一种大米生产在线检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及农产品加工技术领域，具体为一种大米生产在线检测装置。


背景技术：

2.大米是人们日常生活中常见的一种谷物，是人们日常生活中的主粮、饲料以及酒精的重要来源，现有的大米生产过程中，需要经过多道工序的加工，包括筛分、脱壳、分离、碾米以及色选等多个工序，在日常的加工过程中，大米表面的抛光是一道重要工序，但是在进行抛光时会造成部分米粒的断裂，这种米粒通常只能用于回收酿酒，而由于机械设置的错误，容易造成米粒的过多破损，而常规监管只能通过人员进行监察，容易造成监察不及时，造成米粒过多破损产生加工浪费的问题，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大米生产在线检测装置，解决了现有的背景技术问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种大米生产在线检测装置，包括米粒抛光机、进料口以及抛光辊，所述米粒抛光机的上方设有进料口，所述抛光辊安装于米粒抛光机内，所述米粒抛光机上与抛光辊对应一侧设有下料口，所述米粒抛光机内与下料口对应一侧设有抛光余料检测机构；
5.所述抛光余料检测机构包括：余料槽、一对驱动辊、一对驱动电机、送料带以及收集槽；
6.所述米粒抛光机上且位于抛光辊对应一侧设有余料槽，所述余料槽内底面两侧设有一对驱动辊，一对所述驱动电机安装于米粒抛光机外壁面上且驱动电机与一对所述驱动辊连接，所述送料带套设于一对所述驱动辊上，所述送料带的端部外侧对应设有收集槽，所述收集槽内嵌装有称重组件。
7.优选的，所述称重组件包括：置料板、支撑弹簧、压力传感器以及转动座；
8.所述收集槽为矩形结构的空腔槽体，所述收集槽内嵌装有置料板，所述置料板的底面设有支撑弹簧，所述支撑弹簧的底端连接有压力传感器，所述收集槽与米粒抛光机的外壁通过转动座连接。
9.优选的，所述余料槽为矩形结构的空腔结构凹槽。
10.优选的，所述余料槽的端部与送料带之间匹配设置有下料坡口。
11.优选的，所述压力传感器上连接有控制器，所述控制器上连接有在线报警器。
12.优选的，一对所述驱动辊与一对所述驱动电机通过一对联轴器连接。
13.本实用新型具有以下有益效果：该大米生产在线检测装置，结构简单，操作方便，采用在抛光机的断裂米粒处设置定时动作的抛光余料检测机构，定时对抛光预料进行收集称重，以此检测是否存在大米抛光过程中出现过多断裂损坏大米的情况，及时通报技术人
员，发现并解决问题，减少大米的损耗。
附图说明
14.图1为本实用新型所述一种大米生产在线检测装置的主视结构示意图。
15.图2为本实用新型所述一种大米生产在线检测装置的侧视结构示意图。
16.图3为本实用新型所述一种大米生产在线检测装置的局部放大结构示意图。
17.图中：1、米粒抛光机；2、进料口；3、抛光辊；4、下料口；5、余料槽；6、驱动辊；7、驱动电机；8、送料带；9、收集槽；10、置料板；11、支撑弹簧；12、压力传感器；13、转动座；14、下料坡口；15、控制器；16、在线报警器；17、联轴器。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
20.实施例：根据说明书附图1-3可知，本案为一种大米生产在线检测装置，包括米粒抛光机1、进料口2以及抛光辊3，米粒抛光机1的上方设有进料口2，抛光辊3安装于米粒抛光机1内，米粒抛光机1上与抛光辊3对应一侧设有下料口4，米粒抛光机1内与下料口4对应一侧设有抛光余料检测机构，在具体实施过程中，米粒抛光机1是设备的安装主体，大米加入到米粒抛光机1内，通过抛光辊3对大米进行打磨抛光，大米在抛光后通过下料口4排出，而断裂损毁的大米则落入到抛光辊3后侧的抛光预料检测机构内；
21.根据说明书附图1-3可知，上述抛光余料检测机构包括：余料槽5、一对驱动辊6、一对驱动电机7、送料带8以及收集槽9，其连接关系以及位置关系如下；
22.米粒抛光机1上且位于抛光辊3对应一侧设有余料槽5，余料槽5内底面两侧设有一对驱动辊6，一对驱动电机7安装于米粒抛光机1外壁面上且驱动电机7与一对驱动辊6连接，送料带8套设于一对驱动辊6上，送料带8的端部外侧对应设有收集槽9，收集槽9内嵌装有称重组件；
23.在具体实施过程中，余料槽5用于承接断裂损坏的米粒，在米粒落入余料槽5后，一段时间的积累后，通过定时开启一对驱动电机7带动一对驱动辊6转动，从而使一对驱动辊6带动送料带8转动运行，从而将掉落在余料槽5送料带8上的米粒导入到收集槽9内，利用收集槽9内的称重组件进行称重。
24.作为优选方案，更进一步的，根据说明书附图1-3可知，上述称重组件包括：置料板10、支撑弹簧11、压力传感器12以及转动座13，其连接关系以及位置关系如下；
25.收集槽9为矩形结构的空腔槽体，收集槽9内嵌装有置料板10，置料板10的底面设有支撑弹簧11，支撑弹簧11的底端连接有压力传感器12，收集槽9与米粒抛光机1的外壁通
过转动座13连接；
26.在具体实施过程中，收集槽9内的置料板10用于承接从送料带8上掉落的断裂米粒，在米粒落入到余料槽5内后，压缩支撑弹簧11，通过支撑弹簧11对压力传感器12进行挤压，通过压力传感器12的压力信号判断米粒的掉落量，断裂的米粒可以通过转动收集槽9，使收集槽9的开口朝下，将米粒掉出。
27.作为优选方案，更进一步的，余料槽5为矩形结构的空腔结构凹槽。
28.作为优选方案，更进一步的，余料槽5的端部与送料带8之间匹配设置有下料坡口14，方便物料落入到收集槽9内。
29.作为优选方案，更进一步的，压力传感器12上连接有控制器15，控制器15上连接有在线报警器16，用于计算米粒的重量，根据掉落米粒的重量判断米粒断裂损坏的比例是否超标，由在线报警器16负责报警和监控。
30.作为优选方案，更进一步的，一对驱动辊6与一对驱动电机7通过一对联轴器17连接，方便拆装检修。
31.综上所述总体可知，该大米生产在线检测装置，结构简单，操作方便，采用在抛光机的断裂米粒处设置定时动作的抛光余料检测机构，定时对抛光预料进行收集称重，以此检测是否存在大米抛光过程中出现过多断裂损坏大米的情况，及时通报技术人员，发现并解决问题，减少大米的损耗。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。