一种可多次拆装填充柱的气相色谱仪柱箱的制作方法

1.本实用新型涉及气相色谱仪设备领域，具体为一种可多次拆装填充柱的气相色谱仪柱箱。


背景技术：

2.气相色谱仪是以气体作为流动相。当样品由微量注射器“注射”进入进样器后，被载气携带进入填充柱或毛细管色谱柱。由于样品中各组分在色谱柱中的流动相和固定相间分配或吸附系数的差异，在载气的冲洗下，各组分在两相间作反复多次分配使各组分在柱中得到分离，然后用接在柱后的检测器根据组分的物理化学特性将各组分按顺序检测出来。
3.现有的气相色谱分析需要多次替换不同填充柱进行实验对比，但是气相色谱仪更换填充柱非常麻烦，且来回更换容易损坏仪器。
4.基于此，实用新型设计了一种可多次拆装填充柱的气相色谱仪柱箱，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.实用新型的目的在于提供一种可多次拆装填充柱的气相色谱仪柱箱，以解决上述技术问题。
6.为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：一种可多次拆装填充柱的气相色谱仪柱箱，包括设备箱与填充柱，所述填充柱设于所述设备箱内，所述填充柱两端设有加固板，两组所述加固板之间设有支撑杆，所述加固板与所述设备箱内壁滑动连接，所述设备箱内设有限位槽，所述加固板上设有与所述限位槽滑动连接的限位块，所述设备箱上设有与所述填充柱相连通的连通管，所述加固板与所述设备箱之间设有固定机构。
7.优选的，所述固定机构包括固定块与固定槽，所述固定块上设有螺杆，所述螺杆贯穿所述设备箱内壁，且所述螺杆与所述设备箱螺纹连接，所述固定槽设于所述加固板上，所述固定块与所述固定槽螺纹连接。
8.优选的，所述设备箱内壁设有收纳槽，所述固定块位于所述收纳槽内，所述收纳槽槽深大于所述固定块高度。
9.优选的，所述螺杆远离所述固定块一端设有握把，所述固定块直径与所述握把直径大于所述螺杆直径，所述握把与所述固定块分别位于所述设备箱壁内外两侧。
10.优选的，所述固定槽内设有定位杆，所述定位杆与所述固定槽槽底间设有第一弹性件，所述固定块上设有与所述定位杆相互匹配的定位槽。
11.优选的，所述定位杆靠近所述定位槽一端设有耐磨层。
12.现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在填充柱两端设置加固板与支撑杆，避免多次拆卸更换填充柱时填充柱损坏；通过限位槽与限位块的相互配合，避免填充柱放入设备箱内时产生倾斜偏移，导致填充柱损坏。
附图说明
13.为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型填充柱结构示意图；
16.图3为本实用新型加固板结构示意图；
17.图4为图3中a处的结构放大图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.1-设备箱，11-收纳槽，12-连通管，2-填充柱，21-加固板，22-支撑杆，3-限位槽，31-限位块，4-固定机构，41-固定块，42-固定槽，43-螺杆，44-握把，5-定位杆，51-第一弹性件，52-定位槽，53-耐磨层。
具体实施方式
20.下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。
21.结合图1-4：
22.一种可多次拆装填充柱的气相色谱仪柱箱，包括设备箱1与填充柱2，填充柱2设于设备箱1内，填充柱2两端设有加固板21，两组加固板21之间设有支撑杆22，加固板21与设备箱1内壁滑动连接，设备箱1内设有限位槽3，加固板21上设有与限位槽3滑动连接的限位块31，设备箱1上设有与填充柱2相连通的连通管12，加固板21与设备箱1之间设有固定机构4。
23.进一步的，固定机构4包括固定块41与固定槽42，固定块41上设有螺杆43，螺杆43贯穿设备箱1内壁，且螺杆43与设备箱1螺纹连接，固定槽42设于加固板21上，固定块41与固定槽42螺纹连接。便于调节固定块41与设备箱1内壁间的间距。
24.进一步的，设备箱1内壁设有收纳槽11，固定块41位于收纳槽11内，收纳槽11槽深大于固定块41高度。避免填充柱2放入设备箱1时，固定块41突出设备箱1内壁，阻挡加固板21向设备箱1内滑动。
25.进一步的，螺杆43远离固定块41一端设有握把44，固定块41直径与握把44直径大于螺杆43直径，握把44与固定块41分别位于设备箱1壁内外两侧。握把44与固定块41分别位于螺杆43两端，限制螺杆43移动区间，避免螺杆43从设备箱1内壁移出。
26.进一步的，固定槽42内设有定位杆5，定位杆5与固定槽42槽底间设有第一弹性件51，固定块41上设有与定位杆5相互匹配的定位槽52。定位杆5在第一弹性件51作用下插入定位槽52内。
27.进一步的，定位杆5靠近定位槽52一端设有耐磨层53。降低加固板21滑动过程中，定位,5与设备箱1内壁磨损。
28.本实用新型具体应用实施例：
29.填充柱2设置在两组加固板21之间，利用支撑杆22固定两组加固板21之间的间距，加固板21与支撑杆22包围填充柱2，避免装卸时触碰到填充柱2，导致填充柱2破损。
30.安装时将限位块31嵌入限位槽3，加固板21跟随限位块31沿限位槽3移入设备箱1内。当安装到位时设备箱1上设置的连通管12恰好能与填充柱2相连通。完成填充柱2安装。
31.加固板21移动到位后，旋转螺杆43带动固定块41朝向加固板21上固定槽42方向移动，固定块41与固定槽42之间通过螺纹连接，通过固定块41与固定槽42使加固板21与设备箱1内壁连接牢固。加固板21移入设备箱1内前固定块41内嵌于收纳槽11内，收纳槽11槽深大于固定块41高度，避免固定块41突出收纳槽11，导致阻碍加固板21滑入设备箱1。
32.螺杆43顶端设有握把44，便于旋转螺杆43。提升操作效率。握把44与固定块41分别位于螺杆43两端，限制螺杆43移动区间，避免螺杆43从设备箱1内壁移出，导致设备故障。
33.第一弹性件51可为弹簧制成，第一弹性件51弹性恢复力推动定位杆5，使定位杆5与设备箱1内壁相抵接，当加固板21移动到位置时，定位杆5移动到定位槽52槽口处，在第一弹性件51的作用下定位杆5嵌入定位槽52内，限制加固板21位置。定位杆5与设备箱1内壁相抵接一端设置耐磨层53，避免定位杆5滑动过程中与设备箱1直接接触导致磨损严重。
34.在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
35.在实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。
36.尽管已经示出和描述了实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。