泥基砂浆流动度测试装置来解决此问题。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种测试精准的水泥基砂浆流动度测试装置，能够事先通过侧板在带有刻度线的滑杆上的移动，从而能够使流动度试模与玻璃测试盘之间的距离在测试范围内，调节第一螺母在丝杆上位置，在弹簧的作用下将灌装完成的流动度试模顶起，直至套筒顶部与第一螺母顶部接触，就能够完成流动度试模高度调节，只需要操作人员注意流动度试模的调节时间，不需要人们同时注意调节时间和调节高度，降低实际操作的难度，非常方便。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种测试精准的水泥基砂浆流动度测试装置，包括底座和位于底座顶部上的玻璃测试盘，所述底座上方设置有升降机构；
7.所述升降机构包括设置于底座顶部的丝杆、套设于丝杆上的套筒、套设于丝杆且位于套筒下方的弹簧、套设于丝杆且位于套筒上方的第一螺母、设置于套筒侧壁正面的横梁、设置于横梁远离套筒一端的流动度试模、对称设置于横梁两侧的侧板、贯穿于侧板两端且与底座相固定的滑杆，所述滑杆上开设有刻度线，所述丝杆位于底座上表面沿宽度方向中线上，且丝杆位于玻璃测试盘的后方。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横梁远离套筒的一端设置有环座，且环座顶部两侧对称开设有凹槽，且凹槽底壁中心设置有螺柱，所述流动度试模的两侧对称设置有耳板，且耳板开设有与螺柱相适配的插孔，所述螺柱的端部安装有第二螺母。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述玻璃测试盘、流动度试模和环座的轴
线重合。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧的两端均设置有保护垫圈。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杆位于套筒与第一螺母之间套设有缓冲垫圈。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述玻璃测试盘的底部环形阵列有插槽，所述底座上表面设置有与插槽相适配的插杆。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座底部的四个拐角处均设置有脚垫。
14.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
15.1、能够事先通过侧板在带有刻度线的滑杆上的移动，从而能够使流动度试模与玻璃测试盘之间的距离在测试范围内，调节第一螺母在丝杆上位置，在弹簧的作用下将灌装完成的流动度试模顶起，直至套筒顶部与第一螺母顶部接触，就能够完成流动度试模高度调节，只需要操作人员注意流动度试模的调节时间，不需要人们同时注意调节时间和调节高度，降低实际操作的难度，非常方便；
16.2、将耳板置入凹槽内，螺柱插入插孔内，将第二螺母安装在螺柱上，从而将流动度试模固定在环座内，能够采用可拆卸的结构将流动度试模安装在横梁上，便于装置使用完后，方便将流动度试模从装置上卸下，便于流动度试模的清洗作业。
附图说明
17.图1为本实用新型的俯视立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的仰视立体结构示意图；
19.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
20.图4为本实用新型图1的a处结构示意图。
21.其中：1、底座；2、玻璃测试盘；3、丝杆；4、套筒；5、弹簧；6、第一螺母；7、横梁；8、流动度试模；9、侧板；10、滑杆；11、环座；12、凹槽；13、螺柱；14、耳板；15、插孔；16、插槽；17、插杆；18、第二螺母。
具体实施方式
22.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
23.实施例：
24.如图1-4所示，一种测试精准的水泥基砂浆流动度测试装置，包括底座1和位于底座1顶部上的玻璃测试盘2，底座1上方设置有升降机构；
25.升降机构包括设置于底座1顶部的丝杆3、套设于丝杆3上的套筒4、套设于丝杆3且位于套筒4下方的弹簧5、套设于丝杆3且位于套筒4上方的第一螺母6、设置于套筒4侧壁正
面的横梁7、设置于横梁7远离套筒4一端的流动度试模8、对称设置于横梁7两侧的侧板9、贯穿于侧板9两端且与底座1相固定的滑杆10，滑杆10上开设有刻度线，丝杆3位于底座1上表面沿宽度方向中线上，且丝杆3位于玻璃测试盘2的后方；
26.转动第一螺母6配合丝杆3，在弹簧5的作用下带动横梁7和侧板9上升，根据侧板9在带有刻度线的滑杆10的位置，使流动度试模8与玻璃测试盘2之间的距离在五十毫米和一百毫米之间范围，停止转动第一螺母6，下压横梁7，使套筒4压缩弹簧5，使流动度试模8底部与玻璃测试盘2相贴合，接着将水泥基砂浆灌入流动度试模8内，灌装完后，用手压住横梁7并慢慢泄力，使套筒4与第一螺母6底部接触，等待四分钟，后对玻璃测试盘2上的水泥基砂浆进行测量计算，能够事先通过侧板9在带有刻度线的滑杆10上的移动，从而能够使流动度试模8与玻璃测试盘2之间的距离在测试范围内，调节第一螺母6在丝杆3上位置，在弹簧5的作用下将灌装完成的流动度试模8顶起，直至套筒4顶部与第一螺母6顶部接触，就能够完成流动度试模8高度调节，只需要操作人员注意流动度试模8的调节时间，不需要人们同时注意调节时间和调节高度，降低实际操作的难度，非常方便。
27.在其他实施例中，横梁7远离套筒4的一端设置有环座11，且环座11顶部两侧对称开设有凹槽12，且凹槽12底壁中心设置有螺柱13，流动度试模8的两侧对称设置有耳板14，且耳板14开设有与螺柱13相适配的插孔15，螺柱13的端部安装有第二螺母18；
28.将耳板14置入凹槽12内，螺柱13插入插孔15内，将第二螺母18安装在螺柱13上，从而将流动度试模8固定在环座11内，能够采用可拆卸的结构将流动度试模8安装在横梁7上，便于装置使用完后，方便将流动度试模8从装置上卸下，便于流动度试模8的清洗作业。
29.在其他实施例中，玻璃测试盘2、流动度试模8和环座11的轴线重合；使流动度试模8内落下的水泥基砂浆落在玻璃测试盘2顶部中心处，保障流动度测量的顺利进行。
30.在其他实施例中，弹簧5的两端均设置有保护垫圈；保护了弹簧5的两端，延长弹簧5的使用寿命。
31.在其他实施例中，丝杆3位于套筒4与第一螺母6之间套设有缓冲垫圈；能够降低套筒4与第一螺母6接触时的冲击效果。
32.在其他实施例中，玻璃测试盘2的底部环形阵列有插槽16，底座1上表面设置有与插槽16相适配的插杆17；能够将玻璃测试盘2固定在底座1上的同时，可将玻璃测试盘2从底座1上卸下。
33.在其他实施例中，底座1底部的四个拐角处均设置有脚垫；提高了底座1的稳定性。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
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上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
35.有必要进行说明的是，本技术技术方案的用电部件，如动力组元、第一电机和第二电机等均与外部控制器连接，所述的外部控制器为现有技术，本技术技术方案未对其进行改进，因而不需要公开外部控制器的具体型号、电路结构等，不影响本技术技术方案的完整性。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。