一种大气污染用工厂气体排放量检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及大气污染技术领域，具体为一种大气污染用工厂气体排放量检测装置。


背景技术：

2.工业废气指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称，这些气体有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯化氢、一氧化碳、硫酸铅汞、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气，这些物质通过不同的途径由呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康。
3.现有制度下，随着人们对环保越来越重视，尽管废气排放前均会进行初步处理，但仍是人们讨论的焦点，各工厂的排放量标准频繁更改，准许排放量以及排放浓度的范围也逐渐减小，现有检测设备均偏向于气体排放浓度的检测，仅具有检测功能，无法对管道内废气的流速进行调解，为此我们提出了一种大气污染用工厂气体排放量检测装置


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大气污染用工厂气体排放量检测装置，具备对工厂气体排放量以及排放浓度进行检测且可对废气的流速进行调解的优点，解决了原有设备均偏向于气体排放浓度的检测，仅具有检测功能，无法对管道内废气的流速进行调解的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述对工厂气体排放量以及排放浓度进行检测且可对废气的流速进行调解的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大气污染用工厂气体排放量检测装置，包括通道管和栏板，所述通道管的两端分别固定连接有法兰一和法兰二，通道管两端设置的法兰一与法兰二可直接与工厂排气管道连接，便于安装，所述法兰一上设置有螺丝孔，通过螺丝孔对管道进行固定，所述通道管上固定连接有固定杆一，所述固定杆一的一端与横梁的一端固定连接，所述固定杆一的另一端与流速检测探头固定连接，通过流速检测探头对通道管内部的气体流速进行检测，并把流速信息传递到控制显示面板，所述横梁的另一端与固定杆二的一端固定连接，所述固定杆二的另一端固定连接有浓度检测探头，通过浓度检测探头对通道管内部的废气浓度进行检测，并把废气浓度信息通过内部线路传递到控制显示面板，所述横梁的顶端固定连接有警报灯和控制显示面板，当废气浓度检测探头探测到废气浓度超标时，由控制显示面板反馈信息到警报灯，使警报灯亮起，进行预警，所述通道管上固定连接有限位板，所述限位板的顶面与固定件固定连接，所述栏板的顶部通过凸球与旋转杆活动连接，所述凸球固定连接在旋转杆的底端，所述旋转杆的顶端与扭动栓固定连接，通过转动扭动栓，使挡板下压，控制通道管的开启与关闭，以及通道管的开启程度，以
达到控制排放量。
8.优选的，所述固定件的内部开设有贯穿的螺纹孔，所述旋转杆上开设有螺纹，所述旋转杆上开设的螺纹与固定件内部开设的螺纹孔相契合，所述旋转杆的底端贯穿固定件进入限位板的内部，通过转动扭动栓带动旋转杆转动，再通过螺纹与螺纹孔的配合控制栏板的上下移动。
9.优选的，所述限位板的内部开设有滑槽，所述栏板与限位板内部开设的滑槽适配，栏板在旋转杆的带动下，沿着滑槽上下移动。
10.优选的，所述控制显示面板的内部设置有电源模块，所述控制显示面板通过内部线路与浓度检测探头、流速检测探头和警报灯连接，当浓度检测探头检测到浓度到达警戒线时，由控制显示面板控制警报灯亮起。
11.优选的，所述栏板的顶端开设有球形凹槽，所述凸球与栏板内设置的球形凹槽为间隙配合，通过凸球与球形凹槽为半包围结构连接，使旋转杆转动不影响栏板的角度。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种大气污染用工厂气体排放量检测装置，具备以下有益效果：
14.1、该大气污染用工厂气体排放量检测装置，通过流速检测探头与浓度检测探头的配合使用，将通道管内废气的流速与浓度信息进行收集，并将信息传递给控制显示面板，由控制显示面板对信息进行处理计算出工厂废气的排放量，并由数显显示在控制显示面板上，达到对工厂废气排放浓度与排放量进行检测的目的。
15.2、该大气污染用工厂气体排放量检测装置，通过转动扭动栓带动旋转杆转动，由旋转杆上设置的螺纹与固定件内开设的螺纹孔配合，使旋转杆相对固定件上下移动，同步带动栏板在限位板开设的滑槽内上下移动，达到改变通道管流动部位横截面积的效果，对通道管内废气的流速进行调节。
16.3、该大气污染用工厂气体排放量检测装置，通道管两端设置有法兰一与法兰二，法兰一与法兰二和待测管道通过螺丝孔进行固定连接，便于安装与拆卸，随时安装随时使用，达到便于使用的效果。
17.4、该大气污染用工厂气体排放量检测装置，通过控制显示面板对废气浓度数据与排放量数据进行统计，并且与设置的标准线进行对比，当废气浓度或排放量数据超标时，由控制显示面板控制警报灯亮起，达到警报的的作用，便于过程监控。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型侧面结构示意图；
20.图3为本实用新型旋转杆结构示意图。
21.图中：1、螺丝孔；2、法兰一；3、通道管；4、警报灯；5、控制显示面板；6、扭动栓；7、旋转杆；8、固定件；9、横梁；10、固定杆一；11、固定杆二；12、法兰二；13、限位板；14、栏板；15、浓度检测探头；16、流速检测探头；17、凸球。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，一种大气污染用工厂气体排放量检测装置，包括通道管3 和栏板14，通道管3的两端分别固定连接有法兰一2和法兰二12，通道管3 两端设置的法兰一2与法兰二12可直接与工厂排气管道连接，便于安装，法兰一2上设置有螺丝孔1，通过螺丝孔1对管道进行固定，通道管3上固定连接有固定杆一10，固定杆一10的一端与横梁9的一端固定连接，固定杆一 10的另一端与流速检测探头16固定连接，通过流速检测探头16对通道管3 内部的气体流速进行检测，并把流速信息传递到控制显示面板5，横梁9的另一端与固定杆二11的一端固定连接，固定杆二的另一端固定连接有浓度检测探头15，通过浓度检测探头15对通道管3内部的废气浓度进行检测，并把废气浓度信息通过内部线路传递到控制显示面板5，横梁9的顶端固定连接有警报灯4和控制显示面板5，当废气浓度检测探头15探测到废气浓度超标时，由控制显示面板5反馈信息到警报灯4，使警报灯4亮起，进行预警，通道管3 上固定连接有限位板13，限位板13的顶面与固定件8固定连接，栏板14的顶部通过凸球17与旋转杆7活动连接，凸球17固定连接在旋转杆7的底端，旋转杆7的顶端与扭动栓6固定连接，通过转动扭动栓6，使挡板下压，控制通道管3的开启与关闭，以及通道管3的开启程度，以达到控制排放量。
24.进一步的，固定件8的内部开设有贯穿的螺纹孔，旋转杆7上开设有螺纹，旋转杆7上开设的螺纹与固定件8内部开设的螺纹孔相契合，旋转杆7 的底端贯穿固定件8进入限位板13的内部，通过转动扭动栓6带动旋转杆7 转动，再通过螺纹与螺纹孔的配合控制栏板14的上下移动。
25.进一步的，限位板13的内部开设有滑槽，栏板14与限位板13内部开设的滑槽适配，栏板14在旋转杆7的带动下，沿着滑槽上下移动。
26.进一步的，控制显示面板5的内部设置有电源模块，控制显示面板5通过内部线路与浓度检测探头15、流速检测探头16和警报灯4连接，当浓度检测探头15检测到浓度到达警戒线时，由控制显示面板5控制警报灯4亮起。
27.进一步的，栏板14的顶端开设有球形凹槽，凸球17与栏板14内设置的球形凹槽为间隙配合，通过凸球17与球形凹槽为半包围结构连接，使旋转杆 7转动不影响栏板14的角度，因此为普通电路连接，与本实用性新型创新结构无关，只为确保本实用新型正常运转，本领域技术人员根据本具体实施方式即可安装，故不在此赘述。
28.工作原理：该大气污染用工厂气体排放量检测装置，在使用时，由工作人员将装置通过两侧设置的法兰，与待测管道通过螺纹连接，便于安装，方便使用，连接完成后，工厂废气通过通道管3，由通道管3内部设置的流速检测探头16与浓度检测探头15配合作用，将通道管3内废气的流速与浓度信息进行收集，并将信息传递给控制显示面板5，由控制显示面板5对信息进行处理计算出工厂废气的排放量，并由数显显示在控制显示面板5上，达到对工厂废气排放浓度与排放量进行检测的目的，通过转动扭动栓6带动旋转杆7 转动，由旋转杆7上设置的螺纹与固定件8内开设的螺纹孔配合，使旋转杆7 相对固定件8上下移动，同步
带动栏板14在限位板13开设的滑槽内上下移动，达到改变通道管3流动部位横截面积的效果，对通道管3内废气的流速进行调节，当通道管3内部通过的废气量超标时，或通道管3内通过的废气浓度超标时，由控制显示面板5控制警报灯4亮起，达到警报的的作用，便于过程监控。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。