一种用于检测橡胶片的实验器具的制作方法

1.本实用新型涉及测量设备的技术领域，尤其涉及一种用于检测橡胶片的实验器具。


背景技术：

2.现有的燃气设备大多设置有橡胶片，橡胶片的耐液体性能是一项重要指标。由于用于如调压器等燃气设备的橡胶片的密度通常低于1g/m3，因而在现有的橡胶片耐液体性实验中，为了防止橡胶片上浮，需要对橡胶片安装一个坠子使橡胶片和坠子能一同完全浸泡在蒸馏水中，通过称重装置对橡胶片在浸泡液中进行浸泡前、浸泡后的两种状态分别处于蒸馏水中、空气中的重量以及对坠子在蒸馏水中的重量进行测量，从而通过换算得出橡胶片在浸泡液中进行浸泡前后的重量变化百分率和体积变化百分率，进而对橡胶片的耐液体性能进行评定。而在实际的实验操作过程中，由于蒸馏水的重量较大，因而在对橡胶片处于蒸馏水中的重量进行测量时，需要使用测量范围较大的称重装置以满足测量需求，但由于橡胶片的重量远小于蒸馏水的重量，若使用前述同一个称重装置对橡胶片处于空气中的重量进行测量，称重装置的测量灵敏度较低，导致测量结果误差较大，因而通常会使用额外的测量范围较小的称重装置对橡胶片处于空气中的重量进行测量；这样导致在实验过程中需要使用多个不同规格的称重装置，使用较为不便，设备成本较高。此外，现有实验器具是将坠子插装在橡胶片上进行固定，这种方式会对橡胶片造成损坏，使用成本较高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于，提供一种用于检测橡胶片的实验器具，具有测量结果准确性高、使用方便、成本较低等优点。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于检测橡胶片的实验器具，包括有称重装置、置物台、量杯和压料机构；所述称重装置上设有测量平台；所述置物台放置在测量平台上，置物台形成有一置物平面，所述量杯是放置在置物平面上的；所述压料机构包括有支撑架和压料组件；所述支撑架安装在置物台上；所述压料组件包括有连接杆和压料盘；所述连接杆的一端吊装在支撑架上，连接杆的另一端伸入至量杯内；所述压料盘安装在连接杆处于量杯内的那一端上，在压料盘的一面形成有压料腔，在压料盘上还形成有若干连通其另一面与压料腔的卡装口。
5.本实用新型的工作原理：
6.如要测量压料组件在蒸馏水中的重量，只将量杯、压料机构的支撑架放置在测量平台上，在量杯中注入蒸馏水，由于称重装置采用的是电子秤，所以此时可以对称重装置的测量数据进行清零处理，之后再将压料组件安装在支撑架上，并使压料组件的压料盘完全浸泡在蒸馏水中，这时称重装置上所显示的重量数据就是压料组件在蒸馏水中的重量；如要测量浸泡前橡胶片与压料组件在蒸馏水中的总重量、浸泡后橡胶片与压料组件在蒸馏水中的总重量，依照前述的方式得到压料组件在蒸馏水中的重量数据的基础上，再将浸泡前
或浸泡后的橡胶片安装在压料组件的压料盘的压料腔中，之后将压料盘再次放入到量杯内，并使压料盘与橡胶片完全浸泡在蒸馏水中，这时称重装置所显示的重量数据就是浸泡前或浸泡后的橡胶片与压料组件在蒸馏水中的总重量；如要测量浸泡前橡胶片在蒸馏水中的重量、浸泡后橡胶片在蒸馏水中的重量，将量杯从测量平台上拿走，将置物台、压料机构放置在测量平台上，此时对称重装置的测量数据进行清零处理，再将浸泡前或浸泡后的橡胶片安装在压料组件的压料盘的压料腔中，此时称重装置上所显示的重量数据就是浸泡前或浸泡后的橡胶片在空气中的重量。在实验过程中通过前述三种方式可以得到如下数据：浸泡前橡胶片在空气中的重量m1、浸泡后橡胶片在空气中的重量m2、浸泡前橡胶片与压料组件在蒸馏水中的总重量m3、浸泡后橡胶片与压料组件在蒸馏水中的总重量m4、压料组件在蒸馏水中的重量m5，根据橡胶片耐液体性实验的实验公式
△
m＝[(m2-m1)/m1]x100％、
△
v＝[(m2-m4+m5)/(m1-m3+m5)-1]x100％，通过换算可得出橡胶片在浸泡液中进行浸泡前后的重量变化百分率
△
m和体积变化百分率
△
v，进而对橡胶片的耐液体性能进行评定。在实验过程中，置物台的作用在于使称重装置剩余的可测量重量减小，此时将称重装置进行清零处理使称重装置的可测量范围减小，进而使橡胶片的重量与称重装置的可测量重量的比值增大，从而提高称重装置对橡胶片的测量灵敏度，以此提高称重装置对橡胶片的测量结果的准确性；这样的设计无需使用多个不同规格的称重装置完成实验，使用较为方便，降低设备成本。此外，橡胶片是通过其外边缘卡装在压料盘的卡装口上进而安装固定在压料腔中，这样不会对橡胶片造成损坏，从而降低使用成本。
[0007]
进一步地，如前所述的一种用于检测橡胶片的实验器具，所述支撑架包括有固定座、支撑杆和支撑座；所述固定座放置在测量平台上；所述支撑杆的一端与固定座连接，支撑杆的另一端与支撑座连接；所述支撑座处于量杯上方，所述压料组件的连接杆是吊装在支撑座上的。
[0008]
进一步地，如前所述的一种用于检测橡胶片的实验器具，所述支撑座上设有两条横杆，两条横杆并排分间布设，在两条横杆之间形成有卡装间隙；所述连接杆吊装在支撑架的那一端上安装有凸台，所述凸台放置在两条横杆上，以致连接杆穿过卡装间隙被吊装在两条横杆上。
[0009]
进一步地，如前所述的一种用于检测橡胶片的实验器具，所述置物台的底面上安装有若干支撑柱，以致置物台的底面与测量平台之间形成有安装空间；所述支撑架的固定座被夹置在置物台与测量平台之间的安装空间中。
[0010]
进一步地，如前所述的一种用于检测橡胶片的实验器具，在所述置物台上安装有卡装座，卡装座处于安装空间内，卡装座上形成有卡装腔，卡装座上形成有连通卡装腔的卡装孔，卡装孔呈竖向设置；在所述固定座上形成固定凸块，该固定凸块插装在所述卡装腔中，在固定凸块上形成有固定槽，固定槽与卡装孔共轴设置，且固定槽与卡装孔连通；在置物台的顶面形成有通孔，通孔与卡装孔共轴设置，且通孔与卡装孔连通；还包括定位销，该定位销的一端从置物台的顶面依次穿过通孔、卡装孔插入至固定凸块的固定槽中。
[0011]
进一步地，如前所述的一种用于检测橡胶片的实验器具，所述置物台上还安装有配重块，配重块处于安装空间内。
[0012]
进一步地，如前所述的一种用于检测橡胶片的实验器具，所述连接杆的一端安装有安装座，所述压料盘是可转动地安装在安装座上的，压料盘的转动轴线与置物平面平行。
[0013]
进一步地，如前所述的一种用于检测橡胶片的实验器具，在所述量杯上还安装有温度计，温度计的测量端伸入设置在量杯内。
[0014]
实现本实用新型的技术方案，具有以下的有益效果：本实用新型具有测量结果准确性高、使用方便、成本较低等优点。
附图说明
[0015]
图1为实施例的俯视图；
[0016]
图2为实施例的a-a方向的剖视结构图；
[0017]
附图标记说明：
[0018]
1-称重装置；11-测量平台；2-置物台；21-置物平面；22-支撑柱；23-安装空间；3-量杯；4-压料机构；41-支撑架；411-固定座；412-支撑杆；413-支撑座；414-固定凸块；415-横杆；416-卡装间隙；42-压料组件；421-连接杆；422-压料盘；423-卡装口；424-压料腔；425-凸台；426-安装座；5-卡装座；51-卡装腔；6-定位销；7-配重块。
具体实施方式
[0019]
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
[0020]
如图1至图2为实施例的一种用于检测橡胶片的实验器具，包括有称重装置1、置物台2、量杯3和压料机构4；所述称重装置1上设有测量平台11；所述置物台2放置在测量平台11上，置物台2形成有一置物平面21，所述量杯3是放置在置物平面21上的；所述压料机构4包括有支撑架41和压料组件42；所述支撑架41安装在置物台2上；所述压料组件42包括有连接杆421和压料盘422；所述连接杆421的一端吊装在支撑架41，连接杆421的另一端伸入至量杯3内；所述压料盘422安装在连接杆421处于量杯3内的那一端上，在压料盘422的一面形成有压料腔424，在压料盘422上还形成有若干连通其另一面与压料腔424的卡装口423。
[0021]
本实用新型的工作原理：
[0022]
如要测量压料组件42在蒸馏水中的重量，只将量杯3、压料机构4的支撑架41放置在测量平台11上，在量杯3中注入蒸馏水，由于称重装置1采用的是电子秤，所以此时可以对称重装置1的测量数据进行清零处理，之后再将压料组件42安装在支撑架41上，并使压料组件42的压料盘422完全浸泡在蒸馏水中，这时称重装置1上所显示的重量数据就是压料组件42在蒸馏水中的重量；如要测量浸泡前橡胶片与压料组件42在蒸馏水中的总重量、浸泡后橡胶片与压料组件42在蒸馏水中的总重量，依照前述的方式得到压料组件42在蒸馏水中的重量数据的基础上，再将浸泡前或浸泡后的橡胶片安装在压料组件42的压料盘422的压料腔424中，之后将压料盘422再次放入到量杯3内，并使压料盘422与橡胶片完全浸泡在蒸馏水中，这时称重装置1所显示的重量数据就是浸泡前或浸泡后的橡胶片与压料组件42在蒸馏水中的总重量；如要测量浸泡前橡胶片在蒸馏水中的重量、浸泡后橡胶片在蒸馏水中的重量，将量杯3从测量平台11上拿走，将置物台2、压料机构4放置在测量平台11上，此时对称重装置1的测量数据进行清零处理，再将浸泡前或浸泡后的橡胶片安装在压料组件42的压料盘422的压料腔424中，此时称重装置1上所显示的重量数据就是浸泡前或浸泡后的橡胶片在空气中的重量。在实验过程中通过前述三种方式可以得到如下数据：浸泡前橡胶片在
空气中的重量m1、浸泡后橡胶片在空气中的重量m2、浸泡前橡胶片与压料组件42在蒸馏水中的总重量m3、浸泡后橡胶片与压料组件42在蒸馏水中的总重量m4、压料组件42在蒸馏水中的重量m5，根据橡胶片耐液体性实验的实验公式
△
m＝[(m2-m1)/m1]x100％、
△
v＝[(m2-m4+m5)/(m1-m3+m5)-1]x100％，通过换算可得出橡胶片在浸泡液中进行浸泡前后的重量变化百分率
△
m和体积变化百分率
△
v，进而对橡胶片的耐液体性能进行评定。在实验过程中，置物台2的作用在于使称重装置1剩余的可测量重量减小，此时将称重装置1进行清零处理使称重装置1的可测量范围减小，进而使橡胶片的重量与称重装置1的可测量重量的比值增大，从而提高称重装置1对橡胶片的测量灵敏度，以此提高称重装置1对橡胶片的测量结果的准确性；这样的设计无需使用多个不同规格的称重装置1完成实验，使用较为方便，降低设备成本。此外，橡胶片是通过其外边缘卡装在压料盘42的卡装口423上进而安装固定在压料腔424中，这样不会对橡胶片造成损坏，从而降低使用成本。
[0023]
如图1和图2所示，所述支撑架41包括有固定座411、支撑杆412和支撑座413；所述固定座411放置在测量平台11上；所述支撑杆412的一端与固定座411连接，支撑杆412的另一端与支撑座413连接；所述支撑座413处于量杯3上方，所述压料组件42的连接杆421是吊装在支撑座413上的。这样的设计使支撑架41的结构更为合理。
[0024]
如图1和图2所示，所述支撑座413上设有两条横杆415，两条横杆415并排分间布设，在两条横杆415之间形成有卡装间隙416；所述连接杆421吊装在支撑架41的那一端上安装有凸台425，所述凸台425放置在两条横杆415上，以致连接杆421穿过卡装间隙416被吊装在两条横杆415上。这样的设计使压料组件42可更为容易地从支撑架41上进行拆卸和安装，使用更为方便。
[0025]
如图2所示，所述置物台2的底面上安装有若干支撑柱22，以致置物台2的底面与测量平台11之间形成有安装空间23；所述支撑架41的固定座411被夹置在置物台2与测量平台11之间的安装空间23中。这样的设计可使支撑架41更为稳固，提高稳定性。
[0026]
如图2所示，在所述置物台2上安装有卡装座5，卡装座5处于安装空间23内，卡装座5上形成有卡装腔51，卡装座5上形成有连通卡装腔51的卡装孔，卡装孔呈竖向设置；在所述固定座411上形成固定凸块414，该固定凸块414插装在所述卡装腔51中，在固定凸块414上形成有固定槽，固定槽与卡装孔共轴设置，且固定槽与卡装孔连通；在置物台2的顶面形成有通孔，通孔与卡装孔共轴设置，且通孔与卡装孔连通；还包括有定位销6，该定位销6的一端从置物台2的顶面依次穿过通孔、卡装孔插入至固定凸块414的固定槽中。定位销可使支撑架41的固定座411能保持夹置在置物台2与测量平台11之间的安装空间23中，提高稳定性。
[0027]
如图2所示，所述置物台2上还安装有配重块7，配重块7处于安装空间23内。配重块7的作用在于配合置物台2进一步减小称重装置1的可测量范围，在使用时可根据称重装置1的规格选取合适重量的配重块7，进而使称重装置1的可选取的规格范围更广。
[0028]
如图2所示，所述连接杆421的一端安装有安装座426，所述压料盘422是可转动地安装在安装座426上的，压料盘422的转动轴线与置物平面21平行。在进行测量浸泡前橡胶片在空气中的重量、浸泡后橡胶片在空气中的重量的实验过程中，可通过转动压料盘422通使压料腔424的腔口朝上，这样的设计使橡胶片可直接放置在压料盘422的压料腔424中，无需将橡胶片的外边缘卡装在压料盘422的卡装口423中进行固定，使用更为方便。
[0029]
在所述量杯3上还安装有温度计(温度计在附图中未示出)，温度计的测量端伸入设置在量杯3内。温度计可对量杯3中的液体进行温度监测。
[0030]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改、组合和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。