一种可调节孔径大小的消防管道气密性检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及气密性检测装置领域，具体是一种可调节孔径大小的消防管道气密性检测装置。


背景技术：

2.气密性检测是应用于飞机、汽车外壳、舰船及内部容器的严密完整性评估，为运输部门、军事部门和基础工业提高车辆、飞行器、舰船等密闭性而开发的质量控制应用，把超声波发射器放在容器内部，由于超声波的特性，这些波能可以穿透小孔，在容器外使用超声波检测系统检测，检查者能迅速找出缺陷源，它们可能变成潜在的漏水或风噪点。
3.现有的气密性检测装置存在不便于对装置的连接管进行收纳收卷，不便于对显示角度进行适应性调节，不便于对连接管进行防缠绕抚平处理，不便于适应不同孔径大小的连接管进行气密性检测的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的缺陷，本实用新型提供一种可调节孔径大小的消防管道气密性检测装置，用于解决现有检测装置不能适应不同孔径大小的连接管进行气密性检测的问题。
5.为了解决所述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种可调节孔径大小的消防管道气密性检测装置，包括检测箱体以及设置在检测箱体一侧的延展板，检测箱体上设有连接管，连接管尾端设有连接套，连接套上开有多个孔径不同的连接孔，连接管上开有多个与连接孔相匹配的通气孔；延展板上开有滑槽，滑槽内设有可在滑槽内滑动的连接杆，连接杆顶端设有套环，套环的高度与连接套的高度相同，连接杆与滑槽之间设有定位装置。
6.进一步的，所述定位装置为定位孔和定位销，多个定位孔均匀开在滑槽两侧，定位销设置在连接杆底部，定位销与定位孔轴孔配合。
7.进一步的，延展板上设有两个由立板形成的相互平行的支架，两个支架上分别设有第一限位杆和第二限位杆，第一限位杆、第二限位杆的高度与套环的高度相同且平行设置，第一限位杆与立板之间设有实现转动连接的第一轴承座。
8.进一步的，检测箱体的另一侧设有连接盘，连接盘的外侧设有活动轴，活动轴一端与检测箱体转动连接，另一端固连收卷辊，收卷辊的两端设有限位盘。
9.进一步的，所述检测箱体的顶部设置有固定座，且固定座的顶部设置有转动轴，转动轴的顶部设置有支撑架，支撑架的顶部安装有显示屏。
10.进一步的，限位盘关于收卷辊的边侧平行设置有两个。
11.进一步的，所述显示屏与支撑架之间为卡合连接。
12.进一步的，连接孔在连接套的内侧等角度由小到大开设有三个。
13.本实用新型的有益效果：设有连接套，连接套内设有不同孔径的连接孔，同时设有可水平滑动的套环，将需要进行检测的线管插入连接套的连接孔内部，并可以根据不同孔径大小选择合适的连接孔进行连接，然后用户可以通过转动连接套，使得连接孔与连接管
上的通气孔进行连通，实现对管路的气密性检测。
14.通过活动轴的设置，能够带动收卷辊进行转动，以此能够对线管进行收纳收卷整理，同时，能够通过固定座顶部转动轴的设置，能够便于用户对支撑架顶部显示屏的角度调节转动，从而能够实现对装置现实角度的调节操作。
15.第一轴承座的设置，能够对第一限位杆进行转动，以此能够配合第二限位杆对线管进行防缠绕抚平操作，以此能够减少线管弯折对检测结果不准的情况，同时，能够通过活动连接杆，以此能够带动套环的活动，并能够通过定位杆对连接杆的位置进行固定，套环的设置能够便于用户对线管端部进行连接的操作。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图一；
17.图2为本实用新型的结构示意图二；
18.图3为连接机构的立体结构示意图；
19.图4为图1中a处的放大结构示意图；
20.图中：1、检测箱体；2、连接盘；3、活动轴；4、收卷辊；5、限位盘；6、固定座；7、转动轴；8、支撑架；9、显示屏；10、延展板；11、立板；12、第一限位杆；13、第一轴承座；14、第二限位杆；15、套环；16、连接杆；17、滑动槽；18、定位杆；19、定位孔；20、连接套；21、连接孔；22、连接管；23、通气孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一
23.本实施例公开一种可调节孔径大小的消防管道气密性检测装置，如图1、2所示，包括包括检测箱体1以及设置在检测箱体1一侧的延展板10，检测箱体1上设有连接管22，连接管22尾端设有连接套20，为了适应多种孔径的消防管道，如图3所示，连接套20上开有多个孔径不同的连接孔21，连接管22上开有多个与连接孔21相匹配的通气孔23。连接套20通过连接孔21与连接管22、通气孔23构成连通结构，且连接孔21关于连接套20的内侧等角度由小到大开设有三个；装置能够通过将需要进行检测的线管插入连接套20的连接孔21内部，并可以根据不同孔径大小选择合适的连接孔21进行连接，然后用户可以通过转动连接套20，使得连接孔21与连接管22上的通气孔23进行连通，实现对管路的气密性检测。
24.为了方便不同孔径的消防管道与连接套20连接，如图4所示，延展板10上开有滑槽17，滑槽17内设有可在滑槽17内滑动的连接杆16，连接杆16顶端设有套环15，套环15的高度与连接套20的高度相同，连接杆16与滑槽17之间设有定位装置。如图4所示，所述定位装置为定位孔19和定位销18，多个定位孔19均匀开在滑槽17两侧，定位销18设置在连接杆16底部，定位销18与定位孔19轴孔配合。套环15通过连接杆16与滑动槽17构成滑动结构，且连接杆16通过定位杆18与定位孔19构成定位结构，并且定位孔19关于滑动槽17的边侧等间距设
置；能够通过活动连接杆16，以此能够带动套环15的活动，并能够通过定位杆18对连接杆16的位置进行固定，套环15的设置能够便于用户对线管端部进行连接的操作。
25.延展板10上设有两个由立板11形成的相互平行的支架，两个支架上分别设有第一限位杆12和第二限位杆14，第一限位杆12、第二限位杆14的高度与套环15的高度相同且平行设置，第一限位杆12与立板11之间设有实现转动连接的第一轴承座13，通过第一轴承座13实现第一限位杆12的转动。第一限位杆12通过第一轴承座13与立板11构成转动结构，且立板11与延展板10之间为垂直一体化设置，并且第一限位杆12与第二限位杆14之间为平行设置；用户能够通过第一轴承座13的设置，能够对第一限位杆12进行转动，以此能够配合第二限位杆14对线管进行防缠绕抚平操作，以此能够减少线管弯折对检测结果不准的情况。
26.如图1所示，检测箱体的另一侧设有连接盘2，连接盘2的外侧设有活动轴3，活动轴3一端与检测箱体1转动连接，另一端固连收卷辊4，收卷辊4的两端设有限位盘5。限位盘5关于收卷辊4的边侧平行设置有两个，且收卷辊4通过活动轴3与连接盘2构成转动结构；用户能够通过活动轴3的设置，能够带动收卷辊4进行转动，以此能够对线管进行收纳收卷整理。
27.所述检测箱体1的顶部设置有固定座6，且固定座6的顶部设置有转动轴7，转动轴7的顶部设置有支撑架8，支撑架8的顶部安装有显示屏9。显示屏9与支撑架8之间为卡合连接，且支撑架8通过转动轴7与固定座6构成转动结构；能够通过固定座6顶部转动轴7的设置，能够便于用户对支撑架8顶部显示屏9的角度调节转动，从而能够实现对装置现实角度的调节操作。
28.工作原理：用户能够通过活动轴3的设置，能够带动收卷辊4进行转动，以此能够对线管进行收纳收卷整理，同时，能够通过固定座6顶部转动轴7的设置，能够便于用户对支撑架8顶部显示屏9的角度调节转动，从而能够实现对装置现实角度的调节操作。
29.接着，用户能够通过第一轴承座13的设置，能够对第一限位杆12进行转动，以此能够配合第二限位杆14对线管进行防缠绕抚平操作，以此能够减少线管弯折对检测结果不准的情况，同时，能够通过活动连接杆16，以此能够带动套环15的活动，并能够通过定位杆18对连接杆16的位置进行固定，套环15的设置能够便于用户对线管端部进行连接的操作。
30.最后，装置能够通过将需要进行检测的线管插入连接套20的连接孔21内部，并可以根据不同孔径大小选择合适的连接孔21进行连接，然后用户可以通过转动连接套20，使得连接孔21与连接管22上的通气孔23进行连通，实现对管路的气密性检测。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。