一种沥青路面抗压强度的检测装置的制作方法

1.本实用新型属于公路工程检测技术领域，具体地说，涉及一种沥青路面抗压强度的检测装置。


背景技术：

2.在基础设施建设中，路面的铺设是基础中的基础，因此在施工前，施工中和竣工后所进行的各种试验与测量，整个流程中所应用的检测仪器种类较多，特别是抗压强度检测装置极为重要。
3.传统沥青路面的抗压强度检测设备是将获取的沥青试块放置在试验台上，通过上端的压块对沥青试块进行施压，以此进行抗压强度的测试，但是，实际沥青路面是会收到来自多个方向向内的压力，同时，在夏天高温环境下，沥青受热膨胀，沥青路面的抗压强度也会有所变化，而这种传统测试方式则不能全面的进行测试。


技术实现要素：

4.针对现有无法测试高温环境下沥青路面的抗压强度和多个方向对沥青路面压力的问题，本实用新型提供一种沥青路面抗压强度的检测装置。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
6.一种沥青路面抗压强度的检测装置，包括箱体、电机和压力传感器，所述电机固定安装在所述箱体顶端中心位置，所述电机输出端连接有转动轴，所述转动轴伸入进所述箱体内，所述压力传感器固定安装在所述箱体底端中心位置，所述转动轴螺纹连接有纵向施压杆,所述箱体内固定安装有加热器、伸缩杆和横向施压杆，所述纵向施压杆转动连接有转动杆，所述转动杆底端与所述伸缩杆转动连接，所述伸缩杆固定连接有固定杆，所述固定杆与所述横向施压杆固定连接，所述纵向施压杆底端固定安装有第一压盘，所述加热器输出端与所述第一压盘固定连接，所述箱体外固定安装有操作显示屏，所述操作显示屏与所述加热器和所述压力传感器信号连接。
7.为了防止纵向施压杆偏移，优选地，所述箱体内固定安装有加强支架，所述加强支架与所述纵向施压杆滑动连接。
8.为了查看实验样本是否被压碎，优选地，所述箱体外固定安装有透明窗口。
9.为了让纵向的压力均匀，优选地，所述伸缩杆和所述横向施压杆采用伸缩式液压杆，所述伸缩杆和所述横向施压杆各有四个，均匀分布在所述箱体内。
10.为了防止因压力不均导致测试数据出错，优选地，所述横向施压杆尾端固定安装有第二压盘，所述第二压盘底面与所述第一压盘底面的夹角为90
°
。
11.为了对实验样本进行固定，优选地，所述箱体底端固定安装有紧固装置，所述紧固装置螺纹连接有四个紧固件。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种沥青路面抗压强度的检测装置，本实用新型具备以下有益效果：
13.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过纵向施压杆带动转动杆，转动杆拉伸伸缩杆，伸缩杆带动固定杆，固定杆拉伸横向施压杆，由横向施压杆对测试的样品也能施加横向向内的压力，同时加热器对第一压盘进行加热，通过加热模拟阳光照射导致的高温，让测试样品受热膨胀，可以得到在高温环境下的压强测试结果，使得测试更加全面，测试结果更加可靠。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种沥青路面抗压强度的检测装置结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种沥青路面抗压强度的检测装置的整体结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种沥青路面抗压强度的检测装置的施压杆及伸缩杆结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的一种沥青路面抗压强度的检测装置的紧固装置结构示意图。
18.图中：1、箱体；101、加强支架；2、电机；201、转动轴；3、纵向施压杆；301、转动杆；302、第一压盘；4、横向施压杆；401、第二压盘；5、伸缩杆；501、固定杆；6、压力传感器；7、紧固装置；701、紧固件；8、加热器；9、操作显示屏；10、透明窗口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.实施例：
22.参照图1-4所示，一种沥青路面抗压强度的检测装置，包括箱体1、电机2和压力传感器6，电机2固定安装在箱体1顶端中心位置，电机2输出端连接有转动轴201，转动轴201伸入进箱体1内，压力传感器6固定安装在箱体1底端中心位置，转动轴201螺纹连接有纵向施压杆3,箱体1内固定安装有加热器8、伸缩杆5和横向施压杆4，纵向施压杆3转动连接有转动杆301，转动杆301底端与伸缩杆5转动连接，伸缩杆5固定连接有固定杆501，固定杆501与横向施压杆4固定连接，纵向施压杆3底端固定安装有第一压盘302，加热器8输出端与第一压盘302固定连接，箱体1外固定安装有操作显示屏9，操作显示屏9与加热器8和压力传感器6信号连接。
23.如图1所示，箱体1内固定安装有加强支架101，加强支架101与纵向施压杆3滑动连接，对纵向施压杆3的上升和下压的轨迹进行限定，使得压强达到最大值。
24.如图2所示，箱体1外固定安装有透明窗口10，有的时候测试样本硬度不符合标准，测试过程中可能就被巨大的压强破坏掉，因此需要进行观察，当测试样本损坏时，停止施压，记录下当前的压力数值。
25.伸缩杆5和横向施压杆4采用伸缩式液压杆，伸缩杆5和横向施压杆4各有四个，均匀分布在箱体1内，伸缩式液压杆伸缩稳定，采用四个横向施压杆4可以全面的对测试样本进行横向施压。
26.如图3所示，横向施压杆4尾端固定安装有第二压盘401，第二压盘401底面与第一压盘302底面的夹角为90
°
，若是第二压盘401底面与第一压盘302底面的夹角倾斜严重的话，压力会发送偏移，无法得到需要的测试效果。
27.如图4所示，箱体1底端固定安装有紧固装置7，紧固装置7螺纹连接有四个紧固件701，转动紧固件701夹紧测试样本，让测试样本在测试中不会移动。
28.本实用新型应用于公路工程检测技术领域，获取需要测试沥青样品，转动调整紧固件701，固定测试样本，电机转动转动轴201，让纵向施压杆3下压，对测试样品施加纵向的压力，纵向施压杆3带动伸缩杆5，伸缩杆5带动横向施压杆4，对测试样品施加横向的压力，加热器8加热第一压盘302，在对测试样品下压的过程中也对其进行加热，加热模拟在阳光照射导致的高温，通过操作显示屏9控制加热器8的温度，同时获取压力传感器6采取的压力数值，当压力数值达到公路压强标准后，停止施压和加热。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。