一种耐高温塑料颗粒热变形检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及型材检测领域，尤其涉及一种耐高温塑料颗粒热变形检测装置。


背景技术：

2.塑料材料在外界温度接近熔点时会融化，现有复合材料提高了塑料的熔点，制成的塑料制品具有一定的耐高温效果，在出厂前会对塑料制品进行热变形检测。
3.塑料颗粒生产后需要进行外观、热变形、拉伸、水分含量等项目的检测，对于热变形检测项目需要将塑料颗粒放置在高温板下进行，从而测试塑料粒子在一定的高温下是否合格。
4.高温环境下对塑料颗粒进行检测时，测试人员无法精准的观看到变形效果，不能准确的了解形变竖直，在记录时精准性较差。
5.因此，有必要提供一种耐高温塑料颗粒热变形检测装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种耐高温塑料颗粒热变形检测装置，解决了高温环境下对塑料颗粒进行检测时，测试人员无法精准的观看到变形效果，不能准确的了解形变竖直，在记录时精准性较差的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种耐高温塑料颗粒热变形检测装置，包括：检测箱；
8.设置槽，所述设置槽设置于所述检测箱顶部的中间，所述检测箱顶部的两侧均设置有安装槽，所述检测箱前侧设置有放置槽；
9.液压杆，所述液压杆设置于所述安装槽内腔的底部，所述液压杆的顶端固定连接有安装板，所述安装板底部的中间固定安装有移动柱，所述移动柱的底部固定安装有检测板；
10.观测装置，两个所述观测装置分别设置于所述检测板顶部的两侧，所述观测装置包括测量棒，所述测量棒的外表面设置有刻度值。
11.优选的，所述设置槽内腔的底部设置有检测台，所述检测台的内部设置有限位装置。
12.优选的，所述检测台包括台体，所述台体顶部的中间设置有安装腔，所述台体内部的中间设置有限位槽。
13.优选的，所述限位装置包括伺服电机，所述伺服电机输出轴的一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面的两侧均螺纹啮合有移动板。
14.优选的，所述移动板的一侧设置有螺纹孔，所述移动板的顶端固定连接有限位板，所述限位板的顶端固定连接有夹板。
15.优选的，所述设置槽内腔的后侧设置有凹腔，所述凹腔的内部设置有推动装置，所述推动装置包括推板。
16.优选的，所述推板的后侧固定连接有液压缸，所述液压缸外表面的底部固定安装有安装块。
17.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种耐高温塑料颗粒热变形检测装置具有如下有益效果：
18.本实用新型提供一种耐高温塑料颗粒热变形检测装置，通过在检测板的表面设置测量棒，使用者可以根据测量棒表面的刻度值，精准的读出压检测板向下移动的距离，从而准确记录塑料颗粒热形变的准确温度，提升了观察效果。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的一种耐高温塑料颗粒热变形检测装置第一实施例的结构示意图；
20.图2为图1所示的检测箱剖视图；
21.图3为图1所示的观测装置结构示意图；
22.图4为图2所示的检测台结构示意图；
23.图5为本实用新型提供的一种耐高温塑料颗粒热变形检测装置第二实施例的结构示意图；
24.图6为图5所示的推动装置结构示意图。
25.图中标号：1、检测箱，2、设置槽，3、安装槽，4、移动柱，5、安装板，6、观测装置，61、测量棒，62、刻度值，7、放置槽，8、检测台，81、台体，82、安装腔，83、限位槽，9、检测板，10、液压杆，11、连通槽，12、限位装置，121、伺服电机，122、螺纹杆，123、移动板，124、螺纹孔，125、限位板，126、夹板，13、凹腔，14、推动装置，141、推板，142、安装块，143、液压缸。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
27.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的一种耐高温塑料颗粒热变形检测装置第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的检测箱剖视图；图3为图1所示的观测装置结构示意图；图4为图2所示的检测台结构示意图。一种耐高温塑料颗粒热变形检测装置，包括：检测箱1；
28.设置槽2，所述设置槽2设置于所述检测箱1顶部的中间，所述检测箱1顶部的两侧均设置有安装槽3，所述检测箱1前侧设置有放置槽7；
29.液压杆10，所述液压杆10设置于所述安装槽3内腔的底部，所述液压杆10的顶端固定连接有安装板5，所述安装板5底部的中间固定安装有移动柱4，所述移动柱4的底部固定安装有检测板9；
30.观测装置6，两个所述观测装置6分别设置于所述检测板9顶部的两侧，所述观测装置6包括测量棒61，所述测量棒61的外表面设置有刻度值62。
31.放置槽7设置在检测箱1前侧的底部，延伸进检测箱1内部和设置槽2内腔底部连通。
32.在检测箱1右侧外表面的底部设置了控制器，可以控制内部电源的连接，使得装置启动。
33.检测板9内部的底侧设置了加热板，通过外部电源控制可以调节加热温度。
34.刻度值62可以直观的观察到数值的改变。
35.所述设置槽2内腔的底部设置有检测台8，所述检测台8的内部设置有限位装置12。
36.所述检测台8包括台体81，所述台体81顶部的中间设置有安装腔82，所述台体81内部的中间设置有限位槽83。
37.安装腔82和限位板125相适配，具有限制限位板125转动的效果。
38.所述限位装置12包括伺服电机121，所述伺服电机121输出轴的一端固定连接有螺纹杆122，所述螺纹杆122外表面的两侧均螺纹啮合有移动板123。
39.伺服电机121安装在安装腔82内部右侧的中间，伺服电机121输出轴转动带动螺纹杆122左右转动。
40.所述移动板123的一侧设置有螺纹孔124，所述移动板123的顶端固定连接有限位板125，所述限位板125的顶端固定连接有夹板126。
41.左右两侧的移动板123内部的螺纹孔124和螺纹杆122螺纹啮合方向不一样，左右两侧的移动板123啮合螺纹杆122，两块移动板123同时向螺纹杆122中间移动，或分别向左右两侧移动。
42.本实用新型提供的一种耐高温塑料颗粒热变形检测装置的工作原理如下：
43.在工作时，首先使用者通过放置槽7将塑料颗粒放置在检测台8的顶部中间，再通过外部电源控制伺服电机121输出轴转动带动螺纹杆122转动，螺纹杆122螺纹啮合移动板123的螺纹孔124，在限位槽83的限制下，使得两块夹板126向台体81顶部的中间移动，并将塑料颗粒夹持住。
44.然后通过外部电源控制检测板9底部表面加热升温，同时外部电源控制液压杆10输出轴向下收回杆体内，带动安装板5向下移动，使得检测板9在设置槽2内向下移动，压住塑料颗粒的顶部表面，记录人员记录此时测量棒61和检测箱1顶部平行的刻度值62。
45.然后通过外部电源继续控制液压杆10输出轴向下移动，使得检测板9向下挤压塑料颗粒，检测板9底部表面温度控制在一定数值，使得塑料颗粒外表面被高温围绕，当记录人员观察刻度值62发生变化后，表示塑料颗粒发生热变形。
46.记录结束后，记录人员控制液压杆10输出轴伸出，使得整个检测板9向上移动不继续挤压塑料颗粒，并关闭检测板9内部升温，从放置槽7内取出塑料颗粒，继续下次热变形测试。
47.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种耐高温塑料颗粒热变形检测装置具有如下有益效果：
48.本实用新型提供一种耐高温塑料颗粒热变形检测装置，通过在检测板9的表面设置测量棒61，使用者可以根据测量棒61表面的刻度值62，精准的读出压检测板9向下移动的距离，从而准确记录塑料颗粒热形变的准确温度，提升了观察效果。
49.第二实施例
50.请结合参阅图5和图6，基于本技术的第一实施例提供的一种耐高温塑料颗粒热变形检测装置，本技术的第二实施例提出另一种耐高温塑料颗粒热变形检测装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
51.具体的，本技术的第二实施例提供的一种耐高温塑料颗粒热变形检测装置的不同之处在于，一种耐高温塑料颗粒热变形检测装置，所述设置槽2内腔的后侧设置有凹腔13，所述凹腔13的内部设置有推动装置14，所述推动装置14包括推板141。
52.凹腔13设置在设置槽2内腔后侧，和台体81顶部平行。
53.所述推板141的后侧固定连接有液压缸143，所述液压缸143外表面的底部固定安装有安装块142。
54.本实用新型提供的一种耐高温塑料颗粒热变形检测装置的工作原理如下：
55.在工作时，首先使用者通过外部电源控制液压缸143输出轴向前侧顶出，将推板141推出，从而将台体81顶部的塑料颗粒推出放置槽7。
56.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种耐高温塑料颗粒热变形检测装置具有如下有益效果：
57.本实用新型提供一种耐高温塑料颗粒热变形检测装置，通过液压缸143输出轴伸出带动推板141向前移动，将台体81顶部表面的塑料颗粒推出放置槽7，使用者不需要用手去取出内部塑料颗粒，避免被高温烫伤，提高了操作的安全性。
58.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。