一次定位360的制作方法

一次定位360
°
旋转放线尺
技术领域
1.本实用新型涉及压力容器制作技术领域，尤其涉及一种一次定位360
°
旋转放线尺。


背景技术：

2.目前，在压力容器制作过程中，筒体管口划线、放线是必不可少和极其重要的一个工序。在平时的划线或放线中，绝大多数采用手工。首先对产品按照圆周360
°
进行度数划分，在进行划分时需要手工找出度数的位置然后进行等分。由于筒体是圆柱形，所以划线、放线时要不断的转动，这就造成了尺寸的定点随之改变，对于筒体上对管口尺寸精度要求较高的液位计等管口的安装，划线的准确度直接影响后期的管口安装精度和使用要求。工作中需要二人配合，一人量尺寸一人辅助划线，不仅工序十分的繁琐和麻烦而且尺寸极易出错，准确率低。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种有效提高划线放线准确度、结构简单、装配方便、造价低廉、有效节约人工、有效克服多次定点尺寸误差的一次定位360
°
旋转放线尺。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一次定位360
°
旋转放线尺，包括安装在立置罐体上下两端的固定座，所述固定座上安装有轴承，所述轴承上同心安装有刻度表盘，所述刻度表盘外侧90
°
安装有可伸缩连接杆，两所述可伸缩连接杆的外端之间安装有可伸缩量尺，所述可伸缩量尺上滑动安装有用于安装笔头的画笔插杆，所述画笔插杆和所述可伸缩量尺之间设有限位固定装置，所述画笔插杆上与画笔的相对一侧设置有指向所述可伸缩量尺的指针。
5.作为优选的技术方案，所述限位固定装置包括设置在所述可伸缩量尺上的螺栓槽，还包括与所述螺栓槽配合使用的固定螺栓。
6.作为优选的技术方案，还包括安装在横卧罐体上的辅助支撑装置，所述辅助支撑装置包括套装在所述可伸缩量尺上的固定套管，所述固定套管上垂直安装有支撑架，所述支撑架的底部安装有支撑圆盘。
7.由于采用了上述技术方案，一次定位360
°
旋转放线尺，包括安装在立置罐体上下两端的固定座，所述固定座上安装有轴承，所述轴承上同心安装有刻度表盘，所述刻度表盘外侧90
°
安装有可伸缩连接杆，两所述可伸缩连接杆的外端之间安装有可伸缩量尺，所述可伸缩量尺上滑动安装有用于安装笔头的画笔插杆，所述画笔插杆和所述可伸缩量尺之间设有限位固定装置，所述画笔插杆上与画笔的相对一侧设置有指向所述可伸缩量尺的指针；本实用新型的有益效果是：在罐体立置时，把所述固定座临时安装在罐体封头中心两侧作为定点，通过调整两端的所述可伸缩连接杆，保证所述可伸缩量尺的垂直度，调整所述画笔插杆在所述可伸缩量尺的固定位置，使所述指针指向目标位置，实现管口在罐体的横向定
位；所述可伸缩量尺通过所述刻度表盘调整圆周位置，实现管口方位的角度(纵向)定位，两次划线定位的交点即为开孔位置，本实用新型有效提高了划线放线准确度、结构简单、装配方便、造价低廉、有效节约人工、克服多次定点尺寸的误差，提高了工作效率和精确度。
附图说明
8.以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
9.图1是本实用新型实施例一的结构示意图；
10.图2是本实用新型实施例二的主视图；
11.图3是本实用新型实施例二的左视图。
12.图中：1-固定座；2-轴承；3-刻度表盘；4-可伸缩连接杆；5-可伸缩量尺；6-画笔插杆；7-固定螺栓；8-螺栓槽；9-指针；10-固定套管；11-滚轮架；12-支撑架；13-支撑圆盘。
具体实施方式
13.下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
14.实施例一：
15.如图1所示，一次定位360
°
旋转放线尺，包括安装在立置罐体上下两端的固定座1，所述固定座1对称安装在所述罐体的上下两端，所述固定座1上安装有轴承2，所述轴承2上同心安装有刻度表盘3，所述刻度表盘3外侧90
°
安装有可伸缩连接杆4，所述可伸缩连接杆4可以绕着所述刻度表盘3360
°
旋转，两所述可伸缩连接杆4的外端之间安装有可伸缩量尺5，所述可伸缩量尺5与所述可伸缩连接杆4铰接，通过调整所述可伸缩连接杆4的长度，保证所述可伸缩量尺5与所述可伸缩连接杆4垂直，且距离罐体位置适当，所述可伸缩量尺5上滑动安装有用于安装笔头的画笔插杆6，所述画笔插杆6和所述可伸缩量尺5之间设有限位固定装置，所述画笔插杆6上与画笔的相对一侧设置有指向所述可伸缩量尺5的指针9；在罐体立置时，把所述固定座1临时安装在罐体封头中心两侧作为定点，通过调整两端的所述可伸缩连接杆4，保证所述可伸缩量尺5的垂直度，调整所述画笔插杆6在所述可伸缩量尺5的固定位置，使所述指针9指向目标位置，实现管口在罐体的横向定位；所述可伸缩量尺5通过所述刻度表盘3调整圆周位置，实现管口方位的角度(纵向)定位，两次划线定位的交点即为开孔位置，本实用新型有效提高了划线放线准确度、结构简单、装配方便、造价低廉、有效节约人工、克服多次定点尺寸的误差，提高了工作效率和精确度。
16.如图1所示，所述限位固定装置包括设置在所述可伸缩量尺5上的螺栓槽8，还包括与所述螺栓槽8配合使用的固定螺栓7。所述画笔插杆6在所述可伸缩量尺5上上下滑动，调整到所述指针9指向目标位置，然后通过所述固定螺栓7固定在所述螺栓槽8内，将所述画笔插杆6进行固定，安装上笔头后进行画线即可。
17.实施例二：
18.如图2和图3所示，还包括安装在横卧罐体上的辅助支撑装置，所述辅助支撑装置包括套装在所述可伸缩量尺5上的固定套管10，所述固定套管10上垂直安装有支撑架12，所述支撑架12的底部安装有支撑圆盘13。当罐体横卧时，如图2和图3所示，将罐体横卧放置在所述滚轮架11上，罐体可以在所述滚轮架11上滚动。在实施例一的基础上，增加的所述辅助支撑装置，使所述可伸缩量尺5水平固定，所述支撑圆盘13支撑在地面上，所述支撑架12将所述固定套管10托起，所述固定套管10套装在所述可伸缩量尺5上，对所述可伸缩量尺5起到支撑作用，在划线放线过程中，只需要把所述固定座1临时安装在封头中心两侧，作为定点，然后根据所述刻度表盘3确定度数，推动所述画笔插杆6在合适位置画出纵向度数，在所述可伸缩量尺5上调节好横向尺寸，转动所述滚轮架11画出横向尺寸，在横纵向交汇处，就是需要开孔的圆心。实施例二在实施例一的基础上增加了罐体横卧时的画线装置，不仅可以适用于立置罐体也适用于横卧罐体，通用性强。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
20.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。