一种用于产品上金属注塑件检测的专用治具的制作方法

1.本实用新型涉及产品检测技术领域，具体为一种用于产品上金属注塑件检测的专用治具。


背景技术：

2.治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具，其中，治具也广泛应用于产品上金属注塑件的检测，部分带有注塑件的产品在加工过程中容易遗漏或脱落，导致产品不良，现有的部分产品上金属注塑件的检测方式仍然是通过人工进行检测，效率较低，容易遗漏失误，并且，部分用于产品上金属注塑件的检测治具灵活性较差，不能根据注塑件的位置进行调节，为此，我们提出一种用于产品上金属注塑件检测的专用治具。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于产品上金属注塑件检测的专用治具，可实现产品上金属注塑件的快速检测，提高了检测效率，并且可根据注塑件的位置灵活调整，实用性较强，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于产品上金属注塑件检测的专用治具，包括底座和检测组件；
5.底座：表面均匀设有导杆，所述底座的表面设有橡胶垫，所述导杆上活动套接有顶板，所述导杆的顶端设有升降组件，所述底座的表面设有定位组件；
6.检测组件：包括支板、安装板、滑杆、安装盘、压力传感器和检测杆，所述支板固定连接在顶板的底面，所述安装板固定连接在支板的底端，所述滑杆均匀贯穿安装板的表面，所述安装盘固定连接在滑杆的底端，所述压力传感器均匀固定连接在顶板的底面，且压力传感器与滑杆的顶端对应，所述检测杆可拆卸连接在安装盘的底面；
7.其中：还包括plc控制器，所述plc控制器设于底座的侧面，所述plc控制器的输入端与外部电源的输出端电连接，且plc控制器的输入端与压力传感器的输出端电连接。
8.进一步的，所述检测组件还包括弹簧，所述弹簧套接在滑杆上，且弹簧的两端分别与安装板的底面和安装盘的表面固定连接，检测组件可通过先将检测结果为良品的产品放置在橡胶垫上，使顶板落下直到检测杆的底端与各个注塑件接触，此过程中，滑杆向上滑动对压力传感器进行施压，弹簧被压缩，记录此时各个压力传感器的所受压力及顶板下落高度后，顶板复位，将待检测的产品放置在橡胶垫上，使顶板下落至同样高度，观察各个压力传感器所受的压力，当产品上某一位置的注塑件缺少时，压力传感器所受的外力与记录的数据出现较大差异，进而可检测出此位置的注塑件缺失。
9.进一步的，所述升降组件包括架板、螺纹套和第一丝杆，所述架板设于导杆的顶端，所述螺纹套转动连接在架板的中部，所述第一丝杆螺纹连接在螺纹套内，且第一丝杆的底端与顶板的表面固定连接。升降组件可利用
10.进一步的，所述升降组件还包括电机、主齿轮和副齿轮，所述电机设于架板的表面，所述主齿轮固定套接在电机的输出轴上，所述副齿轮固定套接在螺纹套的顶部，且副齿轮与主齿轮啮合，所述电机的输入端与plc控制器的输出端电连接，升降组件可利用电机的转动带动主齿轮转动，主齿轮通过与副齿轮啮合，可实现螺纹套的转动，利用第一丝杆与螺纹套的螺纹连接，可实现顶板的向下滑动，实现检测组件的升降。
11.进一步的，还包括螺纹孔、螺纹杆和固定座，所述螺纹孔开设于安装盘的底面，所述螺纹杆与螺纹孔对应，所述固定座固定连接在螺纹杆的底端，且固定座的底面与检测杆的顶端固定连接，利用螺纹杆和螺纹孔的螺纹连接，可实现检测杆的拆卸，继而可根据不同产品上注塑件位置的不同，调整各个检测杆的位置，提高灵活性。
12.进一步的，所述定位组件包括导槽、第二丝杆、滑座、竖板和限位杆，所述导槽均匀开设于底座的表面，所述第二丝杆转动连接在导槽内，所述滑座通过中部的螺纹孔螺纹连接在第二丝杆上，且滑座与导槽滑动连接，所述竖板固定连接在滑座的表面，所述限位杆固定连接在竖板的侧面顶部，定位组件可通过将待检测的产品放置在橡胶垫上，使产品上的注塑件与检测杆一一对应后，转动第二丝杆，在导槽的作用下实现滑座的直线滑动，继而实现限位杆的进给，即可利用限位杆对产品的四个方位进行限位，避免偏移。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于产品上金属注塑件检测的专用治具，具有以下好处：
14.1、本用于产品上金属注塑件检测的专用治具的检测组件可通过先将检测结果为良品的产品放置在橡胶垫上，使顶板落下直到检测杆的底端与各个注塑件接触，此过程中，滑杆向上滑动对压力传感器进行施压，弹簧被压缩，记录此时各个压力传感器的所受压力及顶板下落高度后，顶板复位，将待检测的产品放置在橡胶垫上，使顶板下落至同样高度，观察各个压力传感器所受的压力，当产品上某一位置的注塑件缺少时，压力传感器所受的外力与记录的数据出现较大差异，进而可检测出此位置的注塑件缺失。
15.2、本用于产品上金属注塑件检测的专用治具的定位组件可通过将待检测的产品放置在橡胶垫上，使产品上的注塑件与检测杆一一对应后，转动第二丝杆，在导槽的作用下实现滑座的直线滑动，继而实现限位杆的进给，即可利用限位杆对产品的四个方位进行限位，避免偏移。
16.3、本用于产品上金属注塑件检测的专用治具可利用螺纹杆和螺纹孔的螺纹连接，可实现检测杆的拆卸，继而可根据不同产品上注塑件位置的不同，调整各个检测杆的位置，提高灵活性。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型轴侧结构示意图。
19.图中：1底座、11plc控制器、12导杆、13顶板、14橡胶垫、2升降组件、21架板、22螺纹套、23第一丝杆、24电机、25主齿轮、26副齿轮、3检测组件、31支板、32安装板、33滑杆、34安装盘、35压力传感器、36检测杆、37弹簧、4螺纹孔、41螺纹杆、42固定座、5定位组件、51导槽、52第二丝杆、53滑座、54竖板、55限位杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种用于产品上金属注塑件检测的专用治具，包括底座1和检测组件3；
22.底座1：表面均匀设有导杆12，底座1的表面设有橡胶垫14，导杆12上活动套接有顶板13，导杆12的顶端设有升降组件2，升降组件2包括架板21、螺纹套22和第一丝杆23，架板21设于导杆12的顶端，螺纹套22转动连接在架板21的中部，第一丝杆23螺纹连接在螺纹套22内，且第一丝杆23的底端与顶板13的表面固定连接，升降组件2还包括电机24、主齿轮25和副齿轮26，电机24设于架板21的表面，主齿轮25固定套接在电机24的输出轴上，副齿轮26固定套接在螺纹套22的顶部，且副齿轮26与主齿轮25啮合，电机24的输入端与plc控制器11的输出端电连接，底座1的表面设有定位组件5，定位组件5包括导槽51、第二丝杆52、滑座53、竖板54和限位杆55，导槽51均匀开设于底座1的表面，第二丝杆52转动连接在导槽51内，滑座53通过中部的螺纹孔螺纹连接在第二丝杆52上，且滑座53与导槽51滑动连接，竖板54固定连接在滑座53的表面，限位杆55固定连接在竖板54的侧面顶部；
23.检测组件3：包括支板31、安装板32、滑杆33、安装盘34、压力传感器35和检测杆36，支板31固定连接在顶板13的底面，安装板32固定连接在支板31的底端，滑杆33均匀贯穿安装板32的表面，安装盘34固定连接在滑杆33的底端，压力传感器35均匀固定连接在顶板13的底面，且压力传感器35与滑杆33的顶端对应，检测杆36可拆卸连接在安装盘34的底面，检测组件3还包括弹簧37，弹簧37套接在滑杆33上，且弹簧37的两端分别与安装板32的底面和安装盘34的表面固定连接；
24.其中：还包括plc控制器11，plc控制器11设于底座1的侧面，plc控制器11的输入端与外部电源的输出端电连接，且plc控制器11的输入端与压力传感器35的输出端电连接。
25.其中：还包括螺纹孔4、螺纹杆41和固定座42，螺纹孔4开设于安装盘34的底面，螺纹杆41与螺纹孔4对应，固定座42固定连接在螺纹杆41的底端，且固定座42的底面与检测杆36的顶端固定连接。
26.将待检测的产品放置在橡胶垫14上，使顶板13下落至同样高度，观察各个压力传感器35所受的压力，当产品上某一位置的注塑件缺少时，压力传感器35所受的压力与记录的数据出现较大差异，进而可检测出此位置的注塑件缺失。
27.本实用新型提供的一种用于产品上金属注塑件检测的专用治具的工作原理如下：首先，将检测结果为良品的产品放置在橡胶垫14上，使产品上的注塑件与检测杆36一一对应后，转动第二丝杆52，在导槽51的作用下实现滑座53的直线滑动，继而实现限位杆55的进给，即可利用限位杆55对产品的四个方位进行限位，其次，利用第一丝杆23与螺纹套22的螺纹连接，可实现顶板13的向下滑动，直到检测杆36的底端与各个注塑件接触，此过程中，滑杆33向上滑动对压力传感器35进行施压，弹簧37被压缩，记录此时各个压力传感器35的所受压力及顶板13下落高度后，顶板13复位，再将待检测的产品放置在橡胶垫14上，使顶板13下落至同样高度，观察各个压力传感器35所受的压力，当产品上某一位置的注塑件缺少时，
压力传感器35所受的压力与记录的数据出现较大差异，进而可检测出此位置的注塑件缺失，然后，利用螺纹杆41和螺纹孔4的螺纹连接，可实现检测杆36的拆卸，继而可根据不同产品上注塑件位置的不同，调整各个检测杆36的位置。
28.值得注意的是，以上实施例中所公开的plc控制器11核心芯片具体型号为西门子s7-300，电机24和压力传感器35则可根据实际应用场景自由配置，电机24可选用伺服电机，压力传感器35可选用半导体压电阻型压力传感器。plc控制器控制电机24和压力传感器35工作采用现有技术中常用的方法。
29.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。