一种口盖裂隙检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测装置技术领域，具体是一种口盖裂隙检测装置。


背景技术：

2.口盖就是指有口的就可以代盖，代盖统统可能叫作口盖。在口盖生产加工过程中，需要对口盖进行裂缝检测，现有的检测方式主要采用人工检测，工作强度大，检测效率较低，并且可靠性不高，使得残次品流入市场内，为此，我们提供一种口盖裂隙检测装置，极大提高了工作效率，阻绝不良品源头。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种口盖裂隙检测装置，检测效率较高。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括框架、传动带、激光发生器和光纤传感器，所述框架的内部通过多组转动辊转动安装有传送带，其中传送带的两端分别从框架的端部伸出，并且其中一根转动辊通过联轴器和第一电机连接在一起，第一电机安装在框架的侧壁上，其中相邻两组转动辊通过传动带二连接在一起，同时框架的左右两侧壁内侧对称安装有激光传感器和光纤传感器，并且传送带的上方设置有吸盘，吸盘和激光传感器在同一水平面上，吸盘安装在连接柱的底壁上，同时连接柱的顶部开设有连接槽，连接槽内滑动安装有转轴，转轴通过联轴器连接在第三电机的输出端，第二电机安装在框架的顶壁上，并且转轴的侧壁上安装有多组凸板，其中连接槽的内壁上对称开设有多组凹槽，凸边滑动插入凹槽内。
5.作为本实用新型进一步的方案：所述连接柱的外壁上开设有环形槽，环形槽内转动安装有驱动环，同时驱动环的顶壁上转动安装有一对连杆，连杆的另一端转动安装在滑块的底部，滑块滑动安装在滑轨的底部，滑轨安装在框架的顶壁上，并且滑块螺纹安装在丝杠的外壁上，丝杠的一端转动安装在框架的侧壁上，丝杠的另一端转动安装在固定板的侧壁内，固定板安装在框架的顶壁上，其中左右两侧的丝杠螺纹方向相反，同时相邻两组丝杠通过传动机构连接在一起，并且其中一根丝杠通过联轴器和第二电机连接在一起，第二电机安装在框架的外壁上。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述传动机构包括辅助杆，其中辅助杆的两端转动安装在固定板的侧壁内，并且丝杠的端部从固定板的侧壁伸出，丝杠的伸出端通过传动带一和辅助杆连接在一起。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述框架靠近光纤传感器的一端侧壁上安装有蜂鸣器，蜂鸣器和光纤传感器。
8.由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下优越性：本实用新型设置有激光传感器和光纤传感器，通过光纤传感器对激光传感器发生的光进行检测，在正常口盖检测拉杆与盖之间位置，检测的数值偏小，有裂隙会凸起，激光发生器检测的位置在裂隙处，检测
的数值会偏大，从而对口盖的裂缝进行检测，当检测到裂缝时，光纤传感器控制蜂鸣器发出警报，提醒操作人员将口盖取出，检测效率更高、更加准确，阻绝不良品源头，实用性更高。
附图说明
9.图1为本实用新型的结构示意图。
10.图2为本实用新型的a处局部放大图。
11.图3为本实用新型的传动机构结构示意图。
12.图4为本实用新型的连接柱示意图。
13.如图所示：1、框架，2、传送带，3、激光发生器，4、光纤传感器，5、口盖，6、吸盘，7、连杆，8、丝杠，9、滑块，10、滑轨，11、第一电机，12、第二电机，13、第三电机，14、连接柱，15、转轴，16、凸板，17、辅助杆，18、传动带一，19、固定板，20、驱动环，21、连接槽，22、环形槽，23、凹槽，24、传动带二，25、蜂鸣器。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种口盖裂隙检测装置，包括框架1、传动带2、激光发生器3和光纤传感器4，所述框架1的内部通过多组转动辊转动安装有传送带2，其中传送带2的两端分别从框架1的端部伸出，并且其中一根转动辊通过联轴器和第一电机11连接在一起，第一电机11安装在框架1的侧壁上，其中相邻两组转动辊通过传动带二24连接在一起，通过第一电机11驱动传送带2进行运动，带动口盖5在框架1内进行传输运动，同时框架1的左右两侧壁内侧对称安装有激光传感器3和光纤传感器4，通过光纤传感器4对激光传感器3发生的光进行检测，在正常口盖5检测拉杆与盖之间位置，检测的数值偏小，有裂隙会凸起，激光发生器3检测的位置在裂隙处，检测的数值会偏大，从而对口盖5的裂缝进行检测，并且传送带2的上方设置有吸盘6，吸盘6和激光传感器3在同一水平面上，吸盘6安装在连接柱14的底壁上，同时连接柱14的顶部开设有连接槽21，连接槽21内滑动安装有转轴15，转轴15通过联轴器连接在第三电机13的输出端，第二电机13安装在框架1的顶壁上，并且转轴15的侧壁上安装有多组凸板16，其中连接槽的内壁上对称开设有多组凹槽23，凸边16滑动插入凹槽23内，通过凸边16带动连接柱14进行转动，从而通过吸盘6带动口盖5进行转动，对口盖5的各个部位进行检测，检测结果更加准确可靠。
16.具体的，所述连接柱14的外壁上开设有环形槽22，环形槽22内转动安装有驱动环20，同时驱动环20的顶壁上转动安装有一对连杆7，连杆7的另一端转动安装在滑块9的底部，滑块9滑动安装在滑轨10的底部，滑轨10安装在框架1的顶壁上，并且滑块9螺纹安装在丝杠8的外壁上，丝杠8的一端转动安装在框架1的侧壁上，丝杠8的另一端转动安装在固定板19的侧壁内，固定板19安装在框架1的顶壁上，其中左右两侧的丝杠8螺纹方向相反，从而驱动两组滑块9进行相向或相反运动，带动连接柱14进行升降运动，完成对口盖5的吸附固定，同时相邻两组丝杠8通过传动机构连接在一起，并且其中一根丝杠8通过联轴器和第二
电机12连接在一起，第二电机12安装在框架1的外壁上，从而通过第二电机12驱动两根丝杠8进行同步运动，控制更加方便。
17.具体的，所述传动机构包括辅助杆17，其中辅助杆17的两端转动安装在固定板19的侧壁内，并且丝杠8的端部从固定板19的侧壁伸出，丝杠8的伸出端通过传动带一18和辅助杆17连接在一起。
18.优选的，所述框架1靠近光纤传感器4的一端侧壁上安装有蜂鸣器25，蜂鸣器25和光纤传感器4电性连接在一起。
19.需要说明的是，所述光纤传感器4的工作原理和安装方式均采用现有技术，此为本技术领域人员的公知常识，在此就不做赘述。
20.根据本实用新型提供的上述优选实施例，本实用新型的工作原理为：开启第一电机11通过传送带2将口盖5传送至吸盘6的下方，然后开启第二电机12驱动两组滑块9进行相向运动，带动连接柱14相向运动，将吸盘6移动至口盖5的顶部，对口盖5进行吸附固定，同时反转第二电机12，将口盖5从传送带2顶部提起，并且开启激光发生器3对口盖5进行照射，然后光纤传感器4对透过的光进行感应，当检测到裂缝时，光纤传感器4控制蜂鸣器25发出警报，提醒操作人员将口盖5取出。