一种环境监测用废水采样装置的制作方法

1.本实用新型涉及废水采样装置技术领域，具体是一种环境监测用废水采样装置。


背景技术：

2.废水是指居民活动过程中排出的水及径流雨水的总称，它包括生活污水、工业废水和初雨径流入排水管渠等其它无用水，一般指经过一定技术处理后不能再循环利用或者一级污染后制纯处理难度达不到一定标准的水，在对废水进行检测时需要通过专门的采样装置进行废水采样，现有的环境监测用废水采样装置在使用时存在以下问题：
3.1、现有的环境监测用废水采样装置在使用时，配重环与采样器本体是固定连接的，不便于进行拆装，不能根据实际的使用需求更换不同重量的配重环，存在一定的局限性；
4.2、现有的环境监测用废水采样装置在使用时，采样器本体在将内部的废水排完后，采样器本体的内壁容易粘附一些杂质不便于进行清理，会影响后期使用，实用性不够好。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种环境监测用废水采样装置，以解决上述背景技术中提出的配重环不便于根据实际的使用需求进行更换，存在一定的使用局限性的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环境监测用废水采样装置，包括采样器本体，采样器本体的顶部设置有提手，采样器本体的外部套设有配重环，配重环由两个半环拼接构成，所述配重环与采样器本体的连接处设置有拆装组件，采样器本体的内壁设置有清理组件。
7.所述拆装组件包括固定环，采样器本体的外侧底部套设有固定环，配重环的底端面与固定环的顶端面贴合连接，配重环的断开处一端对称开设有连接卡槽，配重环的断开处另一端对称设置有连接卡块，连接卡块与连接卡槽卡合连接，固定环的表面对称开设有安装孔，配重环的表面对称开设有贯穿槽，安装孔与贯穿槽相通，安装孔与贯穿槽的内部设置有限位卡销，连接卡块的表面开设有供限位卡销插入的通孔，限位卡销的端部延伸至配重环的顶部，限位卡销的顶部套设有固定盖，固定盖与限位卡销的端部螺纹连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定环的内径与采样器本体的外径相等，固定环的表面宽度与配重环的壁厚相等。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述采样器本体外侧底部设置有出水嘴，出水嘴的一端设置有软管。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述清理组件包括安装卡块，采样器本体的顶部设置有安装卡块，安装卡块的底部一侧分别设置有刮板和海绵条，刮板和海绵条的一侧表面均与采样器本体的内壁贴合连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装卡块的内侧顶部开设有凹槽，凹槽的
内部设置有滚珠，滚珠的表面与采样器本体的顶端面滚动贴合。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装卡块的横截面呈倒“u”型，安装卡块的内侧宽度与采样器本体的顶部壁厚相等。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过设计的拆装组件便于对配重环进行拆装，使得操作人员可以根据实际的使用需求更换不同重量的配重环，操作起来方便快捷，适用性较好；
15.2、通过设计的清理组件便于对采样器本体内壁粘附的杂质进行清理，简单易操作，提高了工人的工作效率，实用效果较好。
附图说明
16.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型中配重环的安装结构示意图；
19.图3为图2中a区域的放大结构示意图；
20.图4为本实用新型中清理组件的安装结构示意图；
21.图5为图4中b区域的放大结构示意图；
22.图6为本实用新型中刮板与海绵条的安装结构示意图。
23.图中：1、采样器本体；2、提手；3、配重环；4、出水嘴；5、软管；6、拆装组件；7、清理组件；61、固定环；62、连接卡块；63、连接卡槽；64、限位卡销；65、安装孔；66、贯穿槽；67、通孔；68、固定盖；71、安装卡块；72、刮板；73、凹槽；74、滚珠；75、海绵条。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，请参阅图1～6，本实用新型实施例如下：
25.一种环境监测用废水采样装置，包括采样器本体1，采样器本体1的顶部设置有提手2，采样器本体1的外部套设有配重环3，配重环3由两个半环拼接构成，采样器本体1外侧底部设置有出水嘴4，出水嘴4的一端设置有软管5，配重环3与采样器本体1的连接处设置有拆装组件6，采样器本体1的内壁设置有清理组件7。
26.拆装组件6包括固定环61，采样器本体1的外侧底部套设有固定环61，配重环3的底端面与固定环61的顶端面贴合连接，固定环61的内径与采样器本体1的外径相等，固定环61的表面宽度与配重环3的壁厚相等，便于对配重环3进行限位固定；配重环3的断开处一端对称开设有连接卡槽63，配重环3的断开处另一端对称设置有连接卡块62，连接卡块62与连接卡槽63卡合连接，固定环61的表面对称开设有安装孔65，配重环3的表面对称开设有贯穿槽66，安装孔65与贯穿槽66相通，安装孔65与贯穿槽66的内部设置有限位卡销64，连接卡块62的表面开设有供限位卡销64插入的通孔67，限位卡销64的端部延伸至配重环3的顶部，限位卡销64的顶部套设有固定盖68，固定盖68与限位卡销64的端部螺纹连接，便于根据实际的使用需求更换安装不同重量的配重环3。
27.在图4至图6中：清理组件7包括安装卡块71，安装卡块71的横截面呈倒“u”型，安装卡块71的内侧宽度与采样器本体1的顶部壁厚相等，采样器本体1的顶部设置有安装卡块
71，安装卡块71的内侧顶部开设有凹槽73，凹槽73的内部设置有滚珠74，滚珠74的表面与采样器本体1的顶端面滚动贴合，便于安装卡块71进行移动；安装卡块71的底部一侧分别设置有刮板72和海绵条75，刮板72和海绵条75的一侧表面均与采样器本体1的内壁贴合连接，便于对采样器本体1内壁粘附的杂质进行清理。
28.本实用新型的工作原理是：本实用新型在安装配重环3时，首先将配重环3通过连接卡块62与连接卡槽63卡合连接并套设在采样器本体1的外侧底部，使得配重环3的底端面与固定环61的顶端面贴合连接，接着再转动配重环3，直至配重环3转动至合适的位置时，此时贯穿槽66的开口处会与安装孔65的开口处对齐，接着再将限位卡销64向安装孔65的内部插入，使得限位卡销64的另一端贯穿通过通孔67的内部并延伸至配重环3的顶部，然后再将固定盖68向限位卡销64的端部套设，使得固定盖68与限位卡销64的端部螺纹连接固定，从而使得配重环3可以固定安装，便于后期更换不同重量的配重环3，简单易操作；在需要对采样器本体1的内壁进行清理时，首先推动安装卡块71，使得安装卡块71在采样器本体1的顶部边缘处转动，与此同时凹槽73内部的滚珠74的表面会与采样器本体1的顶端面滚动贴合，安装卡块71在移动的过程中还带动刮板72和海绵条75对采样器本体1内壁粘附的杂质进行清理，操作起来方便快捷，实用性较好。
29.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。