一种用于深坑作业的提土和检测一体化装置的制作方法

1.本实用新型涉及挖掘类施工技术领域，具体涉及一种用于深坑作业的提土和检测一体化装置。


背景技术：

2.在基坑建设过程中，需要挖掘井坑。在井坑挖掘及后续作业中，涉及到井口支架搭建，提料和气体监测，且为必要的工作内容。其中，针对井口支架的应用是基于支架设立护栏挡板，防止其他杂物滚入基坑。
3.现有的井口支架搭建是采用角钢焊接，以脚手架式的搭建结构。这种支架的形式，具有笨重，结构复杂，搭建麻烦，体积庞大和不便运输的缺点。除此以外，针对气体检测和深井挖掘的装置布置，要满足与设置于井口的支架连接合理，便于使用。


技术实现要素：

4.鉴于上述现有技术中，存在的笨重，结构复杂，搭建麻烦，体积庞大和不便运输的缺点，本实用新型的目的在于提供一用于深坑作业的提土和检测一体化装置，以解决上述井架结构复杂、搭建麻烦和体积庞大，以及满足提土和气体检测的问题。
5.本实用新型通过下述技术方案实现：
6.一种用于深坑作业的提土和检测一体化装置包括：
7.三脚架；
8.气体检测装置，所述气体检测装置用于抽取深坑中的气体，并进行类别和浓度检测；
9.提土装置，所述提土装置整体固定设置于所述三脚架，且所述提土装置包括电葫芦，设置于所述电葫芦的钢缆和扬臂，且所述扬臂的一端可转动地设置于所述三脚架，另一端套于所述钢缆外周。
10.在一些实施方式中，所述三脚架包括：
11.支脚，所述支脚的数量为三个，且所述支脚采用空心管制成；
12.连接盘体，所述连接盘体包括相互连接的上盘体和下盘体，所述上盘体和下盘体之间设置有滑动环，所述支脚的上端滑动设置于所述滑动环，以沿着所述滑动环做周向滑动，所述下盘体上设置有让位槽，以用于所述支脚向所述连接盘体的中心线方向收拢，所述让位槽的数量至少为三个。
13.在一些实施方式中，所述滑动环上设置有隔断板，该隔断板的数量为三个，且均匀排布地设置于所述滑动环。
14.在一些实施方式中，所述支脚包括上管段和下管段，且所述上管段和下管段滑动伸缩式连接。
15.在一些实施方式中，所述下管段上设置有挡板放置块和容置槽，所述挡板放置块的一端可转动地设置于所述容置槽。
16.在一些实施方式中，所述下管段的下端设置有底端板。
17.在一些实施方式中，所述上管段外壁设置有卡口，以卡合于所述下盘体的边沿。
18.在一些实施方式中，所述卡口呈“v”字形。
19.在一些实施方式中，“v”字形的所述卡口底部星辰有圆弧状的缺口。
20.在一些实施方式中，所述连接盘体上轴向贯穿设置有螺纹孔，且该螺纹孔内配设有用于连接轨道的螺栓。
21.在一些实施方式中，所述支脚采用合金钢管制成。
22.本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
23.本实用新型通过三个空心管的支脚形成为三脚架，用于深坑作业的悬挂，相对脚手架和角钢焊接式搭建结构，更加轻便，结构更加简单，搭建容易，体积更小也便于运输，因此在使用时效果更好。同时将提土装置和气体检测装置设置于三脚架，设置稳定，方便好用。
附图说明
24.此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本技术的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
25.图1为本实用新型一实施例中三脚架的结构示意图；
26.图2为本实用新型一实施例中卡口的结构示意图；
27.图3为本实用新型中三脚架承载滑轨的结构示意图；
28.图4为实用新型一实施例的结构示意图。
29.附图中标记及对应的零部件名称：
30.支脚-100，上管段-110，卡口-111，缺口-112，下管段-120，底端板-121；
31.连接盘体-200，上盘体-210，下盘体-220，让位槽-221，滑动环-230，隔断板-240；
32.放置块-300；螺栓-400；安装轨道-500；气体检测装置-600，气鼓-610，气管-620，气泵-630，气体检测仪-640；提土装置-700，电葫芦-710，钢缆-720，扬臂-730
具体实施方式
33.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
34.请参考图1-4所示，一种用于深坑作业的提土和检测一体化装置，包括三脚架、气体检测装置600和提土装置700。
35.气体检测装置600用于抽取深坑中的气体，并进行类别和浓度检测。
36.气体检测装置600包括气鼓610，气鼓610设置于三脚架。气鼓610上设置有气管620，以伸入到深坑内进行抽气。为了为抽气提供动力，在气管620上接入有气泵630。气管620还接入有气体检测仪640，以通过该气体检测仪640直接对气体的成分进行检测。气体检测仪640为氧气、硫化氢、一氧化碳和甲烷的四合一式检测仪。
37.提土装置700整体固定设置于三脚架，且提土装置包括电葫芦710，设置于电葫芦710的钢缆720和扬臂730，且扬臂730的一端可转动地设置于三脚架，另一端套于钢缆720外
周。
38.在一些实施方式中，三脚架包括有支脚100和连接盘体200。支脚100的数量为三个，且三个支脚100连接于连接盘体200，以形成三角架。
39.支脚100采用空心管制成，相对实心杆，具有更加轻便的特点，以在搭建和运输时更加节省体力消耗，操作更加方便。
40.连接盘体200包括相互连接的上盘体210和下盘体220。上盘体210和下盘体220之间通过一体形成的连接段连接为一体。上盘体210和下盘体220之间设置有滑动环230，且滑动环230通过连接柱一体连接于上述连接段的表面。支脚100的上端滑动设置于滑动环230，以沿着滑动环230做周向滑动。具体是支脚100的上端设置有过孔，且滑动环230穿过支脚100上端的过孔实现滑动连接。
41.下盘体220上设置有让位槽221，以用于支脚100向连接盘体200的中心线方向收拢，让位槽221的数量至少为三个。让位槽221的数量适配于支脚100。如图1所示，在实际使用时，需要将支脚100向外展开，形成三角式排布来进行支撑。在不使用时，通过将支脚100向连接盘体200的中心线方向收拢，以将整体收敛，而便于运输和存放。为了避免下盘体220对支脚100的干涉，因此设置有让位槽221，使得在收拢时，支脚100卡入让位槽221，以实现对支脚100的收拢。
42.在一些实施方式中，滑动环230上设置有隔断板240，该隔断板240的数量为三个，且均匀排布地设置于滑动环230。通过设置隔断板240，以将单个支脚100的转动范围限定在一个角度范围内，避免使用时的不便。
43.在一些实施方式中，支脚100包括上管段110和下管段120，且上管段110和下管段120滑动伸缩式连接。通过将支脚100设置为伸缩管，以便于适应不平整的里面。针对不平整的底面，可以通过可相互伸缩的上管段110和下管段120来调整整个装置的稳定性和高度。
44.在一些实施方式中，下管段120上设置有挡板放置块300和容置槽，挡板放置块300的一端可转动地设置于容置槽。通过设置容置槽来设置挡板放置块300，当需要在下管段120上布置挡板时，则转动挡板放置块121，使其伸出于容置槽，进而实现挡板的放置。当不必要设置挡板时，则转动挡板放置块300，使其收纳于容置槽内，以避免干涉。
45.在一些实施方式中，下管段120的下端设置有底端板121。通过设置底端板121以扩大接触面积，提高下管段120下端放置的稳定性。
46.在一些实施方式中，上管段110外壁设置有卡口111，以卡合于下盘体220的边沿。通过设置卡口111来适配到下盘体220的边沿，以避免平直结构对与下盘体220产生干涉。
47.在一些实施方式中，卡口111呈“v”字形。
48.在一些实施方式中，“v”字形的卡口111底部星辰有圆弧状的缺口112。通过设置缺口112来避免尖锐的机构相互抵触产生的损害。
49.在一些实施方式中，连接盘体200上轴向贯穿设置有螺纹孔，且该螺纹孔内配设有用于连接轨道的螺栓400。通过设置螺栓400来安装轨道500，使得轨道500更加稳定。
50.在一些实施方式中，支脚100采用合金钢管制成，以利用材料来减轻整体的重量。
51.以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替
换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。