一种便捷式缕纱测长机的制作方法

1.本技术涉及测长机的领域，尤其是涉及一种便捷式缕纱测长机。


背景技术：

2.缕纱测长仪是评价纱线、纤维长丝等线密度技术指标的仪器之一，缕纱测长仪每绕取一圈纱线就得到一圈的长度。
3.目前市面上大部分的缕纱测长机多是采用自动卷绕的方式采集缕纱测试卷，工作人员把缕纱测试卷取下后，按照圈数乘以圈长来计算长度，再根据已知长度称重来计算线密度。
4.但通常情况下，现有的缕纱测长机的外部轮廓较大，主要针对的是大用量的缕纱检测，对于小用量的缕纱检测会出现计数不准确，稳定性不高的现象，因此，工作人员通常需要进行反复的试验，才能得出较为准确的数据，从而增大了测量难度和降低测量效率。


技术实现要素：

5.为了提高缕纱长度检测的精度，本技术提供一种便捷式缕纱测长机。
6.本技术提供的一种便捷式缕纱测长机，采用如下的技术方案：
7.一种便捷式缕纱测长机，包括有机架，所述机架的中部转动连接有主转动辊，所述机架靠近所述主转动辊的中心轴位置处装配有转动手柄，所述主转动辊的顶面可拆卸式设置有副转动辊，所述主转动辊所述副转动辊之间留有供缕纱穿过的空间，所述副转动辊的一侧设置有缕纱挂放组件，所述机架靠近所述主转动辊的一侧设置有用于对所述缕纱张力的大小进行调整的张力调节组件。
8.通过采用上述技术方案，先把缕纱挂放在缕纱挂放组件上，再把缕纱依次绕过主转动辊和副转动辊，并使缕纱抵压在张力调节组件，通过转动转动手柄，主转动辊与副转动辊能够做相反的运动，并使缕纱最终卷绕在主转动辊和副转动辊上，工作人员可根据实际情况采集不同长度缕纱测试卷，缕纱测长机的结构紧凑，适用于小用量的缕纱检测，有助于提高缕纱长度检测的精度，并且，通过手动的方式采集缕纱测试卷符合生产节能要求，便于节约生产成本。
9.优选的，所述缕纱挂放组件包括：可拆卸式安装在所述机架上的安装杆；以及固定在所述安装杆外壁的挂线钩，其中，所述缕纱的一端挂放在所述挂线钩上。
10.通过采用上述技术方案，挂线钩的设置有利于工作人员对缕纱的末端位置进行固定，使缕纱不易脱离挂线钩，使缕纱测长机可以轻松、稳定地对缕纱进行卷绕，并且，一定程度上可以使缕纱紧实地卷绕在缕纱测长机，以便提高缕纱长度检测的精度。
11.优选的，所述张力调节组件包括：转动连接在所述机架中部的复位支架；固定在所述复位支架远离所述机架一端张力杆；以及一端与所述机架相装配、另一端与所述复位支架相装配的复位扭簧，其中，所述张力杆与所述主转动辊相平行设置。
12.通过采用上述技术方案，缕纱抵接在张力杆上、并对张力杆施加有压力时，张力杆
能够做远离了缕纱的运动，反之，复位扭簧恢复弹性形变，一定程度上可以调节缕纱拉伸卷绕时的张力大小，同时张力杆与主转动辊相平行设置，有助于提高缕纱长度检测的精度。
13.优选的，所述副转动辊靠近机架的两端位置处开设有若干个卡齿，所述副转动辊包括有托柄，所述副转动辊的末端可拆卸式卡接在所述卡齿中，所述副转动辊带有所述托柄的部分伸出所述机架外。
14.通过采用上述技术方案，工作人员可根据实际情况把副转动辊挂放在不同位置的卡齿中，可以调节副转动辊与主转动辊之间的间隙，以便于适配不同粗细的缕纱，另外，通过改变副转动辊的位置，一定程度上可以调整缕纱在卷绕过程中的张紧力。
15.优选的，所述挂线钩呈半封闭式圆环状。
16.通过采用上述技术方案，通过把挂线钩设置为呈半封闭式圆环状，有利于提高工作人员穿引缕纱的效率。
17.优选的，若干个所述卡齿沿所述缕纱输入方向并列设置。
18.通过采用上述技术方案，若干个卡齿沿缕纱输入方向并列设置，工作人员可以便捷地对副转动辊与主转动辊之间的间隙进行调节，便于适配不同粗细的缕纱，也有利于调整缕纱在卷绕过程中的张紧力。
19.优选的，所述主转动辊与所述副转动辊的外壁均抛光设置。
20.通过采用上述技术方案，通过对主转动辊与副转动辊的外壁进行抛光处理，可以减小缕纱测长机对缕纱进行卷绕过程中的摩擦力，有利于保证缕纱的质量。
21.优选的，所述转动手柄的外壁套设有橡胶柄套。
22.通过采用上述技术方案，通过在转动手柄的外壁套设有橡胶柄套，可以增大工作人员手掌与转动手柄之间的摩擦力，可以提高转动主转动辊时的平稳性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.先把缕纱挂放在缕纱挂放组件上，再把缕纱依次绕过主转动辊和副转动辊，并使缕纱抵压在张力调节组件，通过转动转动手柄，主转动辊与副转动辊能够做相反的运动，并使缕纱最终卷绕在主转动辊和副转动辊上，工作人员可根据实际情况采集不同长度缕纱测试卷，缕纱测长机的结构紧凑，适用于小用量的缕纱检测，有助于提高缕纱长度检测的精度，并且，通过手动的方式采集缕纱测试卷符合生产节能要求，便于节约生产成本；
25.工作人员可根据实际情况把副转动辊挂放在不同位置的卡齿中，从而可以调节副转动辊与主转动辊之间的间隙，便于适配不同粗细的缕纱，另外，通过改变副转动辊的位置，一定程度上可以调整缕纱在卷绕过程中的张紧力。
附图说明
26.图1是本技术实施例中缕纱测长机的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例中缕纱测长机的另一视角整体结构示意图。
28.附图标记说明：1、机架；2、主转动辊；21、转动手柄；22、橡胶柄套；3、副转动辊；31、托柄；32、卡齿；41、张力杆；42、复位支架；43、复位扭簧；5、安装杆；51、挂线钩。
具体实施方式
29.为了使本技术的目的、技术方案以及有益效果更加清楚明白，以下结合附图1-2以
及实施例，对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种便捷式缕纱测长机。
31.参照图1，一种便捷式缕纱测长机，包括机架1，机架1放置在工作台面上，机架1的中部转动连接有主转动辊2，主转动辊2的材料视情况而定，在本技术实施例中，主转动辊2为不锈钢制成的辊筒，具体地，主转动辊2的外壁经过抛光处理，即，使得主转动辊2的外壁光滑，从而可以减小缕纱测长机对缕纱进行卷绕过程中的摩擦力，有利于保证缕纱的质量。
32.另外，为了能够便捷地转动主转动辊2，在机架1靠近主转动辊2的中心轴位置处装配有转动手柄21，在转动手柄21的外壁套设有橡胶柄套22，提高了工作人员手掌与转动手柄21之间的摩擦力，能够提高转动主转动辊2的平稳性，即，工作人员通过转动转动手柄21可以轻松地转动主转动辊2。
33.参照图2，在主转动辊2的顶面可拆卸设置有副转动辊3，具体地，副转动辊3的外壁同样经过抛光处理，更具体地，在副转动辊3靠近机架1的两端位置处开设有卡齿32，机架1相对两侧上的卡齿32正对布设，卡齿32的侧面呈“u”型，卡齿32的数量视情况而定，在本技术实施例中，若干个卡齿32沿缕纱输入方向并列设置，副转动辊3包括有托柄31，托柄31呈球状，托柄31与副转动辊3的末端相固定，工作人员可以根据实际情况而调整副转动辊3的卡接位置，一定程度上可以调节缕纱测长机对缕纱进行卷绕时的松紧程度，并且，使副转动辊3卡接完毕后其带有托柄31的部分伸出机架1外，主转动辊2与副转动辊3之间留有供缕纱穿过的空间。
34.在机架1靠近副转动辊3的一侧可拆卸式安装有安装杆5，具体地，安装杆5与机架1之间采用螺栓连接的方式进行固定，安装杆5与副转动辊3相平行设置，在安装杆5的外壁焊接有挂线钩51，具体地，在本技术实施例中，挂线钩51呈半封闭式圆环状，工作人员可以便捷地把缕纱的一端穿引并固定在挂线钩51上，有助于提高缕纱的穿引效率。
35.参照图1，在机架1的中部转动连接有复位支架42，在复位支架42远离机架1的一端固定有张力杆41，张力杆41与主转动辊2相平行设置，并且，在复位支架42靠近机架1的一端安装有复位扭簧43，复位扭簧43的一端与机架1的侧壁相装配、另一端与复位支架42相装配，即，缕纱抵接在张力杆41上、并对张力杆41施加有压力时，张力杆41能够做远离了缕纱的运动，反之，复位扭簧43恢复弹性形变，一定程度上可以调节缕纱拉伸卷绕时的张力大小。
36.本技术实施例一种便捷式缕纱测长机的实施原理为：
37.工作人员先把缕纱的末端位置挂放在挂线钩51上，缕纱依次绕过主转动辊2和副转动辊3，并使缕纱抵压在张力杆41上，通过转动转动手柄21，主转动辊2与副转动辊3能够做方向相反的运动，缕纱能够在主转动辊2转动过程而卷绕在主转动辊2、副转动辊3上，当缕纱卷绕完毕后，工作人员再把缕纱测试卷取下。
38.以上均为本技术的较佳实施例，本实施例仅是对本技术做出的解释，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。