一种基于峰值检测的DDR焊接诊断装置的制作方法

一种基于峰值检测的ddr焊接诊断装置
技术领域
1.本发明涉及一种基于峰值检测的ddr焊接诊断装置，属于测试设备仪器领域。


背景技术：

2.随着现代计算机的快速发展，ddr内存条作为必不可少的电子设备，其应用越来越广泛，由于ddr内存条具有读写速度快的优点，因此ddr内存条被广泛应用于各种设备中，是电路中必不可少的器件。随着电子工艺的进步，ddr内存条的引脚密度、引脚数量以及运行速度也都越来越高，实际使用中因为ddr而导致的问题也越来越多。因此如何在整机装配之前判断ddr电路是否存在电气缺陷变得越来越重要，特别是在整机出现问题后如何迅速检修也变得格外重要。
3.传统的测试方案使用的内存测试卡仅能测试出短路和断路的信号，且电压幅值不具有可调节的特点，无法判断出存在虚焊的引脚，因此在实际应用中具有很大的局限性。
4.为了避免上述问题，有必要设计一种基于峰值检测的ddr焊接诊断装置。


技术实现要素：

5.针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种基于峰值检测的ddr焊接诊断装置，根据led灯的状态直观的判断ddr内存插槽连接器引脚的电气属性。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种基于峰值检测的ddr焊接诊断装置，
7.包括用于插入ddr内存插槽连接器的印刷线路板，所述印刷线路板的端头设有与ddr内存插槽连接器连接的金手指；
8.设置于所述印刷线路板两侧面的电路检测单元；
9.设置在所述印刷线路板与所述电路检测单元之间连接的电源控制单元；
10.所述电源控制单元包括用于电流流通的输入端和输出端、用于控制从所述ddr内存插槽连接器流通的电流电压数值的升压芯片和降压芯片和支撑所述升压芯片和降压芯片的壳体；所述壳体为长方体中空结构；所述升压芯片和降压芯片分别设置在所述壳体内部底面的左侧和右侧；
11.电流沿所述ddr内存插槽连接器的金手指，传输至电源控制单元，由所述电源控制单元升压或降压后输出并驱动电路检测单元，检测所述ddr内存插槽连接器的电路异常情况。
12.作为上述方案的进一步优化，所述电路检测单元包括多个led灯以及分别与led灯串联的限流电阻，所述限流电阻的数量与所述led灯对应相等；
13.多个所述led灯沿与所述金手指排列方向平行设置两排；
14.多个所述限流电阻沿与所述金手指排列方向平行设置两排；多个所述限流电阻与所述金手指的距离小于多个所述led灯与所述金手指的距离；
15.电流沿所述限流电阻流通后传输至led灯。
16.作为上述方案的进一步优化，所述电源控制单元的升压芯片和降压芯片还分别连
接升压按钮和降压按钮，所述升压按钮和降压按钮垂直所述升压芯片和降压芯片所在面放置，另一端的高度不低于所述壳体顶端。
17.作为上述方案的进一步优化，所述电源控制单元还设有用于显示流通电流和电压数值的显示屏。
18.作为上述方案的进一步优化，任意两块所述印刷线路板的金手指区域的对端设置活动连接装置。
19.作为上述方案的进一步优化，所述印刷线路板的电路检测单元所在面的侧边设有板载固定孔；所述电源控制单元的壳体两端设有与所述板载固定孔等间距的螺孔。
20.本实用新型的一种基于峰值检测的ddr焊接诊断装置，具备如下有益效果：
21.1、本实用新型公开一种基于峰值检测的ddr焊接诊断装置，无需外部额外供电，也无需使用其他仪器，仅需观察电路检测单元的led灯状态，可迅速判断问题引脚，节约人力测量时间，有效避免焊接异常带来调试上的问题。
22.2、本实用新型公开一种基于峰值检测的ddr焊接诊断装置，对比现有技术，设置的电源控制单元能够应对不同设备、不同供电场合，可适应性调节电压大小，操作简便，适应能力强。
23.3、本实用新型公开一种基于峰值检测的ddr焊接诊断装置，设计兼容两种印刷线路板(sodimm和dimm)，可应用于市面主流的场景需求，实用性强。
24.参照后文的说明与附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式，应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制，在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。
附图说明
25.图1为本实用新型的结构示意图；
26.图2为本实用新型的另一幅结构示意图；
27.图3为本实用新型的电源控制单元的结构示意图；
28.图4为本实用新型的另一幅电源控制单元的结构示意图；
29.图5为本实用新型的电路检测单元的结构示意图；
30.图6为本实用新型的可弯折的结构示意图。
31.图中：印刷线路板1、金手指2、电源控制单元3、升压芯片31、降压芯片32、升压按钮33、降压按钮34、显示屏35、壳体36、螺孔37、电路检测单元4、限流电阻41、led灯42、软板5、板载固定孔6、螺丝7。
具体实施方式
32.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。
33.需要说明的是，当元件被称为“设置于、设有”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接
连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文中所使用的术语“垂直的”“水平的”“左”“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
34.请参阅说明书附图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种基于峰值检测的ddr焊接诊断装置，包括用于插入ddr内存插槽连接器的印刷线路板1，印刷线路板1的端头设有与ddr内存插槽连接器连接的金手指2；设置于印刷线路板1两侧面的电路检测单元4；设置在印刷线路板1与电路检测单元4之间连接的电源控制单元3；电源控制单元3包括用于电流流通的输入端和输出端、用于控制从ddr内存插槽连接器流通的电流电压数值的升压芯片31和降压芯片32和支撑升压芯片31和降压芯片32的壳体36；壳体36为长方体中空结构；升压芯片31和降压芯片32分别设置在壳体36内部底面的左侧和右侧；电流沿ddr内存插槽连接器的金手指2，传输至电源控制单元3，由电源控制单元3升压或降压后输出并驱动电路检测单元4，检测ddr内存插槽连接器的电路异常情况。优选的，印刷线路板1可设置为dimm或sodimm，能够覆盖市面上主流的内存型号。本实用新型通过在印刷线路板1上设置电路检测单元4，能够快速对待测目标做出焊接诊断反馈，测量高效快速准确，节约大量人力物力。
35.具体的，本实用新型为了能够应对实际面临的不同情况，设置有可调节输出电压的电源控制单元3；电源控制单元3的输入端和输出端分别与印刷线路板1连接，通过将印刷线路板1的金手指2插入待测内存条的插槽，插槽提供输入电压；再通过升压芯片31将提供的输入电压增大，通过输出端输出后，驱动电路检测单元4的运转。
36.为了进一步精准控制供电电压，电源控制单元3的升压芯片31和降压芯片32还分别设置有电性连接的升压按钮33和降压按钮34，升压按钮33和降压按钮34垂直升压芯片31和降压芯片32所在面放置，另一端的高度不低于壳体36顶端。通过按下对应的按钮，能够调节供电电压的大小，以确保能够最优化适应电路检测单元4的电压需求。
37.特别指出的是，本实用新型的供电来源于待测内存条的插槽，由ddr的供电电源升压至5v给电源控制单元3供电，升压芯片31择优选择ti的lm2623，该款芯片输入电压可低至0.8v，同时具有输出电压可调的特点，符合本实用新型的选型要求；led灯42采用vlms1300-gs08型号，该款led灯42正向导通压降为2.0v，符合本实用新型的选型要求。本实用新型无需外部额外供电，也无需使用其他仪器，有效避免焊接异常带来调试上的问题。
38.如图5所示，具体的，电路检测单元4包括多个led灯42以及分别与led灯42串联的限流电阻41，限流电阻41的数量与led灯42对应相等；多个led灯42沿与金手指2排列方向平行设置两排；多个限流电阻41沿与金手指2排列方向平行设置两排；多个限流电阻41与金手指2的距离小于多个led灯42与金手指2的距离；电流沿限流电阻41流通后传输至led灯42；特别指出的是，印刷线路板1的两侧面均设置led灯42和限流电阻41的组合方式。
39.更具体的，作为本实用新型的一个实施例，通过采用ddr4的dimm计算设计实际需要的器件数量，由于ddr4的dimm引脚共288个，除去电源引脚，实际需要检测的引脚为147个，因而本实用新型需要147个led灯42以及同数量的限流电阻41。特别说明的是，147个led灯42垂直放置在两排，下方是限流电阻41，通过确认异常led灯42的位置，快速对应到引脚位置。
40.更具体的，每个led灯42与一个限流电阻41对应串联后，两端焊接在印刷线路板1的侧面；实际进行ddr内存插槽连接器的引脚进行过程中，电流通向电路检测单元4，流经限
流电阻41和led灯42，根据led灯42的显示状态进行对应的ddr内存插槽连接器的引脚的焊接状态判断异常情况。
41.作为本实用新型的另一个实施例，在实际检测过程中，led灯42的导通压降为2.0v，电源控制单元3输出的波形峰值为1.2v，对待测ddr内存插槽连接器所在设备通电后，通过调节电源控制单元3的电压值，观察led灯42显示状态判断是否存在异常：
42.将电源控制单元3的输出电压调节为3.2v后观察led灯42现象：正常的待测设备led灯42常亮；若存在不亮的led灯42，则表明该led灯42对应的引脚存在断路情况，记录问题引脚，并进行排查；
43.将电源控制单元3的输出电压调节为2.0v后观察led灯42现象：正常的待测设备led灯42闪烁；若存在常亮的led灯42，则表明该led灯42对应的引脚存在短路状态；若存在不亮的led，将输出电压升高，以0.1v为步进，观察led灯42的状态；若升高电压后先前未出现闪烁的led灯42闪烁，则表明该led灯42对应的引脚存在虚焊风险，需要重新焊接引脚再测试；直至所有的led灯42在输出电压为2.0v时闪烁，则证明虚焊引脚已消失。
44.特别指出的是，若电源控制单元3的输出电压调节为2.0v，待测设备对应的led灯42状态大部分不闪烁，则表明为待测设备工艺的差异造成的结果；通过调高输出电压观察led灯42现象，调节范围不大于0.3v。
45.工作人员根据本实用新型检测的结果，能够快速的检测到ddr内存插槽连接器的引脚故障和确定故障类型，效果很好。
46.具体的，电源控制单元3还设置用于显示流通电流和电压数值的显示屏35，显示屏35与升压芯片31和降压芯片32电性连接，实时对输出端的电压和电流进行监控，能够直观有效的反馈至工作人员，进一步确保本实用新型的检测流程的安全性和稳定性。
47.在此需要特别说明的是，本实用新型之间的元器件之间连接为常规的电性连接关系，因而说明书附图并未详细绘制连通线路；本实用新型的驱动led灯42闪烁功能实现为：预先在待测设备烧写检测控制程序，检测控制程序通过电路连接发送设定频率方波，驱动led灯42闪烁，基于该方法为现有技术，因而不作详述。
48.如图6所示，具体的，任意两块印刷线路板1的金手指2区域的对端设置活动连接装置；优选的，本实用新型的活动连接装置为软板5，任意两块印刷线路板1均可以软板5为对称轴进行弯折，便于工作人员在检测过程中能够有效观察led灯42的显示状态；在此特别说明的是，任意两块印刷线路板1的型号分别为dimm或sodimm，便于采用两种型号设计的ddr焊接诊断装置能够适应市面主流的ddr内存插槽连接器，有效节约工艺成本。
49.具体的，印刷线路板1的电路检测单元4所在面的侧边设有板载固定孔6；电源控制单元3的壳体36两端设有与板载固定孔6等间距的螺孔37。实际检测过程中，通过螺丝7旋拧，将电源控制单元3固定到印刷线路板1，便于进行ddr内存插槽连接器的检测操作。
50.本实用新型的工作原理：工作人员将ddr焊接诊断装置插入待测插槽，对待测插槽所在的设备进行供电；电流沿与待测插槽的引脚接触的印刷线路板1的金手指2流通至ddr焊接诊断装置；再经由输入端流通至本实用新型的电源控制单元3，将供电电压增压，数值显示至显示屏35，输出端输出后流通至电路检测单元4；电流通过限流电阻41后，自led灯42的阳极流通至阴极，工作人员对应观察led灯42的显示状态，并根据实际观察的状态对出现异常显示的led灯42对应的引脚确定故障类型和排障准备工作。本实用新型操作方便，设置
的电路检测单元4能够通过led灯42显示状态实时有效的反馈待测目标可能出现的问题，检测高效、快速准确，节约大量人力物力；本实用新型设置的两端不同型号的印刷线路板1，能够适应市面主流的测试需求，降低工艺成本；设置的电源控制单元3能够应对不同设备、不同供电场合，可适应性调节电压大小，操作简便，适应能力强。
51.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。