一种高安全性建筑幕墙物理性能检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及建筑幕墙物理性能检测设备技术领域，尤其涉及一种高安全性建筑幕墙物理性能检测设备。


背景技术：

2.建筑幕墙指的是建筑物不承重的外墙围护，通常由面板（玻璃、金属板、石板、陶瓷板等）和后面的支承结构（铝横梁立柱、钢结构、玻璃肋等等）组成，在建筑幕墙投入使用前，通常需要对其物理性能进行检测，以保障其使用过程中的安全性。
3.目前，在对建筑幕墙的物理性能进行检测时，检测设备结构复杂，移动及调节较为繁琐，操作不便，且不便于根据使用需求将待检测件稳固固定，影响检测工作的进行，效率低下，为此我们设计了一种高安全性建筑幕墙物理性能检测设备来解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中检测设备结构复杂，移动及调节较为繁琐，操作不便，且不便于根据使用需求将待检测件稳固固定，影响检测工作的进行，效率低下问题，而提出的一种高安全性建筑幕墙物理性能检测设备，其不仅能够便于使气密性测量箱与静压箱进行稳定合箱，便于对横隔板的位置进行调节，进而便于对检测件的位置进行调节，并且能够根据使用需求对多个竖隔板的位置进行调节，并能够稳定将检测件在不同位置进行稳固固定，便于检测工作的进行，保障检测效率。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高安全性建筑幕墙物理性能检测设备，包括气密性测量箱、静压箱、底座、风机总成、控制柜及换向系统，所述气密性测量箱与底座之间设有导向机构，所述静压箱内设有升降机构，所述静压箱内滑动连接有多个竖隔板，多个所述竖隔板的侧壁均套设有与其滑动连接的u型板，所述u型板上贯穿设有用于对检测件进行固定的固定机构，所述u型板上设有与竖隔板的侧壁相抵的定位机构，所述静压箱的内侧壁均安装有多个喷头。
7.优选地，所述导向机构包括开设在底座上端的导向滑轨，所述气密性测量箱的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部安装有多个延伸至导向滑轨内并与其滚动连接的角轮。
8.优选地，所述升降机构包括滑动连接在静压箱内并与其内侧壁相抵的横隔板，所述静压箱的内顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿横隔板并与其螺纹连接。
9.优选地，所述固定机构包括贯穿螺纹连接在u型板上的第二螺纹杆，所述u型板的上端通过连接件连接有抵紧板，所述第二螺纹杆与抵紧板转动连接。
10.优选地，所述连接件包括固定连接在u型板与抵紧板相对侧壁上的两个连接块，两个所述连接块之间通过连接杆连接，所述连接杆与两个连接块的前侧壁均转动连接。
11.优选地，所述定位机构包括开设在u型板一端内侧壁上的限位滑槽，所述限位滑槽
内滑动连接有限位滑块，所述限位滑块的侧壁固定连接有与竖隔板的侧壁相抵的定位板，所述定位板靠近竖隔板的一侧设有防滑纹，所述u型板的另一端内侧壁开设有卡槽，所述定位板的上端开设有定位滑槽，所述定位滑槽内滑动连接有延伸至卡槽内的插杆，所述插杆与定位滑槽的内侧壁之间连接有多个弹簧。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过底座、导向滑轨、支撑板、角轮的设置，能够便于使气密性测量箱与静压箱进行稳定合箱。
14.2、通过横隔板、伺服电机、第一螺纹杆的设置，便于对横隔板的位置进行调节，进而便于对检测件的位置进行调节。
15.3、通过竖隔板、u型板、固定机构、定位机构的设置，能够根据使用需求对多个竖隔板的位置进行调节，并能够稳定将检测件在不同位置进行稳固固定，便于检测工作的进行，保障检测过程中的安全性，保障检测效率。
16.综上所述，本实用新型结构设计合理，不仅能够便于使气密性测量箱与静压箱进行稳定合箱，便于对横隔板的位置进行调节，进而便于对检测件的位置进行调节，并且能够根据使用需求对多个竖隔板的位置进行调节，并能够稳定将检测件在不同位置进行稳固固定，便于检测工作的进行，保障检测效率。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种高安全性建筑幕墙物理性能检测设备的结构示意图；
18.图2为静压箱、升降机构、竖隔板、u型板连接示意图；
19.图3为竖隔板、u型板、固定机构、定位机构连接示意图；
20.图4为图3中a处结构放大图。
21.图中：1气密性测量箱、2静压箱、3底座、4风机总成、5控制柜、6换向系统、7导向滑轨、8支撑板、9角轮、10横隔板、11伺服电机、12第一螺纹杆、13竖隔板、14 u型板、15连接杆、16抵紧板、17第二螺纹杆、18限位滑槽、19限位滑块、20定位板、21卡槽、22定位滑槽、23插杆、24弹簧、25喷头。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-4，一种高安全性建筑幕墙物理性能检测设备，包括气密性测量箱1、静压箱2、底座3、风机总成4、控制柜5及换向系统6，需要注意的是，气密性测量箱1采用型材制作，表面高温喷塑处理，具有外表美观，整体强度高，长期使用不变形的特点，风机总成4由高压离心风机、进出口锥管及避震喉组成，是系统装置的主要动力源，是实现模拟自然界刮风状态的送风单元，气密性测量箱1与底座3之间设有导向机构，导向机构包括开设在底座3上端的导向滑轨7，气密性测量箱1的底部固定连接有支撑板8，支撑板8的底部安装有多个延伸至导向滑轨7内并与其滚动连接的角轮9，需要注意的是，角轮9在导向滑轨7内滚动能
够对气密性测量箱1起到导向作用，便于其在水平方向上滑动，进而移动轻便，合箱准确，一个人即可轻松将气密性测量箱1与静压箱2进行合箱；
24.静压箱2内设有升降机构，升降机构包括滑动连接在静压箱2内并与其内侧壁相抵的横隔板10，静压箱2的内顶部安装有伺服电机11，伺服电机11的输出轴末端固定连接有第一螺纹杆12，第一螺纹杆12贯穿横隔板10并与其螺纹连接，需要注意的是，横隔板10与静压箱2的内侧壁相抵，因此其只能够在静压箱2内上下滑动，当伺服电机11带动第一螺纹杆12转动时，能够在其啮合作用下使横隔板10上下滑动，调节其高度；
25.静压箱2内滑动连接有多个竖隔板13，需要注意的是，多个竖隔板13分别与静压箱2的上下两端相抵，因此竖隔板13能够稳定水平滑动，多个竖隔板13的侧壁均套设有与其滑动连接的u型板14，u型板14上贯穿设有用于对检测件进行固定的固定机构，固定机构包括贯穿螺纹连接在u型板14上的第二螺纹杆17，u型板14的上端通过连接件连接有抵紧板16，连接件包括固定连接在u型板14与抵紧板16相对侧壁上的两个连接块，两个连接块之间通过连接杆15连接，连接杆15与两个连接块的前侧壁均转动连接，第二螺纹杆17与抵紧板16转动连接，需要注意的是，在连接杆15的连接作用下，抵紧板16能够稳定向u型板14靠近或远离，使其不会跟随第二螺纹杆17一起转动，第二螺纹杆17的前侧壁固定连接有转动把手，转动转动把手能够使第二螺纹杆17转动，进而能够在其啮合作用下推动抵紧板16滑动使其与检测件的相抵紧；
26.u型板14上设有与竖隔板13的侧壁相抵的定位机构，定位机构包括开设在u型板14一端内侧壁上的限位滑槽18，限位滑槽18内滑动连接有限位滑块19，限位滑块19的侧壁固定连接有与竖隔板13的侧壁相抵的定位板20，定位板20靠近竖隔板13的一侧设有防滑纹，需要注意的是，u型板14能够在竖隔板13上上下滑动，限位滑块19在限位滑槽18内滑动，能够对u型板14起到导向作用，使其能够稳定水平滑动，当定位板20与竖隔板13的侧壁相抵时，能够将u型板14稳固固定在竖隔板13上，u型板14的另一端内侧壁开设有卡槽21，定位板20的上端开设有定位滑槽22，定位滑槽22内滑动连接有延伸至卡槽21内的插杆23，插杆23与定位滑槽22的内侧壁之间连接有多个弹簧24，需要注意的是，弹簧24为弹力弹簧，自然状态下能够推动插杆23滑动使其延伸至卡槽21内将定位板20稳固固定，静压箱2的内侧壁均安装有多个喷头25，需要注意的是，喷头25采用标准中雨内藏式喷头，喷头座采用焊接方式固定在静压箱2背板上，喷头25及系列接头采用丝扣方式与喷头座连接，便于定期清理，检修，维护。
27.本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
28.本实用新型中，当需要对检测件进行物理性能检测时，将检测件放置在横隔板10的上端，启动伺服电机11，伺服电机11带动第一螺纹杆12转动，在其啮合作用下，能够使横隔板10上下滑动，对检测件的高度进行调节；
29.调节完毕后，使竖隔板13在静压箱2内滑动，将其调节至适宜位置，拉动插杆23使其从卡槽21内移出，滑动定位板20使其不再与竖隔板13相抵，上下滑动u型板14使其与检测件位于同一高度，滑动定位板20使其与竖隔板13的侧壁相抵，松开插杆23，弹簧24能够推动插杆23滑动使其延伸至卡槽21内将定位板20稳固固定，进而能够将u型板14的高度稳固固定，转动第二螺纹杆17，在其螺纹啮合作用下，能够推动抵紧板16滑动，使其与检测件相抵，将其稳固固定，避免其发生掉落现象，保障检测过程中的安全性，便于检测工作的进行，推
动气密性测量箱1使其与静压箱2进行合箱，启动气密性测量箱1能够对其气密性进行检测，启动多个喷头25能够对其水密性进行检测，启动风机总成4能够对其抗风压性进行检测。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。