一种汽轮机抽汽逆止阀测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽轮发电机组测试领域，具体涉及一种汽轮机抽汽逆止阀测试装置。


背景技术：

2.目前在汽轮发电机组抽汽管道上均装有抽汽逆止阀，常见的抽汽逆止阀辅助执行气缸有重力式、重锤式和弹簧式。当发电机组发生甩负荷、跳闸、加热器水位保护动作时，控制系统对抽汽逆止阀辅助执行气缸发出关闭指令，电磁阀失电气缸排气，抽汽逆止阀在重力或弹簧力的作用下被强制关闭，防止加热器及管道返水进入汽轮机导致水击事件、保证汽轮机不因蒸汽回流而超速。
3.汽轮发电机组长期变工况运作时，抽汽逆止阀同步处于变压变温环境下运行，有抽汽逆止阀发生卡涩无法关闭的可能。因此汽轮发电机组运行规范要求每三个月进行一次抽汽逆止阀活动试验，目前常用的操作方法为生产技术人员现场采用拨动排气手柄，肉眼观察抽汽逆止阀实际是否动作。实际操作中有部分抽汽逆止阀位置悬空、位于高温管道旁、生产现场噪音高、操作空间受限、操作方法及识别能力不足等情况下，抽汽逆止阀活动试验成为高风险的工作。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种汽轮机抽汽逆止阀测试装置，方便汽轮机抽汽逆止阀的测试，解决现场作业的不确定安全因素。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种汽轮机抽汽逆止阀测试装置，包括压缩空气气源、抽汽逆止阀开关电磁阀、抽汽逆止阀活动试验电磁阀、抽汽逆止阀辅助执行气缸、气源单向阀和快速排放阀；所述抽汽逆止阀开关电磁阀的进口与所述压缩空气气源连通，所述抽汽逆止阀开关电磁阀的出口与所述气源单向阀的进口连通，所述气源单向阀的出口与所述抽汽逆止阀辅助执行气缸的下腔室连通；所述快速排放阀的排放端与所述抽汽逆止阀辅助执行气缸的下腔室连通，所述快速排放阀的受控端与所述抽汽逆止阀开关电磁阀的出口连通；所述抽汽逆止阀开关电磁阀的出口还与所述抽汽逆止阀活动试验电磁阀的进口连通，所述抽汽逆止阀活动试验电磁阀的出口与所述抽汽逆止阀辅助执行气缸的上腔室连通；所述抽汽逆止阀辅助执行气缸的上腔室上配设有辅助执行气缸开位置状态指示，所述抽汽逆止阀辅助执行气缸的下腔室上配设有辅助执行气缸关位置状态指示。
6.本实用新型的有益效果是：在本实用新型一种汽轮机抽汽逆止阀测试装置中，当抽汽逆止阀辅助执行气缸在打开状态下需要进行活动试验时，使抽汽逆止阀活动试验电磁阀上电，压缩空气通过抽汽逆止阀活动试验电磁阀进入抽汽逆止阀辅助执行气缸的上腔室，将抽汽逆止阀辅助执行气缸向关方向推动，辅助执行气缸开位置状态消失；需要结束活动试验时，使抽汽逆止阀活动试验电磁阀失电，抽汽逆止阀辅助执行气缸的上腔室通过抽
汽逆止阀活动试验电磁阀与大气导通排气，辅助执行气缸开位置状态触发，完成抽汽逆止阀活动试验；利用本实用新型的汽轮机抽汽逆止阀测试装置可以避免生产技术人员现场采用拨动排气手柄，肉眼观察抽汽逆止阀实际是否动作，实现方便安全的开展抽汽逆止阀活动试验并判别试验是否合格，解决现场作业的不确定安全因素。
7.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
8.进一步，所述抽汽逆止阀开关电磁阀的出口通过流量可调节流阀与所述抽汽逆止阀活动试验电磁阀的进口连通。
9.采用上述进一步方案的有益效果是：通过流量可调节流阀可以调节活动试验过程中抽汽逆止阀活动试验电磁阀关闭的快慢，适应各种活动试验要求。
10.进一步，所述抽汽逆止阀开关电磁阀的进口与所述压缩空气气源之间设有手动截止阀。
11.采用上述进一步方案的有益效果是：通过手动截止阀可以控制压缩空气气源是否向后续气路提供压缩空气，方便活动试验的控制。
12.进一步，所述抽汽逆止阀开关电磁阀的进口与所述手动截止阀之间设有压缩空气过滤减压阀。
13.进一步，所述压缩空气气源与所述手动截止阀之间设有压缩空气过滤减压阀。
14.采用上述进一步方案的有益效果是：压缩空气过滤减压阀用于过滤压缩空气并将压缩空气的气压控制在抽汽逆止阀辅助执行气缸允许的范围内，保证活动试验的安全进行。
15.进一步，所述压缩空气气源与所述抽汽逆止阀开关电磁阀之间、所述抽汽逆止阀开关电磁阀与所述抽汽逆止阀活动试验电磁阀之间、所述抽汽逆止阀活动试验电磁阀与所述抽汽逆止阀辅助执行气缸之间、所述抽汽逆止阀开关电磁阀与所述气源单向阀之间、所述气源单向阀与所述抽汽逆止阀辅助执行气缸之间以及所述抽汽逆止阀辅助执行气缸与所述快速排放阀之间均通过气源管路连通。
16.进一步，所述抽汽逆止阀辅助执行气缸与所述快速排放阀之间的所述气源管路的孔径大于所述气源单向阀与所述抽汽逆止阀辅助执行气缸之间的所述气源管路的孔径。
17.采用上述进一步方案的有益效果是：所述抽汽逆止阀辅助执行气缸与所述快速排放阀之间的大孔径气源管路可以快速的排空抽汽逆止阀辅助执行气缸下腔室内的压缩空气，从而保证抽汽逆止阀辅助执行气缸快速关闭。
18.进一步，所述抽汽逆止阀开关电磁阀具体为常闭式两位三通电磁阀。
19.进一步，所述抽汽逆止阀活动试验电磁阀具体为常闭式两位三通电磁阀。
20.进一步，所述抽汽逆止阀辅助执行气缸具体为弹簧式执行气缸。
附图说明
21.图1为本实用新型一种汽轮机抽汽逆止阀测试装置的结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、压缩空气气源，2、气源管路，3、手动截止阀，4、压缩空气过滤减压阀，5、抽汽逆止阀开关电磁阀，6、流量可调节流阀，7、抽汽逆止阀活动试验电磁阀，8、抽汽逆止阀辅助执行气缸，9、气源单向阀，10、快速排放阀，11、辅助执行气缸开位置状态指示，12、辅助执行气
缸关位置状态指示。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
25.如图1所示，一种汽轮机抽汽逆止阀测试装置，包括压缩空气气源1、抽汽逆止阀开关电磁阀5、抽汽逆止阀活动试验电磁阀7、抽汽逆止阀辅助执行气缸8、气源单向阀9和快速排放阀10；所述抽汽逆止阀开关电磁阀5的进口与所述压缩空气气源1连通，所述抽汽逆止阀开关电磁阀5的出口与所述气源单向阀9的进口连通，所述气源单向阀9的出口与所述抽汽逆止阀辅助执行气缸8的下腔室连通；所述快速排放阀10的排放端与所述抽汽逆止阀辅助执行气缸8的下腔室连通，所述快速排放阀10的受控端与所述抽汽逆止阀开关电磁阀5的出口连通；所述抽汽逆止阀开关电磁阀5的出口还与所述抽汽逆止阀活动试验电磁阀7的进口连通，所述抽汽逆止阀活动试验电磁阀7的出口与所述抽汽逆止阀辅助执行气缸8的上腔室连通；所述抽汽逆止阀辅助执行气缸8的上腔室上配设有辅助执行气缸开位置状态指示11，所述抽汽逆止阀辅助执行气缸8的下腔室上配设有辅助执行气缸关位置状态指示12。
26.在本具体实施例中：所述抽汽逆止阀开关电磁阀5的出口通过流量可调节流阀6与所述抽汽逆止阀活动试验电磁阀7的进口连通。通过流量可调节流阀6可以调节活动试验过程中抽汽逆止阀活动试验电磁阀7关闭的快慢，适应各种活动试验要求。
27.在本具体实施例中：所述抽汽逆止阀开关电磁阀5的进口与所述压缩空气气源1之间设有手动截止阀3。通过手动截止阀3可以控制压缩空气气源1是否向后续气路提供压缩空气，方便活动试验的控制。
28.在本具体实施例中：所述抽汽逆止阀开关电磁阀5的进口与所述手动截止阀3之间设有压缩空气过滤减压阀4，
29.在其他具体实施例中：所述压缩空气气源1与所述手动截止阀3之间设有压缩空气过滤减压阀4。
30.压缩空气过滤减压阀4可以设置在手动截止阀3前，也可以设置在手动截止阀3后；压缩空气过滤减压阀4用于过滤压缩空气并将压缩空气的气压控制在抽汽逆止阀辅助执行气缸8允许的范围内，保证活动试验的安全进行。
31.在本具体实施例中：所述压缩空气气源1与所述抽汽逆止阀开关电磁阀5之间、所述抽汽逆止阀开关电磁阀5与所述抽汽逆止阀活动试验电磁阀7之间、所述抽汽逆止阀活动试验电磁阀7与所述抽汽逆止阀辅助执行气缸8之间、所述抽汽逆止阀开关电磁阀5与所述气源单向阀9之间、所述气源单向阀9与所述抽汽逆止阀辅助执行气缸8之间以及所述抽汽逆止阀辅助执行气缸8与所述快速排放阀10之间均通过气源管路2连通。
32.在本具体实施例中：所述抽汽逆止阀辅助执行气缸8与所述快速排放阀10之间的所述气源管路2的孔径大于所述气源单向阀9与所述抽汽逆止阀辅助执行气缸8之间的所述气源管路2的孔径。所述抽汽逆止阀辅助执行气缸8与所述快速排放阀10之间的大孔径的气源管路2可以快速的排空抽汽逆止阀辅助执行气缸8下腔室内的压缩空气，从而保证抽汽逆止阀辅助执行气缸8快速关闭。
33.在本具体实施例中：所述抽汽逆止阀开关电磁阀5具体为常闭式两位三通电磁阀。
所述抽汽逆止阀活动试验电磁阀7具体为常闭式两位三通电磁阀。所述抽汽逆止阀辅助执行气缸8具体为弹簧式执行气缸。
34.本实用新型一种汽轮机抽汽逆止阀测试装置的工作过程如下：
35.压缩空气气源1的压力在0.6mpa以上，打开手动截止阀3，通过调整压缩空气过滤减压阀4，使出口压力在抽汽逆止阀辅助执行气缸8允许范围内。当需要打开抽汽逆止阀时，使抽汽逆止阀开关电磁阀5上电，抽汽逆止阀开关电磁阀5为常闭式两位三通电磁阀，带电时压缩空气与抽汽逆止阀开关电磁阀5出口导通，压缩空气触发快速排放阀10关闭，同时经气源单向阀9进入抽汽逆止阀辅助执行气缸8下腔室，进入抽汽逆止阀辅助执行气缸8下腔室的压缩空气逐步克服弹簧力将抽汽逆止阀辅助执行气缸8打开，辅助执行气缸开位置状态指示11被触发。当需要关闭抽汽逆止阀时，使抽汽逆止阀开关电磁阀5失电，抽汽逆止阀开关电磁阀5出口与大气导通排气，快速排放阀10打开，抽汽逆止阀辅助执行气缸8下腔室内压缩空气经大口径的气源管路2排空，抽汽逆止阀辅助执行气缸8快速关闭，辅助执行气缸关位置状态指示12被触发。
36.当抽汽逆止阀辅助执行气缸8打开状态下需要进行活动试验时，使抽汽逆止阀活动试验电磁阀7上电，抽汽逆止阀活动试验电磁阀7为常闭式两位三通电磁阀，带电时压缩空气经过流量可调节流阀6以及抽汽逆止阀活动试验电磁阀7进入抽汽逆止阀辅助执行气缸8的上腔室，将抽汽逆止阀辅助执行气缸8向关方向推动，辅助执行气缸开位置状态指示11消失。需要结束活动试验时，使抽汽逆止阀活动试验电磁阀7失电，失电时抽汽逆止阀活动试验电磁阀7的出口与排口导通，而排口与大气导通，因此，失电时抽汽逆止阀辅助执行气缸8上腔室经过抽汽逆止阀活动试验电磁阀7与大气导通排气，辅助执行气缸开位置状态指示11被触发。在活动试验过程中可通过调节流量可调节流阀来控制抽汽逆止阀活动试验电磁阀7关闭的快慢。
37.在本实用新型一种汽轮机抽汽逆止阀测试装置中，当抽汽逆止阀辅助执行气缸在打开状态下需要进行活动试验时，使抽汽逆止阀活动试验电磁阀上电，压缩空气通过抽汽逆止阀活动试验电磁阀进入抽汽逆止阀辅助执行气缸的上腔室，将抽汽逆止阀辅助执行气缸向关方向推动，辅助执行气缸开位置状态消失；需要结束活动试验时，使抽汽逆止阀活动试验电磁阀失电，抽汽逆止阀辅助执行气缸的上腔室通过抽汽逆止阀活动试验电磁阀与大气导通排气，辅助执行气缸开位置状态触发，完成抽汽逆止阀活动试验；利用本实用新型的汽轮机抽汽逆止阀测试装置可以避免生产技术人员现场采用拨动排气手柄，肉眼观察抽汽逆止阀实际是否动作，实现方便安全的开展抽汽逆止阀活动试验并判别试验是否合格，解决现场作业的不确定安全因素。
38.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。