一种磁粉探伤机的悬磁液喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及磁粉探伤机技术领域，具体为一种磁粉探伤机的悬磁液喷涂装置。


背景技术：

2.在管道焊接工作完成后，经常需要使用磁粉探伤机对焊缝处进行检测，以保证管道的焊接质量；其中，磁粉探伤机是利用工件缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用，使磁粉在焊缝的缺陷呈现堆积的现象，并在适当的光照条件下，显现出缺陷位置和形状。
3.例如中国专利申请号cn202020883765.5一种磁粉探伤机的悬磁液喷涂装置，具体内容为：多个间隔设置在喷涂盒内侧壁上的喷头、设置在磁粉探伤机底座上的存储瓶以及与存储瓶连接的气泵；喷涂盒呈内部中空的环形设置，喷涂盒的内径小于磁粉探伤机环形磁轭的内径，存储瓶与喷涂盒之间连接有连接管道，连接管道将存储瓶和喷涂盒内部连通，存储瓶与气泵之间设置有送气管道，气泵通过送气管道向存储瓶内输送气体。
4.这种悬磁液喷涂装置在对管体探伤时需要由管体的一端套接移动到需要探伤的位置，因此难以提高装置的使用效率，操作不够便捷，无法针对性的对需要探伤的位置进行快速的喷涂操作，基于此，本实用新型设计了一种磁粉探伤机的悬磁液喷涂装置以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种磁粉探伤机的悬磁液喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁粉探伤机的悬磁液喷涂装置，包括底座，所述底座的内部设置有框体，所述框体分为两个半圆环设置，两个半圆环之间拼合成一个圆环，且两个半圆环之间连接的其中一个位置设置有限定机构；
7.所述限定机构包括有扣块、按压块、阻尼弹簧与滑槽，所述滑槽开设在其中一个半圆环的内部一侧位置，所述扣块设置在另一个半圆环的内部，且扣块呈l形设置，所述扣块的一端凸出于另一个半圆环的一侧面，所述按压块固定连接在扣块的上端面靠近另一端的位置，所述按压块滑动插接在另一个半圆环的内部，所述阻尼弹簧设置在扣块的下端，且阻尼弹簧位于按压块的正下方。
8.优选的，两个半圆环之间连接的另一个位置设置有铰链，所述框体的前端面固定连接有喷涂盒，所述喷涂盒的前端面固定连接有气泵。
9.优选的，所述喷涂盒的内部设置有喷头，且喷头的数量为若干个，相邻两个喷头之间呈等距设置。
10.优选的，所述底座的内部设置有侧工形轮与底工形轮，所述侧工形轮的数量为两个，且其分别位于框体的两侧位置。
11.优选的，所述框体的边缘位置设置在侧工形轮与底工形轮的边缘凹陷处，所述框
体的边缘位置分别和侧工形轮与底工形轮之间摩擦接触。
12.优选的，所述框体不与底座接触。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：对按压块进行按压，之后便能够带动扣块向下移动，扣块能够在滑槽的内部移动，滑槽的空间稍微大于扣块l形转折位置的长度，因此能够支撑扣块进入和脱离滑槽的行为，进而便能够将两个半圆环打开，两个半圆环另一个接触点通过铰链连接，可将两个半圆环转动打开，在需要将两个半圆环扣上之后，工作人员可对按压块进行按压，之后使扣块的一部分进入滑槽中，保持原状撤销对按压块的按压力，之后在阻尼弹簧的作用下能够对扣块进行推动上移，扣块能够扣在滑槽中，进而便能够将两个半圆环进行拼合固定，此时管体位于框体的内部且不接触，框体可打开包围管体，能够在需要探伤的位置直接套接，不需要由管体的一端套进在滑动到目标位置，降低了探伤的操作难度，且大大提高了工作人员的操作效率，能够快速的将框体进行打开，操作较为便捷。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型喷头与铰链的结合视图；
18.图3为本实用新型铰链与限定机构的结合视图；
19.图4为本实用新型滑槽与阻尼弹簧的结合视图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、底座；2、侧工形轮；3、底工形轮；4、框体；5、喷涂盒；6、喷头；7、铰链；8、气泵；9、限定机构；10、按压块；11、扣块；12、滑槽；13、阻尼弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种磁粉探伤机的悬磁液喷涂装置技术方案：包括底座，所述底座的内部设置有框体，所述框体分为两个半圆环设置，两个半圆环之间拼合成一个圆环，且两个半圆环之间连接的其中一个位置设置有限定机构；
24.所述限定机构包括有扣块、按压块、阻尼弹簧与滑槽，所述滑槽开设在其中一个半圆环的内部一侧位置，所述扣块设置在另一个半圆环的内部，且扣块呈l形设置，所述扣块的一端凸出于另一个半圆环的一侧面，所述按压块固定连接在扣块的上端面靠近另一端的位置，所述按压块滑动插接在另一个半圆环的内部，所述阻尼弹簧设置在扣块的下端，且阻
尼弹簧位于按压块的正下方，所述框体不与底座接触，带动扣块11向下移动，扣块11能够在滑槽12的内部移动，滑槽12的空间稍微大于扣块11l形转折位置的长度，因此能够支撑扣块11进入和脱离滑槽12的行为，进而便能够将两个半圆环打开，两个半圆环另一个接触点通过铰链7连接，可将两个半圆环转动打开，在需要将两个半圆环扣上之后，工作人员可对按压块10进行按压，之后使扣块11的一部分进入滑槽12中，保持原状撤销对按压块10的按压力，之后在阻尼弹簧13的作用下能够对扣块11进行推动上移，扣块11能够扣在滑槽12中。
25.两个半圆环之间连接的另一个位置设置有铰链，所述框体的前端面固定连接有喷涂盒，所述喷涂盒的前端面固定连接有气泵，所述喷涂盒的内部设置有喷头，且喷头的数量为若干个，相邻两个喷头之间呈等距设置，所述底座的内部设置有侧工形轮与底工形轮，所述侧工形轮的数量为两个，且其分别位于框体的两侧位置，所述框体的边缘位置设置在侧工形轮与底工形轮的边缘凹陷处，所述框体的边缘位置分别和侧工形轮与底工形轮之间摩擦接触。
26.本实施例的一个具体应用为：在对管体焊接位置的探伤检查中，可首先将框体4与底座1脱离，对按压块10进行按压，之后便能够带动扣块11向下移动，扣块11能够在滑槽12的内部移动，滑槽12的空间稍微大于扣块11l形转折位置的长度，因此能够支撑扣块11进入和脱离滑槽12的行为，进而便能够将两个半圆环打开，两个半圆环另一个接触点通过铰链7连接，可将两个半圆环转动打开，在需要将两个半圆环扣上之后，工作人员可对按压块10进行按压，之后使扣块11的一部分进入滑槽12中，保持原状撤销对按压块10的按压力，之后在阻尼弹簧13的作用下能够对扣块11进行推动上移，扣块11能够扣在滑槽12中，进而便能够将两个半圆环进行拼合固定，此时管体位于框体4的内部且不接触，框体4可打开包围管体，能够在需要探伤的位置直接套接，不需要由管体的一端套进在滑动到目标位置，降低了探伤的操作难度，且大大提高了工作人员的操作效率，能够快速的将框体4进行打开，操作较为便捷，之后其中一个侧工形轮2由电机驱动转动，进而框体4便能够进行转动，较为稳定，之后在气泵8的作用下能够将喷涂盒5中的悬磁液通过喷头6喷出，配合框体4的转动，喷涂盒5表面任一位置可选择一个悬磁液添加口，进而便能够将悬磁液在管体的探伤部位喷涂均匀。
27.本实用新型所采用的喷头6与气泵8之间的相互配合使用过程以及连接关系均采用本实用新型提供的背景资料所给出的，并且配合本实用新型的说明书的阐述，所属技术领域人员能得出其使用过程，并且得到相应的使用效果，故没有一一公开。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。