一种金属材料冲击韧性检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及金属材料检测技术领域，具体为一种金属材料冲击韧性检测设备。


背景技术：

2.金属材料的冲击韧性是指金属材料在塑性变形和断裂过程中吸收能量的能力，它是金属材料塑性和强度的综合体现，也是金属材料很重要的一项力学指标，冲击韧性越低即说明材料缺口敏感性越高，容易发生脆性断裂，冲击韧性越好则发生脆性断裂的可能性就越小。在几乎所有使用场所都对其有较高要求，如锅炉压力容器、高压管、型钢等结构性材料以及各种焊缝及其热影响区等。
3.对金属材料的冲击韧性进行检测时，温度条件对性能检测的最后结构会有极大的影响，在现有检测技术与检测设备的条件下，均为露天测量，无法检测出在不同温度下金属材料的冲击韧性性能，为此我们提出了一种金属材料冲击韧性检测设备。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属材料冲击韧性检测设备，具备可检测到不同温度下金属材料冲击韧性的优点，解决了无法检测出在不同温度下金属材料的冲击韧性性能的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述可检测到不同温度下金属材料冲击韧性的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属材料冲击韧性检测设备，包括壳体和主动齿，所述壳体的正面开设有观察窗，所述壳体的正面固定连接有控制面板，所述壳体的正面设置有抽拉件，所述壳体的内壁固定连接有热风扇，所述壳体的内壁固定连接有冷风窗，所述壳体的内壁固定连接有温度感应器，所述壳体的顶部与标尺的顶端固定连接，所述抽拉件是由安装平台和固定件组成，所述安装平台的底面固定连接在壳体内部的底面上.所述安装平台的顶面设置有滑块，所述安装平台的顶面固定连接有固定件，所述固定件上设置有待测件，所述底座与安装平台活动连接，所述壳体的顶面与螺丝杆的顶端固定连接，所述螺丝杆与起升件活动连接，所述起升件的底面固定连接有电磁铁，所述起升件的内部设置有主动轮，所述电磁铁的底部设置有铁球，所述起升件的侧面固定连接有横板，所述横板与标尺活动连接，所述起升件的侧面固定连接有箭头指针。
8.优选的，所述横板上开设有贯穿孔，所述横板上开设的贯穿孔与标尺为间隙配合，所述箭头指针的尖端与铁球的球心在同一水平面，所述箭头指针与标尺在同一竖直平面。
9.优选的，所述控制面板通过内部线路与温度感应器、电磁铁、热风扇和冷风窗连接，，可通过冷风窗与热风扇的工作，对设备内部的温度进行调节，所述电磁铁的底部设置有缺口，所述铁球与电磁铁底部设置的缺口契合。
10.优选的，所述主动轮与螺丝杆相契合，所述固定件上设置有与待测件相契合的缺口，由主动轮与螺丝杆的契合，在主动轮的转动下带动起升件的起升。
11.优选的，所述安装平台的底部开设有凹槽，所述滑块与安装平台底部开设的凹槽契合，可使安装平台行对底座滑动。
12.优选的，所述观察窗为钢化透明玻璃材质，方便实验人员观察内部情况。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属材料冲击韧性检测设备，具备以下有益效果：
15.1、该金属材料冲击韧性检测设备，通过温度感应器对设备内的温度环境进行检测，再通过控制面板控制冷风窗与热风扇的运行，对设备内部的温度进行调节，然后由电磁铁将铁球吸起再放下，从而达到可检测到不同温度下金属材料冲击韧性的目的。
16.2、该金属材料冲击韧性检测设备，由控制面板控制起升件，再通过起升件内部设置的主动轮与螺丝杆相配合，带动起升件沿着螺丝杆垂直上下运动，同时使电磁铁在起升件的带动下做上下运动，带动铁球上升到一定高度，再由控制面板控制电磁铁断电，使铁球下落，从而达到对金属材料冲击韧性进行检测的作用。
17.3、该金属材料冲击韧性检测设备，通过起升件的侧面固定的箭头指针与标尺的配合使用，箭头指针的尖端与铁球的球心在同一水平面，通过读取箭头指针所指的标尺数值，对铁球升起的高度进行精准测量，从而达到数据计算准确，结果精准的效果。
18.4、该金属材料冲击韧性检测设备，通过安装平台底部开设的凹槽与滑块的配合，使固定件带动待测件进出设备，在需要对待测件进行重新安装时，可将待测件换下，以达到对待测件方便更换的作用。
附图说明
19.图1为本实用新型整体结构示意图；
20.图2为本实用新型内部结构示意图；
21.图3为本实用新型螺丝杆结构示意图。
22.图中：1、抽拉件；2、壳体；3、观察窗；4、控制面板；5、底座；6、安装平台；7、固定件；8、热风扇；9、横板；10、箭头指针；11、标尺；12、起升件；13、电磁铁；14、铁球；15、温度感应器；16、冷风窗；17、螺丝杆；18、待测件；19、滑块；20、主动轮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3，一种金属材料冲击韧性检测设备，包括壳体2和主动齿，壳体2的正面开设有观察窗3，壳体2的正面固定连接有控制面板4，壳体2的正面设置有抽拉件1，壳体2的内壁固定连接有热风扇8，壳体2的内壁固定连接有冷风窗16，壳体2的内壁固定连接有温度感应器15，壳体2的顶部与标尺11的顶端固定连接，抽拉件1是由安装平台6和固定件7组
成，安装平台6的底面固定连接在壳体2内部的底面上.安装平台6的顶面设置有滑块19，安装平台6的顶面固定连接有固定件7，固定件7上设置有待测件18，底座5与安装平台6活动连接，壳体2的顶面与螺丝杆17的顶端固定连接，螺丝杆17与起升件12活动连接，起升件12的底面固定连接有电磁铁13，起升件12的内部设置有主动轮20，电磁铁13的底部设置有铁球14，起升件12的侧面固定连接有横板9，横板9与标尺11活动连接，起升件12的侧面固定连接有箭头指针10。
25.进一步的，横板9上开设有贯穿孔，横板9上开设的贯穿孔与标尺11为间隙配合，箭头指针10的尖端与铁球14的球心在同一水平面，箭头指针10与标尺11在同一竖直平面。
26.进一步的，控制面板4通过内部线路与温度感应器15、电磁铁13、热风扇8和冷风窗16连接，，可通过冷风窗16与热风扇8的工作，对设备内部的温度进行调节，电磁铁13的底部设置有缺口，铁球14与电磁铁13底部设置的缺口契合。
27.进一步的，主动轮20与螺丝杆17相契合，固定件7上设置有与待测件18相契合的缺口，由主动轮20与螺丝杆17的契合，在主动轮20的转动下带动起升件12的起升。
28.进一步的，安装平台6的底部开设有凹槽，滑块19与安装平台6底部开设的凹槽契合，可使安装平台6行对底座5滑动。
29.进一步的，观察窗3为钢化透明玻璃材质，方便实验人员观察内部情况，因此为普通电路连接，与本实用性新型创新结构无关，只为确保本实用新型正常运转，本领域技术人员根据本具体实施方式即可安装，故不在此赘述。
30.工作原理：该金属材料冲击韧性检测设备，在使用时由工作人员将抽拉件1抽出，并将待测件18安装在固定件上，然后将抽拉件1推回原位，温度感应器15感应设备内温度，并将设备内的温度信息传递给控制面板4，由控制面板4显示出来，由工作人员查看，并通过对控制面板4进行调节，控制冷风窗16与热风扇8工作，对设备内温度进行调节，然后由控制面板4控制起升件12，将铁球14升到一定高度，再由控制面板4控制电磁铁13断电，使铁球14掉落，作用在待测件18上，从而达到对不同温度下金属材料的冲击韧性的检测。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。