一种基于通风空调工程的温度传感器组件的功能检查装置的制作方法

1.本实用新型涉及温度传感器检测设备技术领域，具体为一种基于通风空调工程的温度传感器组件的功能检查装置。


背景技术：

2.基于通风空调工程的温度传感器组件的功能检查装置是一种用于对通风空调工程内温度传感器进行功能性检测的装置，其在温度传感器检测设备的领域中得到了广泛的使用；现有的基于通风空调工程的温度传感器组件的功能检查装置包括恒温箱和温度控制器，恒温箱的外表面连通有固定座；现有的基于通风空调工程的温度传感器组件的功能检查装置使用时，先将温度传感器固定安装到固定座内，此时温度传感器的检测端位于恒温箱内，接着通过导线将温度控制器的输入端与温度传感器的输出端电连接，温度传感器将恒温箱内的温度数据传递到温度控制器内，操作人员通过对比温度控制器显示的数据和标准数据确定温度传感器的功能性；现有的基于通风空调工程的温度传感器组件的功能检查装置使用中发现，由于现有装置的检测过程中难以对其在通风空调内的作业环境进行模拟，导致装置难以对温度传感器的功能性进行准确检查，降低了装置检查结果的准确性，从而影响了装置的实用性。
3.基于此，本实用新型设计了一种基于通风空调工程的温度传感器组件的功能检查装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于通风空调工程的温度传感器组件的功能检查装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于通风空调工程的温度传感器组件的功能检查装置，包括承载框架，所述承载框架的内部设置有多组检查单元，每组所述检查单元均包括模拟箱，每组所述模拟箱的顶部均连通有进风管，每组所述进风管的输入端均连通有进风电控阀，每组所述模拟箱的底部均连通有排风管，每组所述排风管的输出端均连通有排风电控阀，每组所述排风管的正面均连通有检测管，每组所述检测管的外表面均螺装有转接座，所述承载框架的内部设置有加热箱，所述加热箱的左侧面固定安装有温控开关，所述加热箱的左侧面连通有工艺管，所述工艺管的内壁螺装有电热管，所述温控开关的输出端与电热管的输入端通过导线电连接，所述加热箱的左侧面连通有排气软管，所述排气软管的输入端连通有排气风机，所述排气风机的输入端连通有排气集管，每组所述排风电控阀的输出端均与排气集管的输入端连通，所述加热箱的右侧面连通有进气软管，所述进气软管的输出端连通有进气风机，所述进气风机的输出端连通有进气集管，每组所述进风电控阀的输入端均与进气集管的输出端连通，所述承载框架的正面设有多组配
电盒，每组所述配电盒的正面均固定安装有温度控制器，每组所述配电盒的正面均固定安装有两组启闭开关，每组所述进风电控阀和排风电控阀的输入端均与相对应启闭开关的输出端通过导线电连接。
8.优选的，每组所述模拟箱的外表面均设置有保温衬层，每组所述保温衬层的材质均为酚醛树脂泡沫。
9.优选的，每组所述温度控制器的输入端均电连接有两组伸缩导线，每组所述伸缩导线的顶端均电连接有快速电夹。
10.优选的，所述加热箱的正面连通有排污管，所述排污管的输出端连通有排污阀。
11.优选的，所述加热箱的顶部连通有通气管，所述通气管的顶端均连通有透气阀。
12.优选的，所述承载框架的正面固定安装有多组计时器，每组所述计时器均位于相对应检查单元的正上方。
13.优选的，每组所述加热箱的正面均连通有测温管，每组所述测温管的内壁均螺装有温度计。
14.优选的，所述承载框架顶部的左右两侧均设有拆装管，每组所述拆装管的内壁均螺装有标准吊环。
15.优选的，所述承载框架的底部设有多组升降螺柱，每组所述升降螺柱的外表面均螺装有升降座。
16.优选的，每组所述升降座的底部均开设有多组涨钉孔，每组所述涨钉孔的内壁均可滑动的插接有膨胀螺栓。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于通风空调工程的温度传感器组件的功能检查装置，具备以下有益效果：
19.1、该基于通风空调工程的温度传感器组件的功能检查装置，通过进气风机和排气风机，使加热箱内的高温气体在模拟箱内形成与通风空调作业环境类似的单向气流，温度传感器的检测端在模拟箱内对单向气流的温度数据进行检测，提高了装置对通风空调内的作业环境模拟的相似度，有效提高了装置检查结果的准确性，从而增强了装置的实用性。
20.2、该基于通风空调工程的温度传感器组件的功能检查装置，通过多组检查单元，使操作人员通过启闭开关对相对应进风电控阀和排风电控阀进行控制，模拟箱与外部气流断开后将已检测的温度传感器进行替换，温度传感器替换完成后将装置复位进行检测作业，同时重复以上操作对安装在其它检查单元的温度传感器进行替换，提高了装置在对温度传感器检测过程中的并行性，缩短了装置的作业时间，从而增强了装置的适用性。
21.3、该基于通风空调工程的温度传感器组件的功能检查装置，通过转接座，使操作人员根据温度传感器的连接端口选取合适的转接座，转接座选取完成后将其与检测管螺装固定，转接座固定完成后将温度传感器与其固定，有效提高了装置对不同类型温度传感器的适应性，加快了装置检测前的准备速度，从而增强了装置的实用性。
附图说明
22.图1为本实用新型结构示意图；
23.图2为本实用新型结构的正视图；
24.图3为本实用新型结构检查单元的立体结构爆炸示意图。
25.图中：1、承载框架；2、检查单元；3、模拟箱；4、进风管；5、进风电控阀；6、排风管；7、排风电控阀；8、加热箱；9、温控开关；10、电热管；11、排气软管；12、排气风机；13、排气集管；14、进气软管；15、进气风机；16、进气集管；17、检测管；18、转接座；19、配电盒；20、温度控制器；21、启闭开关；22、保温衬层；23、伸缩导线；24、快速电夹；25、排污阀；26、透气阀；27、计时器；28、测温管；29、温度计；30、标准吊环；31、升降螺柱；32、升降座；33、膨胀螺栓。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种基于通风空调工程的温度传感器组件的功能检查装置，包括承载框架1，承载框架1的内部设置有多组检查单元2，通过多组检查单元2，使操作人员通过启闭开关21对相对应进风电控阀5和排风电控阀7进行控制，模拟箱3与外部气流断开后将已检测的温度传感器进行替换，温度传感器替换完成后将装置复位进行检测作业，同时重复以上操作对安装在其它检查单元2的温度传感器进行替换，提高了装置在对温度传感器检测过程中的并行性，缩短了装置的作业时间，从而增强了装置的适用性，每组检查单元2均包括模拟箱3，每组模拟箱3的顶部均连通有进风管4，每组进风管4的输入端均连通有进风电控阀5，每组模拟箱3的底部均连通有排风管6，每组排风管6的输出端均连通有排风电控阀7，每组排风管6的正面均连通有检测管17，每组检测管17的外表面均螺装有转接座18，通过转接座18，使操作人员根据温度传感器的连接端口选取合适的转接座18，转接座18选取完成后将其与检测管17螺装固定，转接座18固定完成后将温度传感器与其固定，有效提高了装置对不同类型温度传感器的适应性，加快了装置检测前的准备速度，从而增强了装置的实用性，承载框架1的内部设置有加热箱8，加热箱8的左侧面固定安装有温控开关9，加热箱8的左侧面连通有工艺管，工艺管的内壁螺装有电热管10，温控开关9的输出端与电热管10的输入端通过导线电连接，加热箱8的左侧面连通有排气软管11，排气软管11的输入端连通有排气风机12，排气风机12的输入端连通有排气集管13，每组排风电控阀7的输出端均与排气集管13的输入端连通，加热箱8的右侧面连通有进气软管14，进气软管14的输出端连通有进气风机15，通过进气风机15和排气风机12，使加热箱8内的高温气体在模拟箱3内形成与通风空调作业环境类似的单向气流，温度传感器的检测端在模拟箱3内对单向气流的温度数据进行检测，提高了装置对通风空调内的作业环境模拟的相似度，有效提高了装置检查结果的准确性，从而增强了装置的实用性，进气风机15的输出端连通有进气集管16，每组进风电控阀5的输入端均与进气集管16的输出端连通，承载框架1的正面设有多组配电盒19，每组配电盒19的正面均固定安装有温度控制器20，每组配电盒19的正面均固定安装有两组启闭开关21，每组进风电控阀5和排风电控阀7的输入端均与相对应启闭开关21的输出端通过导线电连接。
28.在本实用新型中，为了提高模拟箱3的保温性，从而在每组模拟箱3的外表面均设置有用于降低其与外界热传导速率的保温衬层22，降低了模拟箱3内的热量损失，每组保温
衬层22的材质均为酚醛树脂泡沫，从而提高了模拟箱3的保温性。
29.在本实用新型中，为了提高温度控制器20与温度传感器电连接的便利性，从而在每组温度控制器20的输入端均电连接有两组伸缩导线23，每组伸缩导线23的顶端均电连接有用于快速将温度控制器20的输入端与温度传感器的输出端电连接的快速电夹24，从而提高了温度控制器20与温度传感器电连接的便利性。
30.在本实用新型中，为了提高加热箱8内冷凝水排出的便利性，从而在加热箱8的正面连通有用于为其内部冷凝水提供排出端的排污管，排污管的输出端连通有排污阀25，使装置在检修过程中便利的对加热箱8内冷凝水进行排出作业，从而提高了加热箱8内冷凝水排出的便利性。
31.在本实用新型中，为了降低装置内压力变化对检测结果的影响，从而在加热箱8的顶部连通有通气管，通气管的顶端均连通有用于平衡装置内气体压力的透气阀26，提高了装置内气体压力的稳定性，从而降低了装置内压力变化对检测结果的影响。
32.在本实用新型中，为了提高确定温度传感器检测时间的便利性，从而在承载框架1的正面固定安装有多组用于为操作人员在作业过程中提供参考时间的计时器27，每组计时器27均位于相对应检查单元2的正上方，从而提高了确定温度传感器检测时间的便利性。
33.在本实用新型中，为了降低装置异常对检测结果的影响，从而在每组加热箱8的正面均连通有测温管28，每组测温管28的内壁均螺装有用于在装置出现异常后提供检查单元2内实际温度的温度计29，从而降低了装置异常对检测结果的影响。
34.在本实用新型中，为了提高装置吊装运输过程中的便利性，从而在承载框架1顶部的左右两侧均设有拆装管，每组拆装管的内壁均螺装有用于在装置吊装运输过程中提供吊装位置的标准吊环30，从而提高了装置吊装运输过程中的便利性。
35.在本实用新型中，为了提高装置对安装位置的适应性，从而在承载框架1的底部设有多组升降螺柱31，每组升降螺柱31的外表面均螺装有升降座32，通过升降螺柱31和升降座32，使装置根据安装位置的实际状况对其超差高度进行补偿，从而提高了装置对安装位置的适应性。
36.在本实用新型中，为了提高装置作业过程中的稳固性，从而在每组升降座32的底部均开设有多组涨钉孔，每组涨钉孔的内壁均可滑动的插接有用于将装置和安装位置固定连接的膨胀螺栓33，从而提高了装置作业过程中的稳固性。
37.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
38.在使用时，首先将装置固定安装到设定位置，装置安装完成后根据温度传感器的连接端口选取合适的转接座18，转接座18选取完成后将其与检测管17螺装固定，转接座18固定完成后将温度传感器与其固定，此时温度传感器的检测端位于模拟箱3的内部，温度传感器固定后将其与温度控制器20电连接，温度传感器电连接完成后启动温控开关9，温控开关9控制电热管10对加热箱8内的空气进行预热，温控开关9检测到加热箱8内温度达到设定数值后控制电热管10关闭，接着启动进气风机15和排气风机12，进气风机15和排气风机12启动后通过启闭开关21控制相对应进风电控阀5和排风电控阀7开启，进气风机15带动加热箱8内的高温气体通过进气软管14进入进气集管16内，进气集管16内的高温气体在压力作用下通过相对应进风电控阀5进入模拟箱3内，同时排气风机12带动模拟箱3内的高温气体
通过排气集管13和排气软管11进入加热箱8内，此时模拟箱3内形成与通风空调作业环境类似的单向气流，温度传感器的检测端在模拟箱3内对单向气流的温度数据进行检测，接着温度传感器将检测数据传导入温度控制器20内，操作人员通过对比温度控制器20显示的数据和温控开关9的设定数据进行对比确定其功能性，当装置需要对大量温度传感器进行检测时，先重复以上作业使装置得到充分预热，装置预热完成后先通过启闭开关21将左侧进风电控阀5关闭，进风电控阀5关闭设定时间后通过启闭开关21将相对应排风电控阀7关闭，此时模拟箱3内的大部分高热气体以通过排风电控阀7排出，接着将已检测的温度传感器进行替换，温度传感器替换完成后通过启闭开关21控制进风电控阀5和排风电控阀7开启进行检测作业，检测作业进行的同时重复以上操作对安装在其它检查单元2的温度传感器进行替换。
39.综上所述，该基于通风空调工程的温度传感器组件的功能检查装置，通过进气风机15和排气风机12，使加热箱8内的高温气体在模拟箱3内形成与通风空调作业环境类似的单向气流，温度传感器的检测端在模拟箱3内对单向气流的温度数据进行检测，提高了装置对通风空调内的作业环境模拟的相似度，有效提高了装置检查结果的准确性，从而增强了装置的实用性。
40.该基于通风空调工程的温度传感器组件的功能检查装置，通过多组检查单元2，使操作人员通过启闭开关21对相对应进风电控阀5和排风电控阀7进行控制，模拟箱3与外部气流断开后将已检测的温度传感器进行替换，温度传感器替换完成后将装置复位进行检测作业，同时重复以上操作对安装在其它检查单元2的温度传感器进行替换，提高了装置在对温度传感器检测过程中的并行性，缩短了装置的作业时间，从而增强了装置的适用性。
41.该基于通风空调工程的温度传感器组件的功能检查装置，通过转接座18，使操作人员根据温度传感器的连接端口选取合适的转接座18，转接座18选取完成后将其与检测管17螺装固定，转接座18固定完成后将温度传感器与其固定，有效提高了装置对不同类型温度传感器的适应性，加快了装置检测前的准备速度，从而增强了装置的实用性。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。