一种颗粒度取样瓶的制作方法

1.本实用新型属于工业油检测技术领域，特别是涉及一种颗粒度取样瓶。


背景技术：

2.随着社会的发展，各种各样的机械设备都得到了极大的发展，在工业发展中除了一些必备的机械设备以外，一些工业油也极为重要，能够保证机械设备的正常运转，主要包括各类燃料油、润滑油、液压油、绝缘油等，而在这些油液使用时需要定期对油液进行颗粒度检测，在检测时通常需要利用颗粒度取样瓶将油液取出保存，绝大部分是自油液容器或设备的取样阀处取样，用软管导流或自流方式使油液样品流进取样瓶中，使用的取样瓶，按照nas1638标准有不同的清洁级，瓶体内部清洁度按需选用，本身可以满足使用要求，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的颗粒度取样瓶在使用时，瓶盖为常规布局，取样时需要将瓶盖整体旋开，使瓶口完全暴露于环境中，当样品以上述取样方式进入取样瓶中使，样品会与空气充分接触进而将空气及其中的颗粒带入样品中，导致样品失真；
4.2、现有的颗粒度取样瓶在使用时，需要将取样瓶上的瓶盖整体取下后将样品倒出，而在将瓶盖取下后依旧会使样品与空气接触，造成空气中的颗粒带入到样品中，导致样品失真。
5.因此，现有的颗粒度取样瓶，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种颗粒度取样瓶，通过利用卡位组件、硬管、软管和加压组件，通过转动卡位组件内的滑轮调节对软管的压力，进而控制油液流动，从而可使样品在不接触空气的条件下，直接进入洁净的取样瓶中，且使取样瓶内具有一定的压力，进一步避免样品在保存和运输过程中的空气侵入，对推板施力带动橡胶塞向推筒内压缩，压缩的空气通过多个滤芯过滤进入到取样瓶的内部加压，使样品通过出液管排出，从而可使样品在不接触空气的条件下，直接取出检测，避免空气中的颗粒影响样品。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种颗粒度取样瓶，包括取样瓶本体，所述取样瓶本体的顶部外侧套设有瓶盖，所述瓶盖的下表面中心位置设置有硬管，所述硬管的顶部贯穿瓶盖的上表面，所述硬管的外壁顶端套设有软管，所述软管的外壁外侧设置有卡位组件，所述卡位组件包括外壳和滑轮，所述外壳的内部前后两端端面一侧边缘处均固定连接有侧板，相邻两个所述侧板之间安装有滑轮，所述瓶盖的上方一侧设置有加压组件，所述加压组件包括推板和推筒，所述推筒的内部一侧安装有橡胶塞，所述橡胶塞的一侧端面中心位置固定连接有推杆，所述推杆的另一端贯穿推筒的一侧端面与推板连接，外壳的顶部开口大于外壳的底部开口。
9.进一步地，所述取样瓶本体的外壁一侧均匀间隔设置有刻度标记，所述取样瓶本体的外壁顶部设置有外螺纹a，所述取样瓶本体的顶部粘接有密封垫，取样瓶本体为透明材质，通过刻度标记可观察样品取样量，外螺纹a 与瓶盖内壁上的内螺纹螺纹啮合连接，密封垫与瓶盖之间紧密接触，起到密封的效果。
10.进一步地，所述取样瓶本体的内壁顶部固定连接有内卡环，所述取样瓶本体的内部安装有滤篓，且滤篓位于内卡环的上方，滤篓可以将油液中较大的物质过滤出。
11.进一步地，所述侧板的内壁中心位置设置有滑槽，所述滑轮的前后两端端面中心位置均固定连接有限位杆，所述限位杆的另一端位于滑槽的内部。
12.进一步地，所述瓶盖的上表面一侧设置有出液管，所述出液管的一端设置有锥形滴嘴，所述出液管的另一端依次贯穿瓶盖的上表面和滤篓的上表面，通过设置锥形滴嘴可避免外部空气进入取样瓶本体内。
13.进一步地，所述瓶盖的上表面另一侧设置有加压管，所述加压管的另一端通过管接头与出气管a连接，所述出气管a的另一端设置在过滤筒的一侧端面中心位置。
14.进一步地，所述过滤筒的内部沿水平方向均匀间隔安装有滤芯，所述过滤筒的另一侧端面中心位置设置有进气管，所述进气管的一侧外壁边缘处设置有外螺纹b，通过滤芯可以将加压空气中的颗粒滤出。
15.进一步地，所述推筒的另一侧端面中心位置设置有出气管b，所述出气管b的另一端通过管接头与连接管连接，所述连接管的另一端设置有管套，所述管套内壁上的内螺纹与外螺纹b螺纹啮合连接，通过螺纹连接便于工作人员安装和拆卸。
16.本实用新型具有以下有益效果：
17.1、本实用新型通过设置卡位组件、硬管和软管，当工作人员使用时，通过在取样瓶本体的瓶盖上加装一根硬管，在硬管上再加一根具有弹性的软管，取样时，转动卡位组件内的滑轮，使得滑轮通过限位杆在滑槽内滑动的作用下向上移动，从而可以解除对软管的挤压，使得油液样品流入到取样瓶本体内，通过取样瓶本体外壁上的刻度标记观察取样深度，到取样到达刻度后，转动滑轮向下移动在外壳的配合下将软管完全卡死，使油液停止流入瓶内，取样结束，从而可使样品在不接触空气的条件下，直接进入洁净的取样瓶本体中，且使取样瓶本体内具有一定的压力，进一步避免样品在保存和运输过程中的空气侵入，解决了现有的颗粒度取样瓶在使用时，瓶盖为常规布局，取样时需要将瓶盖整体旋开，使瓶口完全暴露于环境中，当样品以上述取样方式进入取样瓶中使，样品会与空气充分接触进而将空气及其中的颗粒带入样品中，导致样品失真的问题。
18.2、本实用新型通过设置加压组件，当工作人员需要取出取样瓶本体中的样品时，通过螺纹连接将管套套设在过滤筒上的进气管的外侧，通过对推板施力，使得推板通过推杆带动橡胶塞向推筒内压缩，并将内部空气通过出气管b和连接管压入到过滤筒内，通过多个滤芯对空气过滤，接着过滤后的空气通过加压管进入到取样瓶本体的内部，并使得取样瓶本体内部的气压增加，使得取样瓶本体内部的样品通过伸入至取样瓶本体底部的出液管排出，从而可使样品在不接触空气的条件下，直接取出检测，避免空气中的颗粒影响样品，解决了现有的颗粒度取样瓶在使用时，需要将取样瓶上的瓶盖整体取下后将样品倒出，而在将瓶盖取下后依旧会使样品与空气接触，造成空气中的颗粒带入到样品中，导致样品失真的问题。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的结构图；
21.图2为本实用新型取样瓶本体的内部结构图；
22.图3为本实用新型瓶盖的结构图；
23.图4为本实用新型卡位组件的爆炸图；
24.图5为本实用新型过滤筒的爆炸图；
25.图6为本实用新型加压组件的爆炸图。
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
27.1、取样瓶本体；101、刻度标记；102、内卡环；103、外螺纹a；104、密封垫；105、滤篓；2、瓶盖；201、硬管；202、软管；203、出液管；2031、锥形滴嘴；204、加压管；205、管接头；206、过滤筒；2061、进气管；2062、外螺纹b；2063、出气管a；2064、滤芯；3、卡位组件；301、外壳；302、侧板；303、滑槽；304、滑轮；305、限位杆；4、加压组件；401、推板； 402、推杆；403、橡胶塞；404、出气管b；405、连接管；406、管套；407、推筒。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
29.请参阅图1-6所示，本实用新型为一种颗粒度取样瓶，包括取样瓶本体1，取样瓶本体1的顶部外侧套设有瓶盖2，瓶盖2的下表面中心位置设置有硬管201，硬管201的顶部贯穿瓶盖2的上表面，硬管201的外壁顶端套设有软管202，软管202的外壁外侧设置有卡位组件3，卡位组件3包括外壳301和滑轮304，外壳301的内部前后两端端面一侧边缘处均固定连接有侧板302，相邻两个侧板302之间安装有滑轮304，瓶盖2的上方一侧设置有加压组件4，加压组件4包括推板401和推筒407，推筒407的内部一侧安装有橡胶塞403，橡胶塞403的一侧端面中心位置固定连接有推杆402，推杆402的另一端贯穿推筒407的一侧端面与推板401连接，外壳301的顶部开口大于外壳301的底部开口，硬管201的长度在20-30mm之间、外径约为6mm、内径约为5mm的硬质管子，软管202的内径略小于硬管201的外径，且具有弹性，长度不长于50mm，所选软管202和硬管201可根据油液特点选用不同材质；
30.通过在取样瓶本体1的瓶盖2上加装一根硬管201，在硬管201上再加一根具有弹性的软管202，取样时，转动卡位组件3内的滑轮304，使得滑轮304通过限位杆305在滑槽303内滑动的作用下向上移动，从而可以解除对软管202的挤压，使得油液样品流入到取样瓶本体1内，通过取样瓶本体1外壁上的刻度标记101观察取样深度，到取样到达刻度后，转动滑轮304向下移动在外壳301的配合下将软管202完全卡死，使油液停止流入瓶内，取样结束，从而可使样品在不接触空气的条件下，直接进入洁净的取样瓶本体1中，且使取样瓶本体1内具有一定的压力，进一步避免样品在保存和运输过程中的空气侵入；
31.通过螺纹连接将管套406套设在过滤筒206上的进气管2061的外侧，通过对推板
401施力，使得推板401通过推杆402带动橡胶塞403向推筒 407内压缩，并将内部空气通过出气管b404和连接管405压入到过滤筒206 内，通过多个滤芯2064对空气过滤，接着过滤后的空气通过加压管204进入到取样瓶本体1的内部，并使得取样瓶本体1内部的气压增加，使得取样瓶本体1内部的样品通过伸入至取样瓶本体1底部的出液管203排出，从而可使样品在不接触空气的条件下，直接取出检测，避免空气中的颗粒影响样品。
32.其中如图1-2所示，取样瓶本体1的外壁一侧均匀间隔设置有刻度标记101，取样瓶本体1的外壁顶部设置有外螺纹a103，取样瓶本体1的顶部粘接有密封垫104，取样瓶本体1为透明材质，通过刻度标记101可观察样品取样量，外螺纹a103与瓶盖2内壁上的内螺纹螺纹啮合连接，密封垫 104与瓶盖2之间紧密接触，起到密封的效果，取样瓶本体1的内壁顶部固定连接有内卡环102，取样瓶本体1的内部安装有滤篓105，且滤篓105位于内卡环102的上方，滤篓105可以将油液中较大的物质过滤出。
33.其中如图1、3所示，瓶盖2的上表面一侧设置有出液管203，出液管 203的一端设置有锥形滴嘴2031，出液管203的另一端依次贯穿瓶盖2的上表面和滤篓105的上表面，通过设置锥形滴嘴2031可避免外部空气进入取样瓶本体1内，瓶盖2的上表面另一侧设置有加压管204，加压管204的另一端通过管接头205与出气管a2063连接，出气管a2063的另一端设置在过滤筒206的一侧端面中心位置。
34.其中如图1、4所示，侧板302的内壁中心位置设置有滑槽303，滑轮 304的前后两端端面中心位置均固定连接有限位杆305，限位杆305的另一端位于滑槽303的内部。
35.其中如图3、5所示，过滤筒206的内部沿水平方向均匀间隔安装有滤芯2064，过滤筒206的另一侧端面中心位置设置有进气管2061，进气管2061 的一侧外壁边缘处设置有外螺纹b2062，通过多层滤芯2064可以将加压空气中的颗粒滤出。
36.其中如图1、6所示，推筒407的另一侧端面中心位置设置有出气管 b404，出气管b404的另一端通过管接头205与连接管405连接，连接管405 的另一端设置有管套406，管套406内壁上的内螺纹与外螺纹b2062螺纹啮合连接，通过螺纹连接便于工作人员安装和拆卸。
37.本实施例的一个具体应用为：当工作人员使用时，通过在取样瓶本体1 的瓶盖2上加装一根硬管201，在硬管201上再加一根具有弹性的软管202，取样时，转动卡位组件3内的滑轮304，使得滑轮304通过限位杆305在滑槽303内滑动的作用下向上移动，从而可以解除对软管202的挤压，使得油液样品流入到取样瓶本体1内，通过取样瓶本体1外壁上的刻度标记101 观察取样深度，到取样到达刻度后，转动滑轮304向下移动在外壳301的配合下将软管202完全卡死，使油液停止流入瓶内，取样结束，从而可使样品在不接触空气的条件下，直接进入洁净的取样瓶本体1中，且使取样瓶本体1内具有一定的压力，进一步避免样品在保存和运输过程中的空气侵入，当工作人员需要取出取样瓶本体1中的样品时，通过螺纹连接将管套406套设在过滤筒206上的进气管2061的外侧，通过对推板401施力，使得推板401通过推杆402带动橡胶塞403向推筒407内压缩，并将内部空气通过出气管b404和连接管405压入到过滤筒206内，通过多个滤芯2064 对空气过滤，接着过滤后的空气通过加压管204进入到取样瓶本体1的内部，并使得取样瓶本体1内部的气压增加，使得取样瓶本体1内部的样品通过伸入至取样瓶本体1底部的出液管203排出，从而可使样品在不接触空气的条件下，直接取出检测，避免空气中的颗粒影响样品。
38.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。