一种微机控制压力试验机的制作方法

1.本实用新型涉及微机控制压力试验机技术领域，尤其涉及一种微机控制压力试验机。


背景技术：

2.微机控制压力试验机，主要用于金属、非金属等材料的拉、压、弯、剪切等试验，试样夹持采用液压结构，可根据gb、jis、astm、din、iso等标准，自动求出抗拉(抗压)强度、最大力值、上屈服强度、下屈服强度、规定非比例延伸强度、弹性模量、各种伸长(压缩)应力、各种延伸率、弯曲挠度等参数。
3.目前大多数的设备过于复杂，大多数的设备没有处理灰尘的机构，长时间静置内部会进入很多灰尘，导致内部元件故障，试验结果出差错，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性，为此，我们提出一种微机控制压力试验机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种微机控制压力试验机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种微机控制压力试验机，包括控制台和试压机构，所述控制台的上表面开设有显示屏，所述控制台的下表面固定安装有底脚，所述控制台的左侧设置有控制线，所述试压机构设置于控制台的左侧，所述控制台的右侧设置有散热除尘机构。
6.优选的，所述试压机构包括试验柱，所述试验柱的右侧开设有穿孔，所述控制线插接在穿孔的内部，所述试验柱的正面固定安装有防爆门，所述防爆门为透明材质。
7.优选的，所述只试验柱的内侧底部固定连接有感应底座，所述感应底座的上方固定连接有支撑柱，所述支撑柱远离感应底座的一端固定安装有下压板。
8.优选的，所述试验柱的内侧顶端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定安装有上压板，所述上压板的大小与下压板相适配。
9.优选的，所述散热除尘机构包括散热框，所述散热框固定安装在控制台的右侧。
10.优选的，所述散热框的上表面开设有卡槽，所述卡槽的内部插接有过滤网，所述过滤网的一端固定安装有把手，所述把手的大小略大于卡槽。
11.优选的，所述散热框的内部底端固定安装有静电发生器，所述散热框的内部左侧固定安装有阳极板，所述散热框的内部右侧固定安装有阴极板。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
13.1、本实用新型中，通过设置试压机构，当需要做压力实验时，将物体放置在下压板上，操作控制台，使得伸缩杆向下伸长，带动上压板向下挤压物体，通过感应底座将耐压参数发送给控制台，通过试验柱感应物体的形变程度，通过控制线传送给控制台，目前大多数的设备过于复杂，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
14.2、本实用新型中，通过设置散热除尘机构，当设备不工作时，散热框外侧的比较大的灰尘首先被过滤网吸附，剩下的小颗粒经过静电发生器之后被电离，尘粒与负离子结合后带负电，被阴极板排斥后趋向阳极板的表面放电堆积，每间隔一段时间可以抽出过滤网清洗，擦拭阳极板表面，目前大多数的设备没有处理灰尘的机构，长时间静置内部会进入很多灰尘，导致内部元件故障，试验结果出差错，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种微机控制压力试验机的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种微机控制压力试验机的爆炸图；
17.图3为本实用新型提出一种微机控制压力试验机的试压机构的爆炸图；
18.图4为本实用新型提出一种微机控制压力试验机的散热除尘机构的爆炸图。
19.图例说明：1、控制台；2、显示屏；3、底脚；4、控制线；5、试压机构；51、试验柱；52、穿孔；53、防爆门；54、伸缩杆；55、上压板；56、感应底座；57、支撑柱；58、下压板；6、散热除尘机构；61、散热框；62、卡槽；63、把手；64、过滤网；65、阴极板；66、阳极板；67、静电发生器。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种微机控制压力试验机，包括控制台1、试压机构5和散热除尘机构6。
23.下面具体说一下其试压机构5和散热除尘机构6的具体设置和作用。
24.如图1-3所示，试压机构5设置于控制台1的左侧，试压机构5包括试验柱51，试验柱51的右侧开设有穿孔52，控制线4插接在穿孔52的内部，试验柱51的正面固定安装有防爆门53，防爆门53为透明材质，只试验柱51的内侧底部固定连接有感应底座56，感应底座56的上方固定连接有支撑柱57，支撑柱57远离感应底座56的一端固定安装有下压板58，试验柱51的内侧顶端固定安装有伸缩杆54，伸缩杆54的下端固定安装有上压板55，上压板55的大小与下压板58相适配。
25.其整个试压机构5达到的效果为，通过设置试压机构5，当需要做压力实验时，将物体放置在下压板58上，操作控制台1，使得伸缩杆54向下伸长，带动上压板55向下挤压物体，通过感应底座56将耐压参数发送给控制台1，通过试验柱51感应物体的形变程度，通过控制线4传送给控制台1，目前大多数的设备过于复杂，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
26.如图1和图4所示，控制台1的右侧设置有散热除尘机构6，散热除尘机构6包括散热框61，散热框61固定安装在控制台1的右侧面，散热框61的上表面开设有卡槽62，卡槽62的
内部插接有过滤网64，过滤网64的一端固定安装有把手63，把手63的大小略大于卡槽62，散热框61的内部底端固定安装有静电发生器67，散热框61的内部左侧固定安装有阳极板66，散热框61的内部右侧固定安装有阴极板65。
27.其整个的散热除尘机构6达到的效果为，通过设置散热除尘机构6，当设备不工作时，散热框61外侧的比较大的灰尘首先被过滤网64吸附，剩下的小颗粒经过静电发生器67之后被电离，尘粒与负离子结合后带负电，被阴极板65排斥后趋向阳极板66的表面放电堆积，每间隔一段时间可以抽出过滤网64清洗，擦拭阳极板66表面，目前大多数的设备没有处理灰尘的机构，长时间静置内部会进入很多灰尘，导致内部元件故障，试验结果出差错，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
28.实施例2，与实施例1不同的是，如图1所示，控制台1的上表面开设有显示屏2，控制台1的下表面固定安装有底脚3，控制台1的左侧设置有控制线4。
29.其整体的工作原理为，通过设置试压机构5，当需要做压力实验时，将物体放置在下压板58上，操作控制台1，使得伸缩杆54向下伸长，带动上压板55向下挤压物体，通过感应底座56将耐压参数发送给控制台1，通过试验柱51感应物体的形变程度，通过控制线4传送给控制台1，目前大多数的设备过于复杂，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性，通过设置散热除尘机构6，当设备不工作时，散热框61外侧的比较大的灰尘首先被过滤网64吸附，剩下的小颗粒经过静电发生器67之后被电离，尘粒与负离子结合后带负电，被阴极板65排斥后趋向阳极板66的表面放电堆积，每间隔一段时间可以抽出过滤网64清洗，擦拭阳极板66表面，目前大多数的设备没有处理灰尘的机构，长时间静置内部会进入很多灰尘，导致内部元件故障，试验结果出差错，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
30.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。