一种电子水泵空气模拟在线检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及电子水泵技术领域，特别是涉及一种电子水泵空气模拟在线检测设备。


背景技术：

2.电子水泵是用采用压电材料作动力装置，从控制到驱动彻底实现电子化，以电子集成系统完全控制液体传输，从而实现液体传输的可调性、精准性的一种新型水泵，检测是用指定的方法检验测试某种物体(气体、液体、固体)指定的技术性能指标，适用于各种行业范畴的质量评定，如：土木建筑工程、水利、食品、化学、环境、机械、机器等等。
3.在电子水泵的运行过程中，需要对其的性能和运行效率进行检测，现有的检测方法是采用拆卸式的流量检测，而这种方式一般检测较为不便，并且电子气泵的密封性同样需要检测，为此我们提出一种电子水泵空气模拟在线检测设备，以便解决可以在作业位置进行检测的需求。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供了一种电子水泵空气模拟在线检测设备，具有可以在作业位置进行检测和检测便捷的优点。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种电子水泵空气模拟在线检测设备，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有两个支撑框，两个所述支撑框内腔的底部均开设有限位槽，所述限位槽的内侧铰接有环套，所述环套的内侧固定套接有连接管，所述连接管的相背侧均固定安装有弹簧，所述连接管顶端的外侧固定安装有密封环，两个所述支撑框的相对侧开设有嵌入槽，所述连接管远离密封环一端的外侧套接有密封连接套，所述密封连接套的另一端套接有u型管，所述u型管的内部设置有两个流量传感器，所述u型管的内部设置有两个压力传感器，所述u型管的外侧套接有两个套箍，两个所述套箍的相背侧均安装有弹力伸缩机构，所述u型管底部的两侧均连通有外接管，所述外接管的内部设置有第一电磁阀，所述u型管底部的内部设置有第二电磁阀，所述箱体的背面活动安装有过滤网，所述箱体的两侧均设置有把手，所述箱体的内部设置有蓄电池，所述箱体内腔的底部固定安装有支架。
7.上述技术方案的工作原理如下：
8.在使用时，将设备移动到需要作业的位置，而后将电子水泵的输入端和输出端分别连接连接管，并通过密封环进行密封，而后启动设备和电子水泵的运行，设备对其进行自动化检测，当第一电磁阀关闭、第二电磁阀开启时，电子水泵、连接管和u型管形成闭合式的回路系统，便于利用空气模拟流动，接着关闭第二电磁阀、打开左侧的第一电磁阀，此时流量传感器和压力传感器进行测定数值，并反馈数据，接着左侧第一电磁阀和第二电磁阀均关闭，右侧的第一电磁阀开启，将气流向连接管和u型管进行充气，此时压力传感器和流量传感器可以测量出数值，并以此验证电子水泵的气密性，同样最后检测流程则是第一电磁
阀和第二电磁阀均开启，使得可以对电子水泵的零荷载的运行情况进行测定，整体方案测量效果好，并且适应在线测量，使用效果好。
9.在进一步的技术方案中，所述箱体的正面活动安装有箱门，所述箱体的底部固定安装有四个支脚。
10.箱门的作用是便于箱体内部的结构和器械检修和维护，增加了整体的使用效果，延长使用寿命，而支脚的设置在作业时可以增加整体的站立稳定性。
11.在进一步的技术方案中，所述密封环的位置与嵌入槽的位置相对应，所述连接管一端的内部设置有螺纹。
12.螺纹的设置是增加了在连接管连接管路时，增加了连接方式，便于适应不同的需求。
13.在进一步的技术方案中，所述弹力伸缩机构远离套箍的一端固定安装在箱体的内壁。
14.弹力伸缩机构在于当u型管内部压力增加产生震动时，便于缓解震动，避免内部的电子元件损伤，增加了整体的使用效果。
15.在进一步的技术方案中，所述流量传感器、外接管、第一电磁阀、压力传感器和套箍均以第二电磁阀为中心对称分布在u型管的两侧。
16.该设置则是为了实现整体不同的测量程式的需求，增加了整体的使用效果，便于作业的进行。
17.在进一步的技术方案中，所述弹簧远离连接管的一端固定安装在支撑框的内侧，所述支架位于u型管底部的外侧。
18.为连接管提供一个位移空间，便于缓解连接的形变力矩，使用效果好，支架为u型管底部提供一个支撑位置，便于支撑，稳定力矩。
19.在进一步的技术方案中，所述箱体的正面活动安装有控制面板。
20.增加了整体的智能化操作流程和使用效果，使用较为便利。
21.本实用新型的有益效果是：
22.1、通过设置的第一电磁阀关闭、第二电磁阀开启时，电子水泵、连接管和u型管形成闭合式的回路系统，便于利用空气模拟流动，接着关闭第二电磁阀、打开左侧的第一电磁阀，此时流量传感器和压力传感器进行测定数值，并反馈数据，接着左侧第一电磁阀和第二电磁阀均关闭，右侧的第一电磁阀开启，将气流向连接管和u型管进行充气，此时压力传感器和流量传感器可以测量出数值，并以此验证电子水泵的气密性，同样最后检测流程则是第一电磁阀和第二电磁阀均开启，使得可以对电子水泵的零荷载的运行情况进行测定，整体方案测量效果好，并且适应在线测量，使用效果好；
23.2、通过设置的密封环，密封环便于对测量的电子水泵输出端和输入端进行连接密封，而嵌入槽便于将管路插入避免卡接，螺纹的设置是增加了在连接管连接管路时，增加了连接方式，便于适应不同的需求；
24.3、通过设置的弹簧，弹簧在连接管受到连接管路的挤压时可以进行一定的弹力支撑，并配合环套和限位槽之间的铰接点，为连接管提供一个位移空间，便于缓解连接的形变力矩，使用效果好，支架为u型管底部提供一个支撑位置，便于支撑，稳定力矩。
附图说明
25.图1是本实用新型实施例前视立体外观的整体结构示意图；
26.图2是本实用新型实施例后视立体外观的结构示意图；
27.图3是本实用新型实施例前视剖视的结构示意图；
28.图4是本实用新型实施例俯视剖视的结构示意图；
29.图5是本实用新型实施例图4中a处放大的结构示意图。
30.附图标记说明：
31.1、箱体；2、蓄电池；3、控制面板；4、箱门；5、密封环；6、嵌入槽；7、支撑框；8、把手；9、过滤网；10、连接管；11、环套；12、流量传感器；13、弹力伸缩机构；14、u型管；15、外接管；16、第一电磁阀；17、第二电磁阀；18、支架；19、压力传感器；20、套箍；21、弹簧；22、密封连接套；23、限位槽。
具体实施方式
32.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
33.实施例：
34.如图1-图5所示，一种电子水泵空气模拟在线检测设备，包括箱体1，箱体1的顶部固定安装有两个支撑框7，两个支撑框7内腔的底部均开设有限位槽23，限位槽23的内侧铰接有环套11，环套11的内侧固定套接有连接管10，连接管10的相背侧均固定安装有弹簧21，连接管10顶端的外侧固定安装有密封环5，两个支撑框7的相对侧开设有嵌入槽6，连接管10远离密封环5一端的外侧套接有密封连接套22，密封连接套22的另一端套接有u型管14，u型管14的内部设置有两个流量传感器12，u型管14的内部设置有两个压力传感器19，u型管14的外侧套接有两个套箍20，两个套箍20的相背侧均安装有弹力伸缩机构13，u型管14底部的两侧均连通有外接管15，外接管15的内部设置有第一电磁阀16，u型管14底部的内部设置有第二电磁阀17，箱体1的背面活动安装有过滤网9，箱体1的两侧均设置有把手8，箱体1的内部设置有蓄电池2，箱体1内腔的底部固定安装有支架18。
35.上述技术方案的工作原理如下：
36.在使用时，将设备移动到需要作业的位置，而后将电子水泵的输入端和输出端分别连接连接管10，并通过密封环5进行密封，而后启动设备和电子水泵的运行，设备对其进行自动化检测，当第一电磁阀16关闭、第二电磁阀17开启时，电子水泵、连接管10和u型管14形成闭合式的回路系统，便于利用空气模拟流动，此时流量传感器12通过测量u型管14内部的气流速度进行测定内侧的流速，以便对电子水泵的功率进行参考，而后压力传感器19同样对内部的数值进行测定，接着关闭第二电磁阀17、打开左侧的第一电磁阀16，此时电子水泵的输出端通过连接管10、u型管14进入外接管15，并将气流排到箱体1内，此时流量传感器12和压力传感器19进行测定数值，并反馈数据，接着左侧第一电磁阀16和第二电磁阀17均关闭，右侧的第一电磁阀16开启，电子水泵的输入端将气流通过右侧的外接管15进入气流，输出端将气流向连接管10和u型管14进行充气，此时压力传感器19和流量传感器12可以测量出数值，并以此验证电子水泵的气密性，同样最后检测流程则是第一电磁阀16和第二电磁阀17均开启，使得可以对电子水泵的零荷载的运行情况进行测定，整体方案测量效果好，并且适应在线测量，使用效果好。
37.在另外一个实施例中，如图1-图3所示，箱体1的正面活动安装有箱门4，箱体1的底部固定安装有四个支脚。
38.箱门4的作用是便于箱体1内部的结构和器械检修和维护，增加了整体的使用效果，延长使用寿命，而支脚的设置在作业时可以增加整体的站立稳定性。
39.在另外一个实施例中，如图3-图5所示，密封环5的位置与嵌入槽6的位置相对应，连接管10一端的内部设置有螺纹。
40.密封环5便于对测量的电子水泵输出端和输入端进行连接密封，而嵌入槽6便于将管路插入避免卡接，螺纹的设置是增加了在连接管10连接管路时，增加了连接方式，便于适应不同的需求。
41.在另外一个实施例中，如图3所示，弹力伸缩机构13远离套箍20的一端固定安装在箱体1的内壁。
42.弹力伸缩机构13在于当u型管14内部压力增加产生震动时，便于缓解震动，避免内部的电子元件损伤，增加了整体的使用效果。
43.在另外一个实施例中，如图3所示，流量传感器12、外接管15、第一电磁阀16、压力传感器19和套箍20均以第二电磁阀17为中心对称分布在u型管14的两侧。
44.该设置则是为了实现整体不同的测量程式的需求，增加了整体的使用效果，便于作业的进行。
45.在另外一个实施例中，如图3和图5所示，弹簧21远离连接管10的一端固定安装在支撑框7的内侧，支架18位于u型管14底部的外侧。
46.弹簧21在连接管10受到连接管路的挤压时可以进行一定的弹力支撑，并配合环套11和限位槽23之间的铰接点，为连接管10提供一个位移空间，便于缓解连接的形变力矩，使用效果好，支架18为u型管14底部提供一个支撑位置，便于支撑，稳定力矩。
47.在另外一个实施例中，如图1所示，箱体1的正面活动安装有控制面板3。
48.控制面板3的输出端通过导线与第一电磁阀16和第二电磁阀17的输入端电性连接，控制面板3的输入端通过导线与流量传感器12和压力传感器19的输出端电性连接，增加了整体的智能化操作流程和使用效果，使用较为便利。
49.以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。