一种新型SMT贴片的焊点检测装置的制作方法

文档序号:29944367发布日期:2022-05-07 15:36阅读:71来源:国知局
一种新型SMT贴片的焊点检测装置的制作方法
一种新型smt贴片的焊点检测装置
技术领域
1.本实用新型涉及smt贴片技术领域,具体为一种新型smt贴片的焊点检测装置。


背景技术:

2.smt贴片指的是在pcb基础上进行加工的系列工艺流程的简称,pcb为印刷电路板,smt是表面组装技术是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺,是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上,通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术,在通常情况下我们用的电子产品都是由pcd加上各种电容,电阻等电子元器件按设计的电路图设计而成的,所以形形色色的电器需要各种不同的smt贴片加工工艺来加工,在对smt贴片的焊点检测的方法有非破坏性、破坏性和环境检测三种,在非破坏检测中,产采用万能投影仪或十倍放大镜对焊接点进行目测观察。
3.常见的smt贴片的焊点检测装置在对smt贴片的焊点进行非破坏检测时,由于夹持装置大多固定不可翻转,在对smt贴片两面的焊点均进行检测时,只能反面再次夹持,操作过程复杂繁琐,降低了对smt贴片的焊点的检测速率,因此市场急需研制一种新型smt贴片的焊点检测装置来帮助人们解决现有的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种新型smt贴片的焊点检测装置,以解决上述背景技术中提出的由于夹持装置大多固定不可翻转,在对smt贴片两面的焊点均进行检测时,只能反面再次夹持,操作过程复杂繁琐,降低了对smt贴片的焊点的检测速率的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型smt贴片的焊点检测装置,包括操作箱,所述操作箱顶部安装有视觉检测相机,所述操作箱外壁前侧安装有显示器,所述视觉检测相机电性连接有外附计算机,所述操作箱内壁中部设置有支撑板,且支撑板与操作箱固定连接,所述操作箱一侧中部横向贯穿开设有活动孔,所述活动孔内部设置有连接柱,且连接柱与活动孔转动连接,所述操作箱沿活动孔两侧设置有限位块,且限位块与操作箱固定连接,所述连接柱一端设置有伸缩杆,且伸缩杆与连接柱固定连接,所述伸缩杆另一端设置有挡板,且挡板与伸缩杆固定连接,所述挡板上下两端开设有限位槽,所述限位槽与限位块相互卡和,所述连接柱另一端设置有设备框,且设备框与连接柱固定连接。
6.优选的,所述视觉检测相机底部安装相机头,所述相机头延伸至操作箱内部。
7.优选的,所述操作箱内壁顶部与支撑板顶端均安装有冷光灯。
8.优选的,所述设备框一侧中间开设有滑槽,所述设备框内部横向设置有丝杆,所述丝杆两端套接有螺纹连接筒,且螺纹连接筒与丝杆通过螺纹啮合连接,所述螺纹连接筒通过轴承连接有固定板,所述固定板延伸至滑槽外部,丝杆延伸出设备框一端设置有手柄,且手柄与丝杆固定连接。
9.优选的,所述固定板一侧阵列设置有限位弹簧,且限位弹簧与固定板固定连接,所述限位弹簧另一端固定有活动板,所述活动板另一侧固定有柔性垫。
10.优选的,所述操作箱底部四角设置有支撑腿,且支撑腿与操作箱固定连接,所述操作箱一侧上端铰接有箱门。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1、该实用新型中,通过设置挡板,伸缩杆,限位块和限位槽,工作人员只需向远离支撑板的方向拉动挡板,使挡板上的限位槽与限位块相互分离,接着再次基础上旋转挡板至一百八十度,然后松手,利用伸缩杆的恢复力使限位块与限位槽重新卡和,此时被活动板夹持的smt贴片即翻转一百八十度,工作人员可在通过视觉检测相机对smt贴片另一面的焊接点进行检测,从而解决了由于夹持装置大多固定不可翻转,在对smt贴片两面的焊点均进行检测时,只能反面再次夹持,操作过程复杂繁琐,降低了对smt贴片的焊点的检测速率的问题。
13.2、该实用新型中,通过设置丝杆和固定板,可通过调节两个固定板之间的距离,使本设备可队不同型号大小的smt贴片进行夹持,设置的柔性垫既可以起到防滑防掉的作用,还可以对smt贴片进行保护,避免活动板对smt贴片的过渡夹持致使smt贴片损坏。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体图;
15.图2为本实用新型的操作箱内部结构图;
16.图3为本实用新型的俯视剖视图。
17.图中:1、操作箱;2、支撑板;3、活动孔;4、连接柱;5、伸缩杆;6、挡板;7、限位槽;8、限位块;9、设备框;10、滑槽;11、丝杆;12、螺纹连接筒;13、固定板;14、限位弹簧;15、活动板;16、视觉检测相机;17、相机头;18、显示器;19、冷光灯;20、支撑腿;21、箱门。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种新型smt贴片的焊点检测装置,包括操作箱1,操作箱1顶部安装有视觉检测相机16,操作箱1外壁前侧安装有显示器18,视觉检测相机16电性连接有外附计算机,操作箱1内壁中部设置有支撑板2,且支撑板2与操作箱1固定连接,操作箱1一侧中部横向贯穿开设有活动孔3,活动孔3内部设置有连接柱4,且连接柱4与活动孔3转动连接,操作箱1沿活动孔3两侧设置有限位块8,且限位块8与操作箱1固定连接,连接柱4一端设置有伸缩杆5,且伸缩杆5与连接柱4固定连接,伸缩杆5另一端设置有挡板6,且挡板6与伸缩杆5固定连接,挡板6上下两端开设有限位槽7,限位槽7与限位块8相互卡和,连接柱4另一端设置有设备框9,且设备框9与连接柱4固定连接,外附计算机用于处理视觉检测相机16拍摄画面,通过设置挡板6,伸缩杆5,限位块8和限位槽7,工作人员只需向远离支撑板2的方向拉动挡板6,使挡板6上的限位槽7与限位块8相互分离,接着再次基础上旋转挡板6至一百八十度,然后松手,利用伸缩杆5的恢复力使限位块8与限位槽7重新卡和,此时被活动板15夹持的smt贴片即翻转一百八十度,工作人员可在通过视觉检测相机16对smt贴片另一面的焊接点进行检测,从而解决了由于夹持装置大多固定不可翻转,在
对smt贴片两面的焊点均进行检测时,只能反面再次夹持,操作过程复杂繁琐,降低了对smt贴片的焊点的检测速率的问题。
20.进一步,设备框9一侧中间开设有滑槽10,设备框9内部横向设置有丝杆11,丝杆11两端套接有螺纹连接筒12,且螺纹连接筒12与丝杆11通过螺纹啮合连接,螺纹连接筒12通过轴承连接有固定板13,固定板13延伸至滑槽10外部,丝杆11延伸出设备框9一端设置有手柄,且手柄与丝杆11固定连接,通过设置丝杆11和固定板13,可通过调节两个固定板13之间的距离,使本设备可队不同型号大小的smt贴片进行夹持,设置的柔性垫既可以起到防滑防掉的作用,还可以对smt贴片进行保护,避免活动板15对smt贴片的过渡夹持致使smt贴片损坏。
21.工作原理:工作人员在利用本设备对smt贴片的焊点进行检测时,首先对两个固定板13之间的距离进行调整,通过旋转手柄带动丝杆11转动,利用螺纹连接筒12与丝杆11两端螺纹的相互啮合,带动两个螺纹连接筒12和两个固定板13相互靠近,直至两个固定板13之间的距离与smt贴片的长或宽接近,随后工作人员再将smt贴片放置在两个活动板15之间,利用限位弹簧14的弹力对smt贴片进行夹持,设置的柔性垫既可以起到防滑防掉的作用,还可以对smt贴片进行保护,避免活动板15对smt贴片的过渡夹持致使smt贴片损坏,随后工作人员即可打开视觉检测相机16和冷光灯19,利用视觉检测相机16对smt贴片的焊点进行视觉检测,与视觉检测相机16定性连接的外附计算机对视觉检测相机拍摄画面进行分析处理,并将处理后的检测数据通过显示器18显示出来,工作人员可根据显示器18显示数据进行记录比对等后续处理,待smt贴片一面检测完毕后,工作人员只需向远离支撑板2的方向拉动挡板6,使挡板6带动伸缩杆5伸长,从而使限位块8与限位槽7相互分离,接着再次基础上旋转挡板6至一百八十度,然后松手,利用伸缩杆5的恢复力使限位块8与限位槽7重新卡和,此时被活动板15夹持的smt贴片即翻转一百八十度,工作人员可在通过同样的方法对smt贴片另一面的焊接点进行检测,从而解决了由于夹持装置大多固定不可翻转,在对smt贴片两面的焊点均进行检测时,只能反面再次夹持,操作过程复杂繁琐,降低了对smt贴片的焊点的检测速率的问题。
22.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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