一种用于食品用塑料包装袋剥离强度检验的取样器的制作方法

1.本实用新型涉及塑料包装袋技术领域，尤其涉及一种用于食品用塑料包装袋剥离强度检验的取样器。


背景技术：

2.塑料包装袋是一种以塑料为原材料，用于生产生活中各种用品的包装袋，广泛用于日常生活和工业生产中，但是这一时的方便却带来长久的危害。常用的塑料包装袋多为聚乙烯薄膜制成，该薄膜无毒，故可用于盛装食品。还有一种薄膜为聚氯乙烯制成，聚氯乙烯本身也无毒性，但根据薄膜的用途所加入的添加剂往往是对人体有害的物质，具有一定的毒性。所以这类薄膜及由该薄膜做的塑料袋均不宜用来盛装食品。
3.现有的食品塑料包装袋在出厂前需要进行多道检测任务，包括抗压、拉扯和剥离等，其进行检测时普遍采用采样的方式进行挑选，其中包括随机取样，为了不影响工作效果，其采用在传送带上进行取样，现有的普遍采用人工进行取样，取样过程中，需要人工间接的取出样本，其工作耗时耗力，为了提升取样便捷性，我们提出一种用于食品用塑料包装袋剥离强度检验的取样器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的食品塑料包装袋在出厂前需要进行多道检测任务，包括抗压、拉扯和剥离等，其进行检测时普遍采用采样的方式进行挑选，其中包括随机取样，为了不影响工作效果，其采用在传送带上进行取样，现有的普遍采用人工进行取样，取样过程中，需要人工间接的取出样本，其工作耗时耗力的问题，而提出的一种用于食品用塑料包装袋剥离强度检验的取样器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于食品用塑料包装袋剥离强度检验的取样器，包括工作架，所述工作架内贯穿设置有传送带，所述工作架上表面开设有第一滑动槽，所述工作架外表面固定连接有第一电机，所述第一电机驱动端贯穿工作架，且第一电机驱动端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆外表面螺纹连接有滑动块，所述滑动块下表面固定连接有气缸，所述气缸驱动端固定连接有吸盘；
6.所述工作架左侧外表面固定连接有固定座，所述工作架右表面固定连接有第二电机，所述第二电机驱动端贯穿工作架，且第二电机驱动端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外表面螺纹连接有支撑架，所述支撑架上表面中心处开设有安装槽，所述支撑架外表面靠近顶部位置内嵌固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆驱动端固定连接有推板，所述支撑架上表面设置有放置架。
7.优选的，所述第一螺纹杆位于第一滑动槽内，且第一螺纹杆端面与第一滑动槽内表面转动连接。
8.优选的，所述滑动块外表面与第一滑动槽内表面滑动连接。
9.优选的，所述吸盘与传送带位置相配合。
10.优选的，所述第二螺纹杆端面与固定座内表面转动连接，所述支撑架外表面靠近底部位置与固定座内表面滑动连接。
11.优选的，所述推板位于安装槽内表面位置，所述放置架外表面靠近底部位置与安装槽滑动连接。
12.优选的，所述放置架左表面固定连接有握把，所述放置架上表面均匀固定连接有多个防滑纹。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
14.1、本实用新型提出一种用于食品用塑料包装袋剥离强度检验的取样器，其设置有工作架，产品在传送带上进行传送的过程中，通过启动气缸带动吸盘下降，使得吸盘与产品进行接触，随后吸盘工作将产品进行吸附，随后气缸复位，并启动第一电机带动第一螺纹杆转动，从而带动滑动块沿着第一滑动槽进行滑动，使得吸盘运动位于放置架顶部，并启动气缸带动吸盘下降，启动吸盘，将产品释放，即完成单次筛选工作，其筛选效果好，并且节省大量的劳动力。
15.2、本实用新型提出一种用于食品用塑料包装袋剥离强度检验的取样器，其设置有固定座，通过启动第二电机带动第二螺纹杆进行转动，从而带动支撑架沿着第二螺纹杆位置进行滑动，从而带动放置架进行移动，将顶部样品进行移位，防止样品堆积，从而为检测任务提供便捷性，完成多个样品的取样后，通过启动电动伸缩杆，使得推板松开放置架，并通过拿持握把将放置架取出，即完成单次样本组的筛选工作。
附图说明
16.图1为本实用新型提出一种用于食品用塑料包装袋剥离强度检验的取样器的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出一种用于食品用塑料包装袋剥离强度检验的取样器的俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型提出一种用于食品用塑料包装袋剥离强度检验的取样器的剖视结构示意图。
19.图例说明：1、工作架；11、第一滑动槽；12、第一电机；13、第一螺纹杆； 14、滑动块；15、气缸；16、吸盘；2、传送带；3、固定座；31、第二电机； 32、第二螺纹杆；33、支撑架；34、安装槽；35、电动伸缩杆；4、放置架；41、防滑纹；42、握把。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供了一种用于食品用塑料包装袋剥离强度检验的取样器，包括工作架1，工作架1内贯穿设置有传送带2，工作架 1上表面开设有第一
滑动槽11，工作架1外表面固定连接有第一电机12，第一电机12驱动端贯穿工作架1，且第一电机12驱动端固定连接有第一螺纹杆13，第一螺纹杆13外表面螺纹连接有滑动块14，滑动块14下表面固定连接有气缸 15，气缸15驱动端固定连接有吸盘16，第一螺纹杆13位于第一滑动槽11内，且第一螺纹杆13端面与第一滑动槽11内表面转动连接，滑动块14外表面与第一滑动槽11内表面滑动连接，吸盘16与传送带2位置相配合。
23.其实施例1的具体有益效果为，产品在传送带2上进行传送的过程中，通过启动气缸15带动吸盘16下降，使得吸盘16与产品进行接触，随后吸盘16 工作将产品进行吸附，之后气缸15复位，并启动第一电机带动12第一螺纹杆 13转动，从而带动滑动块14沿着第一滑动槽11进行滑动，使得吸盘16运动至放置架4顶部，并启动气缸15带动吸盘16下降，启动吸盘16，将产品释放，即完成单次筛选工作，其筛选效果好，并且节省大量的劳动力。
24.实施例2，如图1-3所示，工作架1左侧外表面固定连接有固定座3，工作架1右表面固定连接有第二电机31，第二电机31驱动端贯穿工作架1，且第二电机31驱动端固定连接有第二螺纹杆32，第二螺纹杆32外表面螺纹连接有支撑架33，支撑架33上表面中心处开设有安装槽34，支撑架33外表面靠近顶部位置内嵌固定连接有电动伸缩杆35，且电动伸缩杆35驱动端固定连接有推板，支撑架33上表面设置有放置架4，第二螺纹杆32端面与固定座3内表面转动连接，支撑架33外表面靠近底部位置与固定座3内表面滑动连接，推板位于安装槽34内表面位置，放置架4外表面靠近底部位置与安装槽34滑动连接，放置架4左表面固定连接有握把42，放置架4上表面均匀固定连接有多个防滑纹41。
25.其实施例2的具体有益效果为，放置架4上表面设置有防滑纹41，通过防滑纹41位置放置产品，防止产品在运输过程中掉落，通过启动第二电机31带动第二螺纹杆32进行转动，从而带动支撑架33沿着第二螺纹杆32位置进行滑动，从而带动放置架4进行移动，将顶部样品进行移位，防止样品堆积，从而为检测任务提供便捷性，完成多个样品的取样后，通过启动电动伸缩杆35，使得推板松开放置架4，并通过拿持握把42将放置架4取出，即完成单次样本组的筛选工作。
26.工作原理：工作时，启动气缸15带动吸盘16下降，使得吸盘16与产品进行接触，随后吸盘16工作将产品进行吸附，之后气缸15复位，并启动第一电机带动12第一螺纹杆13转动，从而带动滑动块14沿着第一滑动槽11进行滑动，使得吸盘16运动至放置架4顶部，并启动气缸15带动吸盘16下降，启动吸盘16，将产品释放，即完成单次筛选工作，通过启动第二电机31带动第二螺纹杆32进行转动，从而带动支撑架33沿着第二螺纹杆32位置进行滑动，从而带动放置架4进行移动，将顶部样品进行移位，防止样品堆积，从而为检测任务提供便捷性，完成多个样品的取样后，通过启动电动伸缩杆35，使得推板松开放置架4，并通过拿持握把42将放置架4取出，其工作稳定性好，取样效果好。
27.本实用新型中的第一电机12、气缸15、吸盘16、第二电机31和电动伸缩杆35的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对第一电机12、气缸15、吸盘16、第二电机 31和电动伸缩杆35不再详细解释控制方式和接线布置。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实
用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。