1.本实用新型涉及一种强度检测装置，尤其涉及一种水泥胶砂强度检测装置。
背景技术：
2.水泥胶砂用于建筑方面，水泥胶砂是水泥和胶砂和混合物，一般要使用水泥胶砂前需要对水泥胶砂的强度进行检测。
3.目前水泥胶砂强度检测装置，在装胶砂时需要扶住模具，而且模具上掉出的多余的水泥胶砂需要工作人员用抹布擦干净，若擦拭不干净可能导致水泥胶砂强度检测结果误差较大。因此需要设计一种可将模具固定，可通过滑动刮刀来对模具上掉出的多余的水泥胶砂进行清理的水泥胶砂强度检测装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于克服目前水泥胶砂强度检测装置，在装胶砂时需要扶住模具，而且模具上掉出的多余的水泥胶砂需要工作人员用抹布擦干净，若擦拭不干净可能导致水泥胶砂强度检测结果误差较大的缺点，本实用新型的技术问题是：提供一种可将模具固定，可通过滑动刮刀来对模具上掉出的多余的水泥胶砂进行清理的水泥胶砂强度检测装置。
5.本实用新型的技术实施方案为：一种水泥胶砂强度检测装置，包括：底座，底座上部中心位置设置有气缸；放置台，气缸伸缩杆顶部设置有放置台；支架，底座顶部左右对称设置有支架；第一连接杆，两个支架顶部均设置有导向杆，两个支架顶部的导向杆下部均滑动式设置有第一连接杆；模具，两个第一连接杆相互靠近的一侧下部之间设置有模具，模具位于放置台顶部中心位置上方；弹性件，两个支架顶部的导向杆上均设置有弹性件，两个弹性件一端分别与左右两侧的支架顶部连接，两个弹性件另一端分别与两个支架顶部的导向杆上部连接；固定轴，底座左侧的第一连接杆上部左侧设置有固定轴，底座右侧的第一连接杆上部右侧设置有固定轴；第一把手，底座左侧的固定轴后侧转动式设置有第一把手，底座右侧的固定轴前侧转动式设置有第一把手；固定环，两个支架顶部的导向杆顶部均设置有固定环；定位杆，两个固定环相互靠近的一侧之间设置有定位杆。
6.更为优选的是，还包括：第二连接杆，放置台底部外侧均匀间隔设置有多个第二连接杆；环形导轨，多个第二连接杆下部外侧之间设置有环形导轨；卡块，环形导轨右侧滑动式设置有卡块；固定杆，卡块右侧设置有固定杆，固定杆上部左侧为凸块；固定座，固定杆上部设置有固定座，固定座底部开有卡槽，固定座底部的卡槽内开有扇形槽，固定杆上部左侧的凸块与固定座底部的卡槽内的扇形槽滑动式配合；刮刀，固定座左侧上部设置有刮刀。
7.更为优选的是，还包括：第二把手，固定座右侧上部设置有第二把手，第二把手左端与刮刀连接。
8.更为优选的是，所述第一把手上设置有防滑套。
9.更为优选的是，所述刮刀为不锈钢材质。
10.更为优选的是，所述放置台底部中心位置设置有缓冲垫。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：1、通过向上拉动两个第一把手可带动两个第一连接杆和模具向上移动，通过旋转两个第一把手，可将两个第一把手挂到定位杆上，两个第一把手被挂到定位杆上使得模具固定，通过启动气缸带动放置台上下抖动，放置台上下抖动使得水泥胶砂受到震动往外散开，随后工作人员可对放置台上的水泥胶砂的直径进行测量，根据放置台上的水泥胶砂的直径检测水泥胶砂的强度。
12.2、通过转动刮刀带动固定杆和卡块在环形导轨上转动，使得刮刀将放置台上的水泥胶砂集中到一处，随后工作人员可将水泥胶砂进行清理。
13.3、通过转动第二把手可带动固定座和刮刀更好的移动。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图。
15.图2为本实用新型的部分立体结构示意图。
16.图3为本实用新型的部分立体剖视结构示意图。
17.图4为本实用新型a的立体放大结构示意图。
18.图中附图标记的含义：1、底座，2、气缸，3、放置台，4、支架，5、第一连接杆，6、模具，7、弹性件，8、固定轴，9、第一把手，10、固定环，11、定位杆，12、第二连接杆，13、环形导轨，14、卡块，15、固定杆，16、固定座，17、刮刀，18、第二把手。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
20.实施例1
21.一种水泥胶砂强度检测装置，参阅图1-4所示，包括有底座1、气缸2、放置台3、支架4、第一连接杆5、模具6、弹性件7、固定轴8、第一把手9、固定环10和定位杆11，底座1上部中心位置通过螺栓连接的方式设置有气缸2，气缸2伸缩杆顶部设置有放置台3，底座1顶部左右对称设置有支架4，两个支架4顶部均设置有导向杆，两个支架4顶部的导向杆下部均滑动式设置有第一连接杆5，两个第一连接杆5相互靠近的一侧下部之间设置有模具6，模具6位于放置台3顶部中心位置上方，两个支架4顶部的导向杆上均设置有弹性件7，两个弹性件7一端分别与左右两侧的支架4顶部连接，两个弹性件7另一端分别与两个支架4顶部的导向杆上部连接，底座1左侧的第一连接杆5上部左侧设置有固定轴8，底座1右侧的第一连接杆5上部右侧设置有固定轴8，底座1左侧的固定轴8后侧转动式设置有第一把手9，底座1右侧的固定轴8前侧转动式设置有第一把手9，两个支架4顶部的导向杆顶部均设置有固定环10，两个固定环10相互靠近的一侧之间设置有定位杆11。
22.当要使用本装置时，工作人员将水泥胶砂倒入模具6中，当模具6中装满水泥胶砂时，工作人员将两个第一把手9向上拉动，使得弹性件7压缩，两个第一把手9带动两个第一连接杆5和模具6向上移动，当模具6脱离与放置台3接触时，模具6内的水泥胶砂将从底部漏出，工作人员继续将两个第一把手9向上拉，使得两个第一连接杆5和模具6继续向上移动，
随后工作人员旋转两个第一把手9，将两个第一把手9挂到定位杆11上，两个第一把手9被挂到定位杆11上使得模具6固定，然后工作人员启动气缸2，气缸2的伸缩杆带动放置台3上下抖动，放置台3上下抖动使得水泥胶砂受到震动往外散开，当抖动一定时间后，工作人员将气缸2关闭，使得气缸2的伸缩杆不再带动放置台3上下抖动，随后工作人员可对放置台3上的水泥胶砂的直径进行测量，根据放置台3上的水泥胶砂的直径检测水泥胶砂的强度，当不需要使用本装置时，工作人员将放置台3上的水泥胶砂取下，随后工作人员旋转两个第一把手9，使得两个第一把手9与定位杆11脱离，使得弹性件7恢复原状带动两个第一连接杆5和模具6进行复位。
23.实施例2
24.在实施例1的基础之上，参阅图3和图4所示，还包括有第二连接杆12、环形导轨13、卡块14、固定杆15、固定座16、刮刀17和第二把手18，放置台3底部外侧均匀间隔通过焊接的方式设置有多个第二连接杆12，多个第二连接杆12下部外侧之间设置有环形导轨13，环形导轨13右侧滑动式设置有卡块14，卡块14右侧设置有固定杆15，固定杆15上部左侧为凸块，固定杆15上部设置有固定座16，固定座16底部开有卡槽，固定座16底部的卡槽内开有扇形槽，固定杆15上部左侧的凸块与固定座16底部的卡槽内的扇形槽滑动式配合，方便固定杆15将固定座16卡住，固定座16左侧上部设置有刮刀17。
25.工作人员将水泥胶砂倒入模具6中，当模具6中的水泥胶砂漏出时，工作人员滑动刮刀17带动固定杆15和卡块14在环形导轨13上转动，使得刮刀17将放置台3上的水泥胶砂集中到一处，随后工作人员可将水泥胶砂进行清理，当要进行检测时，工作人员将刮刀17向后旋转，刮刀17带动固定座16向后旋转，使得固定杆15上部左侧的凸块与固定座16底部的卡槽内的扇形槽脱离，然后工作人员将刮刀17向上移动，使得刮刀17脱离固定座16底部的卡槽，随后工作人员可进行水泥胶砂强度检测，当检测完成时，工作人员将固定座16底部的卡槽重新卡进固定杆15上部左侧的凸块上，随后工作人员旋转固定座16带动刮刀17旋转，使得固定杆15上部左侧的凸块重新卡进固定座16底部的卡槽内的扇形槽内，使得固定座16固定带动刮刀17复位。
26.参阅图4所示，还包括有第二把手18，固定座16右侧上部设置有第二把手18，第二把手18左端与刮刀17连接。
27.工作人员通过转动第二把手18，第二把手18可带动固定座16和刮刀17更好的移动。
28.所述第一把手9上设置有防滑套，防滑套能起到防滑作用。
29.所述刮刀17为不锈钢材质，水泥胶砂为碱性，防止刮刀17长时间与水泥胶砂接触腐蚀生锈。
30.所述放置台3底部中心位置设置有缓冲垫，防止放置台3因过于剧烈晃动，导致水泥胶溢出放置台3。
31.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。