一种自动烟尘烟气检测装置的制作方法

1.本技术涉及烟尘检测设备的技术领域，尤其是涉及一种自动烟尘烟气检测装置。


背景技术：

2.目前自动烟尘烟气检测仪应用皮托管等速采样重量法捕集管道中颗粒物，应用定电位电解法定性定量测定有害气体，可供环保、卫生、劳动、安监、军事、科研、教育等部门用于各种锅炉、炉窑烟尘（气）的排放浓度/总量及设备除尘脱硫效率的测定。
3.现有的自动烟尘烟气检测仪在野外使用时，通常是将自动烟尘烟气检测仪放置于放置箱内，然后将放置箱运送到待检测处，需要对放置箱移动时，接着操作人员手提放置箱，携带放置箱进行移动。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有操作人员携带放置箱进行移动时不便捷的缺陷。


技术实现要素：

5.为了能够提升操作人员携带放置箱进行移动时的便捷性，本技术提供一种自动烟尘烟气检测装置。
6.本技术提供的一种自动烟尘烟气检测装置采用如下的技术方案：
7.一种自动烟尘烟气检测装置，包括检测仪本体，所述检测仪本体上套设有放置箱，所述放置箱的底部设置有移动装置，所述移动装置包括安装于放置箱底部的支撑架和转动配合于支撑架上的移动轮。
8.通过采用上述技术方案，放置箱的底部设置有移动装置，需要将放置箱移动时，拉动放置箱通过移动轮在地面上行走，能够将放置箱进行移动，进而能够提升操作人员携带放置箱进行移动时的便捷性。
9.可选的：所述支撑架包括安装于放置箱底部的固定杆、安装于固定杆底部的转轴和用于带动移动轮沿着放置箱的高度方向上转动的转动杆，所述转动杆套设于转轴上。
10.通过采用上述技术方案，移动轮在行走到不平整的地面处后，移动轮会带动转动杆和转轴绕着固定杆转动，进而使放置箱在不平整地面上的通过性较强。
11.可选的：所述放置箱的侧板的外周面上设置有拉杆。
12.通过采用上述技术方案，通过拉杆的设置，能够方便操作人员拉动放置箱，从而将放置箱进行移动。
13.可选的：所述放置箱的侧板的外周面上开设有收纳槽，所述拉杆的底端转动配合于收纳槽内，所述收纳槽内安装有用于对拉杆进行支撑的支撑机构。
14.通过采用上述技术方案，收纳槽内安装有支撑机构，将拉杆从收纳槽内转出，并通过支撑机构对拉杆进行支撑，能够实现对拉杆与放置箱之间的角度的调节，进而使操作人员将放置箱拉动时，更加省时省力。
15.可选的：所述支撑机构包括转动配合于拉杆上的调节杆、滑动配合于收纳槽内的
滑动套和滑动穿设于滑动套内的支撑杆，所述支撑杆内穿设有用于对滑动套的滑动进行限位的限位销，所述调节杆与滑动套转动配合，所述拉杆和收纳槽之间的转动轴线与拉杆和调节杆之间的转动轴线平行且不共线。
16.通过采用上述技术方案，需要将放置箱拉动时，将限位销不再对滑动杆套锁紧，接着将拉杆转动，带动调节杆转动，滑动套在支撑杆上滑动，滑动调节完成后通过限位销对滑动套锁紧，能够实现对拉杆的转动调节，使放置箱的拉动更加省力。
17.可选的：所述拉杆包括转动配合于收纳槽内的转动管和滑动配合于转动管内的滑动杆，所述滑动杆上开设有锁紧孔，所述转动管设置有与锁紧孔卡接的锁紧机构。
18.通过采用上述技术方案，锁紧机构不再对锁紧孔锁紧时，将滑动杆将转动管内拉动，能够对拉杆的长度进行调节，调节完成后通过锁紧机构与滑动杆卡接，能够适应不同使用者对于拉杆的长度的需求，使放置箱的拉动更加便捷。
19.可选的：所述锁紧机构包括与锁紧孔卡接的卡接块和用于推动卡接块与锁紧孔相卡接的弹力件，所述弹力件安装于转动管的内壁上。
20.通过采用上述技术方案，将滑动杆从转动管内拉动，能够对卡接块推动，并对弹力件进行挤压，对滑动杆在转动管内进行滑动调节，当锁紧孔滑动到卡接块处后，弹力件释放弹性恢复力，带动卡接块与锁紧孔卡接，能够实现对拉杆的长度调节。
21.可选的：所述放置箱包括底板、转动配合于底板上的多个侧板和用于将多个侧板进行限位的转动盖，所述底板的边缘处设置有用于对侧板的转动进行限位的限位部。
22.通过采用上述技术方案，将转动盖从侧板上打开后，将侧板转动，并使侧板抵接到限位部上，能够将放置箱展开，能够方便将检测仪本体放置到放置箱上进行检测作业。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过在放置箱的底部设置有移动装置，需要将放置箱移动时，拉动放置箱通过移动轮在地面上行走，能够将放置箱进行移动，进而能够提升操作人员携带放置箱进行移动时的便捷性；
25.2.通过在收纳槽内安装有支撑机构，将拉杆从收纳槽内转出，并通过支撑机构对拉杆进行支撑，能够实现对拉杆与放置箱之间的角度的调节，进而使操作人员将放置箱拉动时，更加省时省力。
附图说明
26.图1是本技术的局部剖视图；
27.图2是图1中a处的局部放大图；
28.图3图1中b处的局部放大图。
29.附图标记：1、检测仪本体；2、放置箱；21、底板；211、限位部；22、侧板；221、卡接孔；222、插接块；23、转动盖；3、移动装置；31、支撑架；311、固定杆；312、转轴；313、转动杆；32、移动轮；4、拉杆；41、转动管；42、滑动杆；421、锁紧孔；43、锁紧机构；431、卡接块；432、弹力件；5、收纳槽；6、支撑机构；61、调节杆；62、滑动套；63、支撑杆；64、限位销；65、限位孔。
具体实施方式
30.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种自动烟尘烟气检测装置。参照图1和图2，一种自动烟尘烟气检测装置，包括检测仪本体1，检测仪本体1上套设有放置箱2，放置箱2为中空的矩形箱。放置箱2的底部设置有移动装置3，需要在户外进行检测作业时，先将检测仪本体1放置到放置箱2内，接着将放置箱2运送到户外，同时需要将放置箱2携带时，通过移动装置3将放置箱2推动进行移动。
32.其中，参照图1和图2，放置箱2包括底板21、通过合页转动配合于底板21上的四个侧板22和用于将多个侧板22进行限位的转动盖23，底板21和侧板22均为矩形板，底板21沿着放置箱2的长度方向上设置，侧板22沿着放置箱2的高度方向上设置。沿着放置箱2的宽度方向上的两个侧板22的长度方向上的端面上开设有卡接孔221，卡接孔221为半圆球孔，相邻的侧板22上固定设置有与卡接孔221相适配的插接块222，插接块222为橡胶材料制成的。底板21的四条边的端面上均一体设置有用于对侧板22的转动进行限位的限位部211，限位部211为矩形板。转动盖23的一端与侧板22铰接，另一端通过搭扣与侧板22可拆卸连接，侧板22的顶端开设有卡接槽，转动盖23盖设于侧板22的顶端后，转动盖23抵接于卡接槽内，且转动盖23的外侧面与侧板22的外侧面平齐。需要将侧板22打开时，将沿着放置箱2的长度方向上的两个侧板22向相互远离的方向上转动，接着将另两个侧板22转动，侧板22抵接到限位部211上，方便将检测仪本体1放置到底板21和侧板22上进行使用。
33.其中，参照图1，移动装置3包括固定安装于放置箱2底部的支撑架31和转动配合于支撑架31上的移动轮32，支撑架31包括固定安装于底板21下表面的固定杆311、转动配合于固定杆311底部的转轴312和用于带动移动轮32沿着放置箱2的高度方向上转动的转动杆313，固定杆311为沿着放置箱2的高度方向上的矩形杆，转轴312为沿着放置箱2的宽度方向上的圆柱杆，转动杆313固定套设于转轴312上，转动杆313为倒“凹”字型杆。当移动轮32在不平整的地面上滑动时，会带动转动杆313和转轴312绕着转轴312的中心轴线进行转动，提升放置箱2的通过性。
34.参照图1和图3，为了能够方便操作人员将放置箱2移动，在放置箱2的侧板的外周面上开设有收纳槽5，收纳槽5为矩形槽，放置箱2的侧板的外周面上设置有拉杆4，拉杆4包括转动配合于收纳槽5内的转动管41和滑动配合于转动管41内的滑动杆42，转动管41为中空的矩形管，滑动杆42为“t”型杆，滑动杆42上开设有锁紧孔421，锁紧孔421为圆孔，锁紧孔421沿着转动管41的长度方向上均匀间隔设置有多个。
35.参照图1和图3，转动管41上固定设置有与锁紧孔421卡接的锁紧机构43，锁紧机构43包括与锁紧孔421卡接的卡接块431和用于推动卡接块431与锁紧孔421相卡接的弹力件432，弹力件432固定安装于转动管41的内壁上，弹力件432可直接采用弹簧构成，弹力件432沿垂直转动管41的长度方向上设置，卡接块431为半圆球块，卡接块431与弹力件432固定连接。需要将拉杆4的长度进行调节时，将滑动杆42拉动，滑动杆42的锁紧孔421对卡接块431挤压，进而对弹力件432挤压，滑动杆42能够在转动管41内滑动，调节完成后，当锁紧孔421滑动到卡接块431处时，弹力件432释放弹性恢复力，带动卡接块431插入到锁紧孔421，完成对拉杆4的长度的调节。
36.参照图1和图2，为了能够对拉杆4调节完成后进行定位处理，在收纳槽5内安装有用于对拉杆4进行支撑的支撑机构6。支撑机构6包括转动配合于拉杆4上的调节杆61、滑动配合于收纳槽5内的滑动套62和滑动穿设于滑动套62内的支撑杆63，支撑杆63固定安装在
侧板22上，支撑杆63沿着放置箱2的高度方向上设置，支撑杆63上开设有多个限位孔65，限位孔65为圆孔，且限位孔65沿着支撑杆63的长度方向上均匀设置。滑动套62沿着支撑杆63的长度方向上设置，调节杆61为矩形杆，调节杆61与滑动套62转动配合，拉杆4和收纳槽5之间的转动轴线与拉杆4和调节杆61之间的转动轴线平行且不共线。滑动套62上开设有与限位孔65相对应的孔，支撑杆63内穿设有用于对滑动套62的滑动进行限位的限位销64，限位销64为沿着放置箱2的宽度方向上的圆柱杆。需要对拉杆4进行转动调节时，先将限位销64从滑动套62内抽出，接着将拉杆4转动调节，带动滑动套62在支撑杆63上滑动，滑动调节完成后，将限位销64插入到相对应的滑动套62和限位孔65内，完成对拉杆4的转动调节。
37.本技术实施例一种自动烟尘烟气检测装置的实施原理为：需要对放置箱2移动时，先将拉杆4进行转动调节，调节完成后，并将拉杆4的长度进行调节，调节后，通过移动装置3，将放置箱2进行移动，移动到待检测位置处后，将转动盖23打开，并将侧板22转动到水平位置处，使用检测仪本体1进行检测作业。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。