一种用于硬度检测仪的固定装置的制作方法

1.本实用新型属于硬度检测设备技术领域，具体为一种用于硬度检测仪的固定装置。


背景技术：

2.硬度检测仪是用于测量涂料的表面硬度的专用仪器，硬度计分为台式硬度计、便携式硬度计两种，台式硬度计主要用于实验室使用，具有精度高的优点，便携式硬度计试用于已安装的机械或永久性组装部件、携带方便，便携式硬度计集里氏、布氏、洛氏等便携式硬度计于一体，能实现7种不同硬度值的自由转换，去除了以往硬度计需要人工查找硬度表进行烦索程序，实现了真正意义上的智能化、便携化的特点。
3.现有的硬度检测仪对检验样品固定起来较为麻烦，被检验样品容易在检验过程中发生移动导致检验不准确，造成检验结果误差较大。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于硬度检测仪的固定装置，在整个测试过程中便于对测试样品进行夹紧固定，有效提高检测准确率，解决了现有装置现有的硬度检测仪对检验样品固定起来较为麻烦，被检验样品容易在检验过程中发生移动导致检验不准确，造成检验结果误差较大的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于硬度检测仪的固定装置，包括固定侧板、顶板、硬度检测仪本体，所述顶板固定连接在固定侧板之间，所述硬度检测仪本体固定连接在顶板顶部，所述固定侧板底部固定连接有电机安装板，所述固定侧板之间滑动连接有升降板，所述电机安装板顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有传动螺纹杆，所述传动螺纹杆贯穿升降板连接在顶板底部，所述升降板顶部通过滑槽滑动连接有固定机构，所述升降板上转动连接有传动轴，所述传动轴上固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮顶部以及底部均啮合连接有直齿条，位于传动齿轮上方的所述直齿条顶部固定连接有第一固定板，位于传动齿轮下方的所述直齿条顶部固定连接有第二固定板，所述传动轴一端固定连接有转动把手，且所述转动把手设置在升降板外侧。
8.优选的，所述顶板底部固定连接有固定杆，所述固定杆贯穿顶板连接硬度检测仪本体，所述固定杆底部固定连接有检测探头，所述硬度检测仪本体前侧面上设置有显示屏。
9.通过采用上述方案，通过检测探头下压测试样品将测试信号传递给硬度检测仪本体，并通过显示屏显示出来。
10.优选的，所述升降板底部固定连接有传动螺母，且所述传动螺母螺纹连接在传动螺纹杆上，所述升降板左右两端均固定连接有滑块，所述升降板通过滑块滑动连接在固定侧板的靠内一侧。
11.通过采用上述方案，采用这种类似于丝杆传动的结构，在驱动电机带动传动螺纹杆转动时，带动传动螺母以及升降板进行升降，方便测试样品与检测探头接触进行检测。
12.优选的，所述升降板设置在顶板与电机安装板之间，所述升降板上开设有导向孔，所述顶板底部安装有第一轴承，所述传动螺纹杆顶端安装在第一轴承内。
13.通过采用上述方案，其中传动螺纹杆贯穿导向孔，第一轴承用于对传动螺纹杆起到限位安装作用。
14.优选的，所述升降板的前后侧面上均安装有第二轴承，所述传动轴通过第二轴承安装在升降板上。
15.优选的，所述固定机构固定连接在第一固定板、第二固定板上靠内一侧，所述第一固定板、第二固定板均滑动连接在滑槽上。
16.优选的，所述固定机构由底板、滑动夹紧板、弹簧构成，所述底板固定连接在第一固定板、第二固定板上靠内一侧，所述滑动夹紧板滑动连接在底板顶部，所述底板、滑动夹紧板之间通过弹簧连接。
17.通过采用上述方案，在通过转动转动把手时，传动轴转动，带动传动齿轮随之转动，从而带动直齿条互相靠近或远离，从而带动第一固定板、第二固定板顶部的固定机构相互靠近将样品夹紧或远离将样品松开，通过滑动夹紧板、弹簧对样品固定过程起到一定的缓冲作用，实现了对测试样品的快速夹紧固定，方便检测。
18.(三)有益效果
19.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于硬度检测仪的固定装置，具备以下有益效果：
20.在对样品进行检测时，将样品放置在升降板顶部、固定机构之间，通过转动转动把手使传动齿轮转动，带动直齿条互相靠近，从而带动第一固定板、第二固定板顶部的固定机构相互靠近将样品夹紧，通过滑动夹紧板、弹簧对样品起到一定的缓冲作用，通过驱动电机转动带动传动螺母以及升降板上升，直至样品接触检测探头，将测试信号传递给硬度检测仪本体进行硬度测试，在整个测试过程中便于对测试样品进行夹紧固定，有效提高测试准确率。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型中升降板的俯视结构示意图；
23.图3为本实用新型中升降板的局部剖视结构示意图；
24.图4为本实用新型中传动轴的连接结构示意图；
25.图中：
26.1、固定侧板；2、顶板；3、硬度检测仪本体；4、升降板；5、驱动电机；6、传动螺母；7、电机安装板；8、固定杆；9、检测探头；10、第一轴承；11、显示屏；12、固定机构；13、转动把手；14、滑槽；15、传动螺纹杆；16、滑块；17、第一固定板；18、第二固定板；19、弹簧；20、滑动夹紧板；21、底板；22、传动轴；23、传动齿轮；24、直齿条；25、第二轴承；26、导向孔；27、限位齿轮。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例一
29.一种用于硬度检测仪的固定装置，包括固定侧板1、顶板2、硬度检测仪本体3，所述顶板2固定连接在固定侧板1之间，所述硬度检测仪本体3固定连接在顶板2顶部，所述固定侧板1底部固定连接有电机安装板7，所述固定侧板1之间滑动连接有升降板4，所述电机安装板7顶部固定连接有驱动电机5，所述驱动电机5输出端固定连接有传动螺纹杆15，所述传动螺纹杆15贯穿升降板4连接在顶板2底部，所述升降板4顶部通过滑槽14滑动连接有固定机构12，所述升降板4上转动连接有传动轴22，所述传动轴22上固定连接有传动齿轮23，所述传动齿轮23顶部以及底部均啮合连接有直齿条24，位于传动齿轮23上方的所述直齿条24顶部固定连接有第一固定板17，位于传动齿轮23下方的所述直齿条24顶部固定连接有第二固定板18，所述传动轴22一端固定连接有转动把手13，且所述转动把手13设置在升降板4外侧。
30.直齿条24设置为两个，分别一左一右的啮合连接在传动齿轮23的顶部与底部，当传动齿轮23在传动轴22的带动下转动时，两个直齿条24之间朝相反的方向滑动，从而带动与其固定连接的第一固定板17、第二固定板18以及第一固定板17、第二固定板18上设置的固定机构12相互靠近或远离，方便的实现对测试样品的夹紧或松开。
31.所述顶板2底部固定连接有固定杆8，所述固定杆8贯穿顶板2连接硬度检测仪本体3，所述固定杆8底部固定连接有检测探头9，所述硬度检测仪本体3前侧面上设置有显示屏11，通过检测探头9下压测试样品将测试信号传递给硬度检测仪本体3，并通过显示屏11显示出来。
32.所述升降板4底部固定连接有传动螺母6，且所述传动螺母6螺纹连接在传动螺纹杆15上，所述升降板4左右两端均固定连接有滑块16，所述升降板4通过滑块16滑动连接在固定侧板1的靠内一侧，采用这种类似于丝杆传动的结构，在驱动电机5带动传动螺纹杆15转动时，带动传动螺母6以及升降板4进行升降，方便测试样品与检测探头9接触进行检测。
33.所述升降板4设置在顶板2与电机安装板7之间，所述升降板4上开设有导向孔26，所述顶板2底部安装有第一轴承10，所述传动螺纹杆15顶端安装在第一轴承10内，其中传动螺纹杆15贯穿导向孔26，第一轴承10用于对传动螺纹杆15起到限位安装作用。
34.所述升降板4的前后侧面上均安装有第二轴承25，所述传动轴22通过第二轴承25安装在升降板4上。
35.所述固定机构12固定连接在第一固定板17、第二固定板18上靠内一侧，所述第一固定板17、第二固定板18均滑动连接在滑槽14上，所述固定机构12由底板21、滑动夹紧板20、弹簧19构成，所述底板21固定连接在第一固定板17、第二固定板18上靠内一侧，所述滑动夹紧板20滑动连接在底板21顶部，所述底板21、滑动夹紧板20之间通过弹簧19连接，在通过转动转动把手13时，传动轴22转动，带动传动齿轮23随之转动，从而带动直齿条24互相靠近或远离，从而带动第一固定板17、第二固定板18顶部的固定机构12相互靠近将样品夹紧
或远离将样品松开，通过滑动夹紧板20、弹簧19对样品固定过程起到一定的缓冲作用，实现了对测试样品的快速夹紧固定，方便检测。
36.参阅图1-4，在对样品进行检测时，将样品放置在升降板4顶部、固定机构12之间，通过转动转动把手13使传动齿轮23转动，带动直齿条24互相靠近，从而带动第一固定板17、第二固定板18顶部的固定机构12相互靠近将样品夹紧，在样品被夹紧时将转动把手13进行继续握紧，防止在检测过程中碰撞造成固定机构12松动，通过滑动夹紧板20、弹簧19对样品起到一定的缓冲作用，通过驱动电机5转动带动传动螺母6以及升降板4上升，直至样品接触检测探头9，将测试信号传递给硬度检测仪本体3进行硬度测试。
37.实施例二
38.在实施例一的基础上对传动轴22的结构进行进一步的改进。
39.传动轴22伸出升降板4的部分上设置有滑槽，在传动轴22伸出升降板4的部分上滑动连接有限位齿轮26，在升降板4的前侧面上开设有与限位齿轮26形状、尺寸相吻合的限位孔。
40.参阅图1-4，在通过转动把手13转动传动轴22时，将限位齿轮26滑动至限位孔外侧，当通过转动把手13转动转动轴22将样品夹紧后，将限位齿轮26滑动至限位孔内部，对传动轴22的转动进行限位，防止在检测过程中样品受力使固定机构12位移造成检测结果误差较大。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。