一种建筑工程技术服务检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程检测技术领域，具体为一种建筑工程技术服务检测装置。


背景技术：

2.建筑工程检测大致分为建筑工程检测和公路水运检测，前者主要从事工业民用建筑，后者从事公路、市政、桥隧等项目。建筑工程检测在国内属于比较新兴的行业，入行门槛低，发展空间大，一般的试验员比如原材料检测基本没有技术含量，收入较低，成为一名合格的工程检测人员能从事专项检测，相对富有技术含量，延伸有从事结构鉴定、加固，需要相当程度的工程经验和技术水平，在建筑工程领域中，为了保证建筑物的质量，在施工的过程中，需要通过各种检测装置进行质量检测，同时对不同种类的砖，也需要进行抗压检测。
3.目前市场上的一些建筑工程技术服务检测装置：
4.(1)在建筑工程检测的过程中，不同类型的砖其厚度各不相同，而通过相同材料制成的不同厚度的砖其抗压程度也各不相同，但是大多数的建筑工程技术服务检测装置不具有厚度测量功能，从而会导致测量后获取数值不够精确；
5.(2)在建筑工程检测的过程中，当对一种类型的砖进行抗压检测后，检测台面上会有残渣，通常需要人工进行手动清理，通过人工清理后才能够继续进行检测，从而导致每次的检测时间较长，进而导致检测效率较低。
6.所以我们提出了一种建筑工程技术服务检测装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

7.(一)解决的技术问题
8.针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种建筑工程技术服务检测装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些建筑工程技术服务检测装置，存在不具有厚度测量功能和检测效率较低的问题。
9.(二)技术方案
10.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
11.一种建筑工程技术服务检测装置，包括底板，所述底板的底部两侧均固定安装有支架，所述支架的底部固定安装有滚轮，所述底板的顶部一侧固定安装有固定箱，所述固定箱的顶部固定安装有控制面板，所述底板的顶部另一侧固定安装有承载台，所述底板的顶部靠近承载台的后侧固定安装有固定架，所述固定架的底部固定安装有液压缸，所述液压缸的底端通过输出轴固定安装有挤压板，所述挤压板的底部嵌入有压力板，所述底板的顶部靠近承载台的前侧滑动连接有固定筒；
12.所述固定筒的内底壁固定安装有滑杆，所述滑杆的外侧滑动连接有滑套，所述滑套的一侧固定安装有连接杆，所述滑套的另一侧固定安装有指示针，所述滑套的后侧固定
安装有测量板；
13.所述固定箱的中部滑动连接有直齿条，所述直齿条的一端固定安装有安装板，所述安装板的一侧通过螺栓固定安装有清洁板，所述直齿条的顶部啮合连接有齿轮。
14.优选的，所述固定筒的一侧设置有刻度线，所述刻度线与指示针相适配，所述固定筒的底部固定安装有第二滑块，所述底板的顶部靠近承载台的前侧开设有滑槽，所述滑槽与第二滑块相适配。
15.优选的，所述固定箱的内底壁固定安装有导轨，所述导轨的顶部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定安装有连接板，所述连接板的顶部与直齿条的底部相固定。
16.优选的，所述固定筒的两侧与后侧分别开设有与连接杆、指示针、测量板相适配的通槽。
17.进一步的，所述清洁板的数量有两个，两个所述清洁板呈对称排列，两个所述清洁板分别与承载台、挤压板相对应。
18.进一步的，所述齿轮的中部通过驱动轴与内部电机的一端相固定，所述滚轮由带有刹车片的万向轮制成。
19.(三)有益效果
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.(1)、通过固定筒、滑杆、滑套、连接杆、指示针、测量板之间的配合设置，可以对承载台上待检测的砖进行测量，从而获取砖的厚度，进而可以根据不同厚度的砖获取的压力值进行区分记录，从而可以使检测数据更加精确。
22.(2)、通过直齿条、安装板、清洁板、齿轮之间的配合设置，可以快速对承载台以及挤压板上的残渣进行清理，无需进行人工清理，工作人员可以在清理残渣的过程中准备下一块需要检测的砖，较为节省时间，从而提高了工作效率。
附图说明
23.图1为本实用新型建筑工程技术服务检测装置的整体的主视结构示意图；
24.图2为本实用新型建筑工程技术服务检测装置的底板的侧视剖面结构示意图；
25.图3为本实用新型建筑工程技术服务检测装置的固定箱的剖面结构示意图；
26.图4为本实用新型建筑工程技术服务检测装置的固定筒的剖面结构示意图；
27.图5为本实用新型建筑工程技术服务检测装置的固定筒的立体结构示意图。
28.图中：1、底板；2、支架；3、滚轮；4、固定箱；401、直齿条；402、安装板；403、清洁板；404、导轨；405、第一滑块；406、连接板；407、齿轮；5、控制面板；6、承载台；7、固定架；8、液压缸；9、挤压板；10、压力板；11、固定筒；12、滑杆；13、滑套；14、连接杆；15、指示针；16、测量板；17、刻度线；18、滑槽；19、第二滑块。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-5所示，本实用新型提供一种建筑工程技术服务检测装置；包括底板1，底板1的底部两侧均固定安装有支架2，支架2的底部固定安装有滚轮3，底板1的顶部一侧固定安装有固定箱4，固定箱4的顶部固定安装有控制面板5，底板1的顶部另一侧固定安装有承载台6，底板1的顶部靠近承载台6的后侧固定安装有固定架7，固定架7的底部固定安装有液压缸8，液压缸8的底端通过输出轴固定安装有挤压板9，挤压板9的底部嵌入有压力板10，底板1的顶部靠近承载台6的前侧滑动连接有固定筒11；
31.固定筒11的内底壁固定安装有滑杆12，滑杆12的外侧滑动连接有滑套13，滑套13的一侧固定安装有连接杆14，滑套13的另一侧固定安装有指示针15，滑套13的后侧固定安装有测量板16；
32.固定箱4的中部滑动连接有直齿条401，直齿条401的一端固定安装有安装板402，安装板402的一侧通过螺栓固定安装有清洁板403，直齿条401的顶部啮合连接有齿轮407；
33.根据图2和5所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：固定筒11的一侧设置有刻度线17，刻度线17与指示针15相适配，固定筒11的底部固定安装有第二滑块19，底板1的顶部靠近承载台6的前侧开设有滑槽18，滑槽18与第二滑块19相适配，通过滑槽18与第二滑块19之间的配合设置，可以对固定筒11的位置进行调节，避免测量板16占用承载台6的上方空间；
34.根据图3所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：固定箱4的内底壁固定安装有导轨404，导轨404的顶部滑动连接有第一滑块405，第一滑块405的顶部固定安装有连接板406，连接板406的顶部与直齿条401的底部相固定，通过导轨404、第一滑块405、连接板406之间的配合设置，可以保证直齿条401在移动时的稳定性；
35.根据图4所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：固定筒11的两侧与后侧分别开设有与连接杆14、指示针15、测量板16相适配的通槽；
36.根据图1所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：清洁板403的数量有两个，两个清洁板403呈对称排列，两个清洁板403分别与承载台6、挤压板9相对应；
37.根据图3所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：齿轮407的中部通过驱动轴与内部电机的一端相固定，滚轮3由带有刹车片的万向轮制成。
38.本实施例的工作原理：在使用该建筑工程技术服务检测装置时，如图1-5所示，该装置整体由底板1、固定箱4、控制面板5、液压缸8、压力板10、固定筒11组成，在检测时，先将待检测砖放在承载台6上，然后推动固定筒11至承载台6边缘，此时滑动连接杆14，连接杆14通过滑套13分别带动指示针15和测量板16进行上下移动，使测量板16的底部与待检测砖的顶部接触，此时观察指示针15在刻度线17上的位置，从而获取砖的厚度并进行记录，当检测完毕后，通过控制面板5启动固定箱4的内部电机，此时内部电机通过驱动轴带动齿轮407进行旋转，齿轮407在旋转的过程中通过直齿条401上的安装板402带动清洁板403对承载台6的顶部以及挤压板9的底部进行清理，在清理时，工作人员可以准备下一个待检测砖，无需再通过工作人员进行清理，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
39.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相
连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义；对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。