一种用于电路板性能的高温老化测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及电路板测试技术领域，具体是一种用于电路板性能的高温老化测试装置。


背景技术：

2.高温老化测设备一般是利用发热丝加热气体，然后通过鼓风机将加热后的气流吹到测试元件对测试元件进加热，模拟元件的老化速度，在电路板的老化测试中，也需要使用到高温老化测试装置。
3.根据专利申请号为：cn201921312876.4公开了一种高温老化测试机，该实用新型高温老化测试机具有加热速度快、加热均匀、节约能耗，提高检测准确性的优点，但是，该实用新型不能对多个电路板进行固定，在测试时，电路板容易发生脱落从而影响测试操作的顺利进行，且该实用新型不能对电路板进行翻转，从而不是能使电路板均匀受热，降低了测试效率。因此，本领域技术人员提供了一种用于电路板性能的高温老化测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于电路板性能的高温老化测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于电路板性能的高温老化测试装置，包括箱体，所述箱体的内侧两端对称转动连接有两个转轴，两个所述转轴的一端均固定有固定杆，两个所述固定杆的两端均对称滑动插设有两个伸缩杆，位于一侧的两个所述伸缩杆的一端均固定有横杆，两个所述横杆的内部均设置有结构相同的电路板夹持机构，所述箱体的外部一端安装有翻转电机，所述翻转电机的驱动端与其中一个转轴的一端连接，所述箱体的上侧位于中段位置处设置有循环气泵，所述循环气泵的进气口和出气口均连通有加热外壳，两个所述加热外壳的一端均与箱体的内部连通，且两个加热外壳的内侧均设置有六个呈圆周排列的电加热棒，四个所述伸缩杆与两个固定杆之间分别设置有结构相同的间距调节机构。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述电路板夹持机构包括转动连接于横杆内部的丝杆、等间距开设于横杆一侧的九个滑槽、固定于横杆一侧位于九个滑槽一侧的九个固定夹板，所述丝杆的外侧对应九个滑槽的位置处均通过丝牙转动连接有丝杆滑块，九个所述丝杆滑块的一侧均固定有延伸至横杆外部的活动夹板，所述活动夹板分别滑动连接于滑槽的内侧。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述间距调节机构包括固定于固定杆内侧位于中段位置处的两个隔板，两个所述隔板的内部均贯穿转动连接有螺杆，两个所述螺杆的一端均固定有从动锥齿轮，且两个螺杆的另一端均通过螺纹分别与两个伸缩杆的内部转动连接，两个所述从动锥齿轮的一侧设置有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮通过齿牙与两个从动
锥齿轮啮合，且主动锥齿轮与固定杆的一侧通过连接轴转动连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩杆的一端均固定有支撑滑板，所述支撑滑板分别与固定杆的内侧滑动连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的一侧位于两端位置处对称转动连接有两个密封门，两个所述密封门的内部均设置有观察窗。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的底端固定有四个呈矩形排列的支撑柱，四个所述支撑柱的底端均固定有支撑底板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，通过电路板夹持机构，对电路板进行批量夹持固定，保持电路板的稳定性，且方便拆装操作，提高了测试效率，通过间距调节机构，可以调节两个电路板夹持机构的间距，从而可以对不同宽度的电路板的两侧边进行夹持固定，提高了实用性，通过翻转电机带动横板翻转，从而带动电路板翻转，可以使热气均匀地对电路板各个位置进行加热，提高了测试数据准确度。
附图说明
13.图1为一种用于电路板性能的高温老化测试装置的结构示意图；
14.图2为一种用于电路板性能的高温老化测试装置中加热外壳内部的结构示意图；
15.图3为一种用于电路板性能的高温老化测试装置中电路板夹持机构的结构示意图；
16.图4为一种用于电路板性能的高温老化测试装置中图3中a处的放大结构示意图；
17.图5为一种用于电路板性能的高温老化测试装置中间距调节机构的结构示意图。
18.图中：1、箱体；2、转轴；3、固定杆；4、伸缩杆；5、横杆；6、翻转电机；7、循环气泵；8、加热外壳；9、电加热棒；10、固定夹板；11、滑槽；12、丝杆；13、丝杆滑块；14、活动夹板；15、隔板；16、螺杆；17、从动锥齿轮；18、主动锥齿轮；19、支撑滑板；20、密封门；21、支撑柱。
具体实施方式
19.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种用于电路板性能的高温老化测试装置，包括箱体1，箱体1的内侧两端对称转动连接有两个转轴2，两个转轴2的一端均固定有固定杆3，两个固定杆3的两端均对称滑动插设有两个伸缩杆4，位于一侧的两个伸缩杆4的一端均固定有横杆5，两个横杆5的内部均设置有结构相同的电路板夹持机构，箱体1的外部一端安装有翻转电机6，翻转电机6的驱动端与其中一个转轴2的一端连接，箱体1的上侧位于中段位置处设置有循环气泵7，循环气泵7的进气口和出气口均连通有加热外壳8，两个加热外壳8的一端均与箱体1的内部连通，且两个加热外壳8的内侧均设置有六个呈圆周排列的电加热棒9，四个伸缩杆4与两个固定杆3之间分别设置有结构相同的间距调节机构。
20.在图3和图4中：电路板夹持机构包括转动连接于横杆5内部的丝杆12、等间距开设于横杆5一侧的九个滑槽11、固定于横杆5一侧位于九个滑槽11一侧的九个固定夹板10，丝杆12的外侧对应九个滑槽11的位置处均通过丝牙转动连接有丝杆滑块13，九个丝杆滑块13的一侧均固定有延伸至横杆5外部的活动夹板14，活动夹板14分别滑动连接于滑槽11的内侧，电路板夹持机构用于固定电路板元件。
21.在图5中：间距调节机构包括固定于固定杆3内侧位于中段位置处的两个隔板15，
两个隔板15的内部均贯穿转动连接有螺杆16，两个螺杆16的一端均固定有从动锥齿轮17，且两个螺杆16的另一端均通过螺纹分别与两个伸缩杆4的内部转动连接，两个从动锥齿轮17的一侧设置有主动锥齿轮18，主动锥齿轮18通过齿牙与两个从动锥齿轮17啮合，且主动锥齿轮18与固定杆3的一侧通过连接轴转动连接，间距调节机构用于调节两个电路板夹持机构的间距，从而可以对不同宽度的电路板进行夹持固定。
22.在图5中：伸缩杆4的一端均固定有支撑滑板19，支撑滑板19分别与固定杆3的内侧滑动连接，支撑滑板19用于支撑伸缩杆4的一端。
23.在图1中：箱体1的一侧位于两端位置处对称转动连接有两个密封门20，两个密封门20的内部均设置有观察窗，密封门20起到密封作用。
24.在图1中：箱体1的底端固定有四个呈矩形排列的支撑柱21，四个支撑柱21的底端均固定有支撑底板，支撑柱21用于支撑装置整体。
25.本实用新型的工作原理是：使用时，将电路板的上下两侧分别置于上下两个电路板夹持机构的固定夹板10和活动夹板14之间，然后转动丝杆12，丝杆12转动通过丝牙啮合带动丝杆滑块13移动，丝杆滑块13带动活动夹板14移动，使活动夹板14与其一侧的一个固定夹板10合拢，活动夹板14和固定夹板10将电路板的侧边夹紧，即可对电路板固定，提高了电路板的稳定性，且两个电路板夹持机构可以一次对多个电路板同时进行固定，方便批量对电路板进行安装和拆卸，以及批量对电路板进行测试，减小了操作难度，提高了测试效率，根据电路板的宽度，通过间距调节机构调节两个电路板夹持机构的间距，转动主动锥齿轮18，主动锥齿轮18转动通过齿牙啮合带动两个从动锥齿轮17反向转动，从而带动两个螺杆16反向转动，两个螺杆16通过螺纹啮合分别带动两个伸缩杆4伸缩移动，两个伸缩杆4伸缩移动即可带动两个横杆5反向移动，从而可以调节两个电路板夹持机构之间的间距，可以对不同宽度的电路板的两侧边进行夹持固定，提高了实用性，循环气泵7运行使箱体1内侧的空气循环通过两个加热外壳8的内侧，经过加热外壳8内侧的电加热棒9进行加热，加热后的空气流回箱体1的内部，可以对电路板进行加热测试，翻转电机6运行带动转轴2翻转，转轴2带动固定杆3和横杆5翻转，从而可以带动电路板翻转，可以使热气均匀地对电路板各个位置进行加热，提高了测试数据准确度。
26.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。